离心纺丝电锭故障分析

离心纺丝电锭工况较恶劣,故障率高。对某化纤生产企业的故障电锭进行研究,发现故障电锭损坏主要集中在轴承和电机部分。对电锭轴承的疲劳寿命进行分析,计算出轴承的疲劳寿命约为75d;对生产现场的电锭进行抽样分析,发现电锭的故障时间约为70~90d;对100台电锭分别进行轴承维护和电机维护,对比故障结果,判定离心纺丝电锭故障产生的根本原因是轴承的疲劳损坏。

基于纺丝电锭振动特性分析的结构优化及试验研究

以降低某企业传统纺丝电锭振动强度为目的,采用刚柔耦合动力学建模方法建立纺丝电锭动态模型;运用Adams和Ansys联合仿真对电锭系统进行振动特性分析,获得系统受迫振动的幅频特性信息,依据分析结果运用阻尼缓冲减振技术和高速陀螺稳定调心技术对电锭结构进行优化,对优化结果进行软件验证和试验验证。结果证明:该结构优化实用,有效。为纺丝电锭离心机的技术进步提供了设计依据和成功案例的经验,更重要的是能为纺丝行业自主装备的发展带来巨大的经济效益。

基于提高轴承疲劳寿命的纺丝电锭离心机结构优化

针对某企业传统纺丝电锭离心机轴承疲劳寿命低的问题,采用阻尼缓冲减振技术和高速陀螺稳定调心技术对电锭结构进行改进。以现代计算机仿真模拟技术为基础,通过Adams软件对纺丝电锭系统进行动力学分析以提取轴承的受力信息,再运用Matlab/Simulink模块计算轴承的疲劳寿命,对改进结果进行软件验证。实验结果表明:该结构优化实用,有效。

如何正确评估纺丝电锭的能效

针对目前国产市场上节能电锭鱼龙混杂、使社会资源浪费极大、企业不堪重负的现象,提出应以科学的态度和理性的方法,对纺丝电锭进行判断和评选。

纺丝电锭节电关键是配用符合国标的高效率电动机

纺丝电锭是粘胶长丝纺丝机专用小电动机：三相异步，额定功率160W，额定电压150V，额定频率150Hz，立式安装，防护等级IP54。每台纺丝机装锭数为48—77只不等。每家上规模的粘胶长丝生产企业的电锭拥有量都是数以万计，年连续工作时间都在7000h以上，加上需要有等量的电源设备将工频电转换成中频电，也相应带来了不少的能量损耗。所以，有些粘胶长丝生产企业的电锭系统的耗电量竞占了企业全部电能消耗量的三分之一以上。

如何正确使用纺丝电锭

针对国产JFDO2型纺丝电锭和SFDO2型纺丝电锭有别于普通三相交流异步电动机的结构特征,提出如何正确使用和维护的问题,以期减少设备维护成本,延长设备使用寿命,为企业节能减排作出贡献。

如何正确选用纺丝电锭

作者根据多年的实践经验,提出了正确选用纺丝电锭的依据和方法。

纺丝电锭在工程全系统中节能效果的综合考量与评估

研究和实践表明,机电产品的节能技术改造,其最终效果应放在与之相关的大系统中综合考量和评估。本文以粘胶长丝生产企业十分重要和数量众多的纺丝电锭为例,分析和总结了历史上多次重大的技改因目的、途径和方法上的偏失而导致实际效果与目标值大相径庭的原因,为今后的系统节能课题研究提供了思考路径与参考资料。

GD-1型新型纺丝电锭的应用

介绍了CD-1型纺丝电锭的应用性能。CD-1型电锭耗电少、故障率低、使用命长、运行状况稳定,每台电锭投资回收期仅2年多。

降低QB-2型纺丝电锭换台数的技术措施

粘胶长丝半连续纺丝机QB-2型纺丝电锭换台原因主要是轴承、线包、离心罐连接、锥轴等损坏,针对问题的原因采取了相应措施,使纺丝电锭换台数和配件维修数明显降低,并提高了粘胶长丝优、一等品产量。

纺丝机电锭组件的故障诊断技术研究

针对纺丝机电锭组件提出了一种计算机故障诊断系统。建立了纺丝机电锭组件的故障诊断模型,给出了状态检测系统的硬件结构及故障诊断的软件结构。该系统通过采集电锭组件的相关信息,即可实施状态监控和故障诊断。根据故障模型进行仿真分析,结果表明,该系统实时性强、可靠性高,为纺丝机核心部件提供了一种行之有效的故障诊断途径。

离心电锭刚柔耦合振动特性分析及结构改进

以一种传统离心纺丝电锭为研究对象,采用刚柔耦合动力学建模方法建立离心电锭动态模型;以现代计算机仿真模拟技术为基础,运用Adams和Ansys联合仿真对电锭系统进行振动特性分析,获得系统受迫振动的幅频特性、相频特性信息,进而对电锭结构进行改进,并对改进结果进行软件验证。实验结果验证:该结构改进实用,有效。

新型阻尼减振电锭离心机振动仿真与试验分析

在充分利用了传统纺丝电锭离心机优点的前提下,设计了一种基于阻尼缓冲技术、高速陀螺稳心技术和迷宫式离心密封技术的新型阻尼减振稳心式电锭离心机,通过纺丝电锭离心机在稳定运行状态下的振动仿真分析与物理样机试验研究,验证了该新型纺丝电锭离心机设计的合理性和有效性。为纺丝电锭离心机的自主开发设计与验证试验提出了可推广应用的研究方法和手段,为后续的纺丝电锭离心机的开发、故障诊断、试验研究奠定了一定的理论与试验基础。

改进电锭绕组浸漆工艺、降低电锭烧包率

纺丝电锭是粘胶长丝纺丝机的关键部件。由于其工作环境特殊:纺丝车间相对湿度高,达70～80%,且有粘胶纤维纺丝过程中释放出的大量H_2S、CS_2气体,纺丝电锭腐蚀严重,尤其是对电锭绕组的腐蚀,导致电锭绕组的耐潮性能、化学稳定性能、电气性能。