纺丝溶液浓度对UHMWPE冻胶纤维萃取及拉伸性能的影响

通过冻胶纺丝法制备了纺丝溶液质量分数为8%～16%的超高相对分子质量聚乙烯(UHMWPE)冻胶纤维。研究了不同浓度冻胶纤维的相分离、萃取动力学、结晶性能、热性能和拉伸性能。结果表明:冻胶纤维成形之后的相分离过程开始60 min内较为剧烈,在约2 000 min达到相分离平衡;冻胶纤维的萃取除油率随浴比的增大或萃取时间的延长而增大,最佳萃取浴比和萃取时间为10 mL/g和2 min;纤维的熔融温度和结晶度均随UHMWPE浓度的增加而增加,萃取干燥纤维的熔点和结晶度均高于其冻胶纤维;萃取干燥及拉伸后纤维的力学性能均随纺丝溶液浓度的增加而降低;随冻胶纤维内溶剂的去除及三级拉伸的进行,纤维结晶度增大而晶粒尺寸变小。

二醋酸纤维素纤维纺丝溶液的挤出胀大行为

为研究二醋酸纤维素纤维(CDA)纺丝溶液在正三角形喷丝孔出口处的挤出胀大行为,通过激光外径测量仪,对不同剪切速率条件下,不同质量分数、温度、流量的纺丝液和不同长径比的喷丝孔的挤出胀大比进行了系统研究。结果表明:当剪切速率一定时,随着CDA纺丝液质量分数和纺丝液流量的增加,挤出胀大比也逐渐增加;提高纺丝液温度和增加喷丝孔长径比,挤出胀大比则呈现下降趋势。当剪切速率增加时,不同质量分数、不同温度和不同流量的纺丝液及不同长径比的喷丝孔的挤出胀大比也在增加,并且增加程度更加显著。研究结论为分析正三角形喷丝孔纺制二醋酸纤维或丝束的过程提供了依据。

硫氰酸钠法腈纶纺丝溶液流变性能的研究

使用毛细管流变仪对常规 PA N的 N a SCN溶液 (浓度为 12 .8% )的流变性能进行了研究。剪切速率 (γ)的对数与校正表观粘度η校 和孔口胀大比 (B)都呈线性关系 ,η和 B在毛细管中都表现出松弛的特征。粘流活化能 (Eη)随着毛细管长径比 (L /D )增加 ,先是下降很快 ,然后逐渐变缓 ,最后趋向平衡 ;随着γ的对数的增加 ,Eη线性下降。孔口胀大活化能 (EB)随γ和 L /D的变化规律与 Eη的类似 ,但它随着γ增加而增大 。

高相对分子质量PAN纺丝溶液的流变性质

研究了聚丙烯腈 (PAN )纺丝溶液的浓度、温度及聚合物相对分子质量对纺丝溶液的 lgηa ～lgγ流动曲线、粘流活化能、非牛顿指数和结构粘度指数的影响。结果表明 :高相对分子质量聚丙烯腈纺丝溶液具有明显的非牛顿性 ,结构粘度指数随纺丝溶液浓度的升高 ,PAN相对分子质量的增大而增大 ,随纺丝溶液温度的升高、聚合物相对分子质量和浓度的降低而减小。纺制高性能的高相对分子质量PA N纤维宜采用较低的溶液浓度和较高的纺丝温度。

聚苯胺纺丝溶液的流变性质

采用毛细管流变仪对还原式聚苯胺 /N_甲基吡咯烷酮纺丝溶液的流变性质及其影响因素进行了研究 .结果表明 ,聚苯胺纺丝溶液为切力变稀流体 ,在很低的切变速率下表现出非牛顿性 ;体系的表观粘度、非牛顿指数及结构粘度指数对温度的敏感性较低 ;溶液中聚苯胺的含量对流变性质影响较大 ;溶液的结构粘度指数在本研究范围内有一转折点 。

纤维素/磷酸纺丝溶液再生性能研究

利用磷酸/多聚磷酸混合体系溶解纤维素,用铜乙二胺法测定溶解过程的不同时间阶段纤维素的聚合度,通过XRD和IR表征溶解前后纤维素性能变化情况,并初步探讨了纤维素在混酸体系中的溶解机理和降解机理。结果表明,混酸体系溶解纤维素时间较以往溶剂体系短,由于溶解温度比较低,热降解作用不明显。XRD表明经过溶解再生的纤维素晶体类型已经由纤维素Ⅰ转变为纤维素Ⅱ。红外谱图中没有新峰出现,说明没有新的官能团产生,混酸溶解纤维素没有衍生物形成。

