纸张变形及控制方法

在印刷过程中，根据引起纸张变形的因素的不同，纸张变形主要分为以下两种：纸张受力变形（纸张受外力作用引起的变形）和纸张自然变形（纸张由于自身含水量变化引起的变形）。纸张变形不但影响正常的输纸工作，还会影响印刷套印精度，以及导致印刷故障产生。下面我们就分别针对上述两种纸张变形及控制方法进行简要分析。

卷筒纸印刷纸张变形测量方法的研究

对卷筒纸印刷过程中的纸张变形测量方法进行了分析,利用CCD成像和图像处理技术进行了信号采集、图像检测、数据分析等的方法研究和程序设计,并在卷筒纸平版胶印机上进行了实验,检测结果与理论分析基本吻合,方法验证可行,可作为纸张变形研究和生产质量管理的有效手段。

纸张含水量变化导致的纸张变形及其控制

1 纸张的生产过程 造纸的工艺流程由如下几个主要环节组成。1）制浆段：原料选择→蒸煮分离纤维→洗涤→漂白→洗涤筛选→浓缩或抄成浆片→储存备用；

多联烟包纸张变形模切解决方案

在多联烟包印刷过程中,由于经常受到客观因素的影响,导致印品纸张出现不同程度变形.这些纸张变形的印品在模切时,常常出现上机后模切位不对而重新制作模切版的问题.这给后加工模切成型带来很大的难度,大大降低成品合格率.可调活动模切版(见图1)则大大改善了此种状况.

稳定相对湿度——解决静电、防止纸张变形的好方法

印刷车间相对湿度的稳定对印刷质量特别是精细印刷品的质量有很大影响。相对湿度不足时，印刷车间静电大量存在，对安全生产存在较大威肋，还会导致纸张相互吸引、粘连，输纸困难或收纸不齐，增加纸张消耗。承印物表面带电吸附细小杂质，影响油墨转移。

丝缕方向对纸张变形的影响

纸张由于受周围环境的影响,自身的尺寸往往有不同程度的变化,严重的会使印品套色不准,从而产生废、次品。现在研究表明,纸张丝缕的方向对纸张变形的影响是很大的。

稳定相对湿度——防止纸张变形的好方法

印刷企业为追求更高印刷质量，对印刷生产各环节越来越重视，印刷车间的温湿度，特别是稳定的相对湿度已成为近年来印刷企业重点研究的课题。因为稳定的空气相对湿度可以解决印刷中的许多技术难题。

纸张变形量研究的实验设计及数据提取

将特殊的"十"字线安排在测试版25个不同区域,在稳定印刷条件下抽样200张,通过"十"字线扫描数据化、图像处理、变形量计算和数据预处理得到所有实验数据。经过数据分析,得出每一色在不同位置的横纵向变形量是不同的,但有一定的趋势可循。

双面胶印机与纸张变形修正技术

根据有的公司对其近年来单张纸胶印机出货额的分析，胶印机的出货台数在减少，机组数基本处于持平状态。这种现状的背景是双面机增长率明显提升。这种增长率的提升特别从大约5年前开始达到了百分之十几，用户将单面印刷机更新为双面印刷机势头明显，单色机和双色机大大减少。4色机基本以同一百分比增长，而4×4、5×5、6×6双面印刷机显示出明显的增长。

胶印过程中纸张不同区域横纵向变形量的研究

目的通过实验设计得到胶印过程中各色版纸张不同区域的横纵变形量,为高精度印刷提供进一步的数据支持。方法将设计好的十字线分布在纸张不同区域,然后抽取实验样张进行十字线图像采集、分色、细化、计算和数据预处理得到相关数据。结果研究结果应用在实际中表现为生产中尽量使用纵丝缕纸,排版时将质量要求较高的版面优先安排在叼口位置。如若进行变形量补偿,需考虑各个印版的变形量不同,且各印版纸张不同位置的变形量也不同。结论根据数据可以统计出纸张变形的总趋势,纸张上不同区域变形量的分布图,纸张叼口、中心和拖梢位置纸张变形量大小。

纸张的变形初探

本文主要讨论了不同的浆种、纤维的长短、加入填料后的浆料以及纸张在大气中的吸湿情况 。

涂布纸张翘曲变形原因及解决方法

介绍纸幅在涂布过程产生翘曲的原因以及消除和控制纸幅变形的措施。

环境温湿度对镀铝纸变形的影响

目的探索环境温湿度对镀铝纸变形的影响规律,获得镀铝纸存储的最佳温湿度范围。方法将3种镀铝纸分别裁成大小不同的2种型号,利用恒温恒湿箱进行纸张变形实验,在各设定温湿度条件下,分别测量吸湿和脱湿过程中大号纸张尺寸和小号纸张的含水量。首先通过环境湿度与纸张尺寸的相关性进行建模分析,获得相对湿度为55%的条件下纸张的标准尺寸,以此计算纸张的伸缩率;其次根据参考套印精度范围计算纸张的伸缩率范围,通过构建纸张伸缩率与湿度关联模型获得湿度范围;然后建立含水量与环境温湿度的关联模型,通过纸张伸缩率与含水量的相关性分析,将湿度范围应用到含水量模型中,最终获得参考套印精度对应的温度范围。结果研究结果表明,在同时满足3种纸张套印精度控制范围条件下,车间温度标准控制范围应为20.4~26.3℃,车间相对湿度标准控制范围应为53.9%~58.0%。结论通过研究环境温湿度对镀铝纸变形的影响,使镀铝纸变形得到良好控制。

环境温湿度对纸张的影响

印刷生产中，纸张是对环境温湿度要求极高的耗材之一，纸张为多孔物质，其基本结构是由植物纤维和辅料组成，具有较强的亲水性，若环境温湿度得不到良好控制，会导致纸张变形，影响正常印刷。因此，保持适宜的环境温湿度是提高纸张印d^品质和提高生产效率的关键。笔者从事印刷工作17年，总结了一些控制环境温湿度的经验，在此与同仁分享。

如何排除因纸张引起的印刷故障

在整个印刷过程中,纸张的伸缩、起皱以及产生的静电等等都会引起印刷故障,出现废品,导致浪费。因此,如何认识纸张所引起的印刷故障,进而防止和排除故障,是每个印刷工人都应十分重视的。 一、纸张的起皱 造成纸张起皱的原因有两个,即机器调节不当和纸张发生形变。 纸张从堆纸台到收纸台,中间要经过咬牙的多次交接,受吸嘴、压轮和线带等零件的传递和输送,

纸张Q&A ABC

92.纸张的柔软性和可压缩性对印刷有何影响? 答:在印刷中纸张的柔软性和可压缩性影响橡皮布与纸张表面的接触程度,纸张越柔软.在印刷压力的作用下越容易被压缩,越能保证纸面与橡皮布完全接触.