纺前注射法生产无光粘胶丝技术报告

采用纺前注射器在纺丝粘胶中加入消光剂，生产无光粘胶丝。产品规格133．3dtex/25F，生产规模3．8－3．9吨／日。主要工艺参数制定：TiO2悬浮液配制浓度90g/L、过滤压力0．2≤MPa、高位槽搅拌器转速40－50r/min，粘胶中TiO2加入量1．1－1．2％，纺丝速度84．3m/min，注射压力0．2－0．3MPa。产品主要物理指标均优于部颁一等品标准。

纺前注射法生产涤纶全消光FDY

在Barmag热管纺丝(TCS)设备上采用纺前注射法生产涤纶全消光FDY。试验表明,二氧化钛母粒质量分数2.6%-3.0%,含水率小于80μg/g,纺丝温度较常规纺丝低,为286℃左右,TCS温度135℃,卷绕速度4 500 m/min,纤维染色较好。

纺前注射法生产涤纶有色圆中空纤维初探

叙述了纺前注射法生产涤纶有色圆中空纤维的设备及影响因素。指出将失重加料器固定在悬吊平台上。可减少外界射起的振动,有效地控制色差。染料垂直落入混色器中心管,切片沿中心管外围包在染料的周围下移,这样能保证切片与染料均匀混合。由于染料不同,纺丝温度也不同,但一般温度低,粘度大,熔体流动阻力大,有利于中空的形成。泵供量小。与强化冷却条件的效果一致。有利于中空度提高本工作选用泵供量276g/min,冷却风温27.0±1.0°C生产出了较为理想的半成品、成品有色涤纶圆中空纤维,合格率100%。

纺前注射法生产差别化粘胶纤维

介绍了布伦罗比注射法、静态混合器法、简易动态混合器法等几种纺前注射法生产差化粘胶纤维的途径及应用范围。

用纺前注射法生产粘胶消光长丝

采用纺前注射法工艺生产粘胶消光长丝,其产品质量符合A级品质量标准要求,新方法工艺流程短、设备简单、投资省、易操作调整。该工艺在粘胶Ⅲ道过滤后,将粘胶与消先母液在静态混合器中混合,然后直接送往纺丝工序。

纺前注射法生产粘胶无光丝的优点及消光不匀的原因分析

结合生产实际介绍了纺前注射法生产无光丝的主要优点，同时对纺前注射法生产无光丝产生消光不匀的原因进行了分析。

纺丝用粘胶原液生产技术在再生纤维素膜生产中的创新应用

目前,国内纺丝粘胶原液制备技术已较为成熟,性能助剂的使用也在不断优化。而纺丝粘胶原液制备与再生纤维素粘胶原液制备具有同源性,粘胶纺前注射技术、粘胶原液染色技术、高湿模量纺丝粘胶原液生产技术、纺丝粘胶原液防霉抗菌生产技术、纺丝粘胶原液防静电生产技术、纺丝粘胶原液尺寸稳定生产技术等,多数纺丝粘胶原液生产技术均可借鉴应用于再生纤维素膜生产中,为再生纤维素膜生产奠定了坚实的理论基础。本文着重介绍了几项纺丝粘胶原液特种性能制备工艺及其功能材料在再生纤维素膜中的应用实例,为再生纤维素膜生产提供了有力的技术支持。

原液着色粘胶纤维的开发生产及应用

本文介绍了原液着色粘胶纤维的生产方法，重点结合颜料的选择对着色颜料性质、在丝条内的呈色机理进行阐述，并对纺前注射生产过程中可能出现的色泽差异进行分析，对原液着色粘胶纤维的应用范围及前景进行了说明。

薄荷抗菌粘胶短纤维的开发

采用纤维共混改性纺前注射法,在纺丝原液中添加天然薄荷提取物生产具有抗病毒、杀菌功效的薄荷抗菌粘胶短纤维。薄荷提取物添加量为8%时,薄荷抗菌粘胶短纤维对金黄色葡萄球菌的抑菌率达到99.5%、对大肠杆菌的抑菌率达到99.4%。产品其它指标均达到国标一等品标准。

中长元色粘胶短纤维试制报告

用纺前注射法生产中长型元色粘胶纤维。在纺制注射法毛型粘胶短纤维基础上,增加一道颜料过滤,在颜料贮存桶中设置搅拌。纺丝提高酸浴浓度,后处理提高脱硫浴浓度和上油率,可生产出适合纺纱工艺要求的中长元色粘胶短纤维。