高分子量聚丙烯腈纤维纺丝溶液的粘度特性

讨论了溶胀及溶解时间、溶液浓度、溶解温度以及分子量对高分子量PAN纺丝溶液粘度的影响 ,并测定其粘度时间曲线 。

聚芳醚砜酮纺丝溶液流变性能研究

研究了含二氮杂萘酮结构聚芳醚砜酮 (PPESK)的 N-甲基吡咯烷硐 (NMP)溶液体系的粘度对浓度、温度和切变速率以及砜酮比的依赖性。结果表明 ,该溶液的粘度随剪切速率的提高而降低 ,为非牛顿流体 ;粘度随溶液浓度的增大而增大 ,与浓度的高次幂成正比 ,随砜酮比的增加而下降 ;温度对粘度的影响服从 Arrhenius公式。用该溶液纺制的纤维经测定力学性能较好。

Lyocell纺丝溶液细流直径在气隙中的变化

简要介绍了一种纺丝溶液细流直径在线测量的方法和激光远场衍射测量纺程上纺丝溶液细流直径的原理。利用实验室自行设计安装的He-Ne激光衍射仪和单孔纺丝机,在线测量了Lyocell纺丝溶液细流的直径在气隙中的变化。结果表明,纺丝溶液细流的细化在靠近喷丝板很短的距离内就基本完成,随着纺丝速度的提高,纺丝溶液细流完成细化的距离(L_B)缩短,纺丝溶液细流进入凝固浴时的直径(d_E)减小。根据纺丝溶液细流直径的变化推算了纺丝溶液细流在气隙中运动速度和拉伸应力的变化趋势。对实验数据进行了回归分析,得出了不同纺丝卷绕速度下气隙中纺丝溶液细流直径变化的经验方程。

高相对分子质量PAN纺丝溶液的流变性能研究

研究了高相对分子质量PAN纺丝溶液的制备工艺,讨论了影响纺丝溶液的流动曲线、非牛顿指数、结构粘度指数、孔口膨化比等的主要因素,为确定合理的PAN基碳纤维原丝生产工艺提供了科学依据.

超高分子量PET的纺丝溶液制备及研究

本文采用特性粘度为2dl/g的高分子量 PET聚合体,通过五种溶剂[三氟乙酸/二氯甲烷(TFA/DCM)、六氟异丙醇/二氯甲烷(HD)、二氯醋酸(DCA)、硝基苯(NB)、联苯/联苯醚(PB)]的对比,认为其中TFA/DCM的混合溶剂是高粘度PET的良溶剂,操作容易,溶解温度低,溶液稳定性好。按照高分子量聚合物溶解的规律以及大量实验数据,用溶胀DSC方法选择了最佳的溶胀温度、溶解方式和条件,使纺丝溶液中高粘度PET分子量降解达到最低的程度。用本研究方法所制得的高粘度PET纺丝溶液,经探索制成薄膜,得轴向抗拉强度为6.21cN/dtex和模量135.2cN/dtex,为今后制备高强高模PET纤维作了研究准备。

高相对分子质量PAN纺丝溶液的制备

对高相对分子质量 (6 0× 10 4 ～ 9 0× 10 4 )PAN(聚丙烯腈 )纺丝溶液的制备工艺、影响溶液粘度的主要因素以及溶液的流变性能进行了研究。以DMF(二甲基甲酰胺 )为溶剂 ,PAN需经 2h溶胀和在 80～ 90℃下溶解 4h ,可配制成浓度为 7%～ 9%的纺丝液 。

聚丙烯腈原丝纺丝溶液的合成

以偶氮二异丁腈 (AIBN)为引发剂 ,研究了丙烯腈与丙烯酸甲酯在二甲基亚砜溶剂中的自由基均相溶液共聚合反应。考察了单体浓度、引发剂浓度、单体配比 ,反应温度和时间等对共聚反应的影响。分别用称重法和乌氏粘度计测定了反应的转化率和产物的相对分子质量。研究结果表明 ,制备高性能聚丙烯腈纺丝溶液最佳的反应条件是 :总单体浓度2 5 % ,AIBN占总单体浓度 1% ,反应温度为 6 0℃ ,时间为

