空气幕在粘胶纺丝车间空调上的应用

在粘胶长丝纺丝过程中,将空气幕应用于纺丝车间空调系统,可降低纺丝车间的通风与空调能耗。在纺丝机两侧拉窗上方安装空气幕机,当拉窗关闭时,依靠空调送风系统,空气幕机对机内送风,使机内达到生产的温湿度要求;当拉窗打开时,空气幕机投入运行,空气幕阻断机内外空气对流和热湿交换,保持机内空调参数不变。与全新风速直流空调系统进行比较,节约的通风能耗约40%,节约的空调能耗近46%。

纺丝车间屋顶内侧面腐蚀与送排风系统

对粘胶纤维纺丝车间大型预应力水泥屋顶内侧面产生腐蚀的原因进行分析。送风系统和排风系统布置不当,空调系统操作、维修管理不善,夹层送、排风管检修通道设置不舍理等因素,与预应力水泥屋顶内侧面腐蚀存在非常密切的关系。并就其腐蚀问题的解决提出了相应措施。

具有自动补偿功能的纺丝车间空调系统设计探讨

粘胶纤维纺丝车间空调送风系统一旦出现故障,工艺条件得不到满足,产品将会产生色差、毛丝等质量问题以及生产过程中产生的大量有毒有害气体得不到及时稀释和排放。具有自动补偿功能的空调系统设计,可当空调送风系统出现局部故障的情况下,也能确保车间温湿度工艺条件的稳定,进而保证产品质量。

纺丝车间梁板局部裂缝的分析和修补处理

对安庆石化总厂腈纶厂纺丝车间二楼梁板局部裂缝进行调查，分析产生裂缝原因，做好修补及实强加固的判断，确定修补和补强加固方法，从而达到满足生产使用及建筑物本身稳定性要求。

基于数字孪生的前纺丝车间运行架构

数字孪生是近年来各个领域的热点技术。所有行业都希望通过数字孪生来提高自身的创新能力以及随之而来的竞争力。化纤行业是中国工业和经济的重要支柱的一部分,前纺丝车间又是化纤车间的源头,它的效率以及故障率等等都是影响着后面的每一步生产。将会探讨数字孪生在前纺丝车间落地的运行架构。

数字孪生在化纤长丝前纺丝车间的应用探讨

在当今的化纤行业中,数字化和智能化比重依然较低,前纺丝车间仍然需要大量的人工参与生产。其安全性和生产效率都有待提高。数字孪生是如今智能制造热点。将数字孪生应用到前纺丝车间乃至整个化纤行业,可以提高整体效率、增加设备使用寿命、预测生产能力等等。同时,还将讨论数字孪生给前纺丝车间带来的其他前景。

纺丝车间的空调控制原理

简述了纺丝空调装置常用的控制回路 ,分析了纺丝装置用空调的控制方法 ,提出了定露点控制方案 ,采用变频器和旁通蝶阀共同作用调节风压。

余热回收系统在粘胶纤维纺丝车间的应用

以热管式换热器对粘胶纤维纺丝车间排风系统中的热风进行余热回收,转换为热源给送入车间的新风进行预热,可有效地节约蒸汽消耗。介绍了热管式换热器的安装及余热回收效果。

纺丝车间噪声治理

纺丝车间是化纤行业中典型的高噪声工作场所。用吸声等方法可使车间噪声降低6～7dBA,巴陵石油化工公司涤纶厂在这方面做了不少工作,取得了较好的效果。

纺丝车间空调的节能改造

在化纤企业中,空调系统能耗占化纤综合能耗的30%左右,所以如何最大限度的减少空调能耗在化纤综合能耗中的比例,成为节能的主攻方向,而且潜力巨大。结合实际,针对纺丝车间空调的节能改造措施进行了论述。

纺丝车间安全疏散建筑设计探讨

通过对纺丝车间安全疏散建筑设计的总结与分析,介绍了建筑专业针对安全疏散设计环节的规划思路和设计经验,意在倡导疏散设计的合理性与实用性、安全性与舒适性的完美结合。

纺丝车间送排风系统设计应注意的问题

本文结合我公司生产实际,谈谈纺丝车间送排风系统设计应注意的问题。由于粘纤短纤维纺丝车间有害气体含量较高,车间送排风系统的风管管径较大,且交叉分布,这就对厂房的层高有一定要求,若层高不够,会出现风管安装达不到设计要求而影响送排风效果的问题。如我公司短丝一分厂纺丝送风风管在穿过4#纺丝机排风风管时,因空间不够,风管口径由2000×1500mm改径为2000×800mm,增加了送风阻力。为避免这种情况发生,在进行厂房设计时,必须留够风管安装空间。

粘胶长丝连续纺丝车间空气加湿系统的改造

针对连续纺丝车间宽调系统不能满足纺丝生产工艺要求的湿度,采取给车间空气直接加湿补充湿度。加湿器选用高压微雾加湿器,其能耗低,在改善了连续纺丝车间湿度的同时每年还可节约15万元电费。

纺丝车间空调系统技改设计及运行

介绍了该公司2200T/Y粘胶长丝技改工程纺丝车间空调系统的技改设计及运行测试。系统采用了均匀逆风管、条缝形风口及喷淋热水系统。

引进意大利连续纺丝机车间空调节能设计

介绍了某化纤厂引进意大利十二台粘胶连续纺丝机车间与以往的纺丝车间相比,空调设计中的节能途径,体现了既满足工艺要求,又降低生产成本的设计目的。

改进粘胶长丝车间空调通风系统设计探讨

按照纺丝机在1个工作日内或1个落丝周期内,排毒气系统处于开启时间或封闭时间分段计算,然后求该时段的平均值来确定粘胶长丝纺丝车间送风量,送风量是原设计的58.1%～65.8%;同时,通过采用纺丝机专用空气幕,改进车间空调通风系统,将空调系统改为机内重点、车间辅助的空调方式,节约空调新风能耗达25%～69%。

某涤纶长丝车间排烟设计

根据某涤纶长丝车间的具体情况 ,对其排烟设计作了探索和实践 ,对现行的防火设计规范在化纤行业的适用性提出了个人见解 。

腈纶纺丝设备的防腐蚀措施

大庆石化公司腈纶厂纺丝车间自1986年建厂以来,一直没有对厂房进行过结构改造,厂房全长170 m,宽50 m,高12 m,全封闭式,设备运转和生产介质产生的热量不容易散发。在原设计中，主要通过在厂房四角安装37kW的送风机和楼顶的排风机来和外部进行空气的交换。

纺丝拉断机的故障分析及处理措施

某腈纶厂SEYDEL860拉断机的作用是将纺丝车间来的长丝束通过热板拉伸和冷却,强制拉断、控制好最长纤维长度和分布,用机械卷曲的方法使纤维具有一定的卷曲度,制成具有一定收缩率的（或经过蒸汽装置制成没有收缩率的）、纤缩长度符合要求的比较均匀的条子。

纺丝级聚酯厂制冷站设计实例

本文介绍了纺丝级聚酯厂在空调负荷、空调冷热源、制冷站系统形式等方面的一些设计特点,并列举了工程应用实例。纺丝车间常年有很大的空调负荷需求,通过溴化锂吸收式制冷机,利用工艺的副产蒸汽余热作驱动热源制取冷冻水供空调使用,可以达到节能、降低产品能耗的目的。