聚丙烯腈/凹凸棒土纺丝溶液的流变行为

将纳米凹凸棒土(AT)加入聚丙烯腈(PAN)/二甲基亚砜(DMSO)纺丝溶液中,用平板流变仪研究了温度、AT含量对纺丝溶液流变性能的影响。结果表明:随着AT含量的提高,纺丝溶液的表观黏度及结构黏度指数降低,非牛顿指数和粘流活化能增大。

添加高相对分子质量聚丙烯腈对纺丝溶液的流变性能与可纺性的影响

在聚丙烯腈/二甲基亚砜(PAN/DMSO)纺丝溶液体系中添加高相对分子质量PAN,通过锥板流变仪对该体系的稳态和动态流变行为进行了研究。结果表明:纺丝溶液为切力变稀流体,在较高剪切速率下,溶液出现明显的剪切变稀现象;在较低的剪切速率下,随温度的升高,溶液粘度逐渐变低。通过添加高相对分子质量PAN,溶液粘度增大,有利于表面张力/粘度(α/η)值适当降低,从而改善可纺性和提高纺丝稳定性;而储能模量G′略微增加,不会影响可纺性,但应控制添加量在一合适的范围。

PAN基碳纤维原丝用纺丝溶液的流变性质

为制备适于干 -喷湿纺用PAN(polyacrylonitrile)纺丝溶液 ,选用了较高粘均相对分子质量的PAN ,通过测定纺丝溶液的回转粘度 ,对其流变性能进行了较为详尽的研究。研究结果表明 :粘均相对分子质量为近 2 0万的PAN溶液为切力变稀型流体 ,具非牛顿性。在40～ 80℃的温度范围内 ,浓度为 18%～ 2 0 %的纺丝溶液的临界切变速率为 10 0 9～ 10 1 7。提高纺丝溶液的浓度可使溶液的粘流活化能 (Eη)及结构粘度指数 (Δη)增大、非牛顿指数 (n)减小 ;

含氟聚酰亚胺纺丝溶液的流变性研究

由2,2′-双(3,4-二羧酸)六氟丙烷二酐和2,2′-双[4-(4-氨基苯氧基苯)]六氟丙烷在N-甲基吡咯烷酮中,通过溶液高温一步法制得聚酰亚胺纺丝溶液,并利用旋转流变仪对聚酰亚胺纺丝溶液的流变性进行研究。结果表明:聚酰亚胺纺丝溶液属剪切变稀的假塑性流体,表观粘度随温度的升高而减小,随浓度的升高而增大;温度升高和浓度降低时非牛顿指数增大,结构粘度指数减小;粘流活化能随纺丝溶液浓度的升高而增加。

由光学各向异性纺丝溶液生产长丝的方法

本发明涉及一种由光学各向异性纺丝溶液生产长丝的方法，其中该纺丝溶液经包括带有许多纺丝孔的纺丝区域的纺丝板挤出，经一其边缘由具有顶侧和底侧的板形成的缝隙或隔膜进入凝固浴中，该板的顶侧是指距纺丝区域距离最短的侧面，其特征在于，通过纺丝区域中心并垂直于顶侧面的直线与通过缝隙或隔膜中心的平行直线之间被设置一距离，该缝隙或隔膜的投影与该纺丝区域的投影具有基本相同的大小或形状，并且一块板的顶侧平面比另一块板的顶侧平面到纺丝区域中心的距离短，且该直线到一块板边缘的距离比到另一块板边缘的距离短。此外，本发明还涉及一种实施所述方法的气隙纺丝装置。

芳香/脂肪族共聚脲纺丝溶液流变性能的研究

采用4,4'-二苯甲烷二异氰酯酯(MDI)与间苯二胺(m-PDA)及1,6-己二胺(HDA)为原料,通过溶液聚合法制备出不同HDA含量的芳香/脂肪族共聚脲(co-PUa)纺丝溶液;采用ARES流变仪研究了溶液的流变性能。结果表明:co-PUa纺丝溶液属于非牛顿流体,对于HDA含量较少的co-PUa纺丝溶液,剪切速率(6)γ)对其表观黏度(ηa)的影响较小,HDA含量越大,其ηa随6)γ的增加而下降越快;co-PUa纺丝溶液的ηa随HDA含量的增加而上升,随温度的升高而降低;co-PUa纺丝溶液中HDA含量越大,其黏流活化能下降越明显;co-PUa纺丝溶液的非牛顿指数随HDA含量的增加而降低,随温度的升高而增大。