用即弃聚丙烯纺粘法非织造布的可光降解研究

通过在聚丙烯中加入掺杂1％（质量分数）Cu^2＋的锐钛矿型纳米TiO2作为光敏剂，采用纺粘法设备制备TiO2光敏剂含量为0．0％～1.2％的聚丙烯纺粘法非织造布。将其置于70℃、340nm紫外光下进行光降解试验，研究样品的力学性能、结晶度和表面形态的变化。结果表明：在聚丙烯中加入Cu^2＋掺杂的锐钛矿型纳米TiO2，可以催化聚丙烯纺粘法非织造布的光氧化降解和加快降解速度，且在实验范围内光敏剂的含量越大，其光催化降解作用越强。

聚丙烯纺粘热轧法非织造布质量的内在影响因素分析

通过改变成网及固网的部分工艺,对不同生产条件下生产的产品性能,包括非织造布中的纤维直径进行了测试分析,研究了影响纺粘热轧法非织造布产品质量的内在因素。实验结果表明,在产品面密度不变时,力学性能随计量泵转速的提高而降低,硬挺度、透气性及非织造布中纤维直径随之增加,当泵转速达到一定值时出现断丝现象,产品的强力又开始下降;在泵转速一定时,面密度随轧机速度提高而下降,产品力学性能随之下降,透气性提高;在轧机速度一定时,产品面密度随泵转速提高而增大,力学性能、硬挺度随之增大,透气性下降。研究表明,网帘下的吸风量增加,会造成纤网中纤维变细,产品的力学性能上升,硬挺度与透气性下降;在其他条件不变时,随轧辊中油温的升高,产品的力学性能、硬挺度提高,透气性下降,但温度过高则会破坏纤维内部结构,其产品性能就会下降。

熔喷法聚丙烯非织造布滤材

本文简要介绍了熔喷法非织造布的生产工艺原理及产品特点、过滤机理,并介绍了几种典型的熔喷法非织造布滤材。

聚丙烯熔喷法非织造布力学性能的测试及分析

本文测试了聚丙烯熔喷非织造布的性能,通过对比几种聚丙烯熔喷非织造布的测试结果,分析比较了不同试样的纤网结构、孔隙率、厚度、面密度、透气性、透湿性、力学性能、断裂强力、断裂伸长率、顶破强度、耐磨性、尺寸稳定性、拒水性、硬挺度、保暖性能、通透性能、过滤性能、吸油性能、耐老化性和热稳定性能等,实验发现非织造布材料的断裂强力、断裂伸长率、透气性、透湿性、尺寸稳定性、拒水性、硬挺度等参数均与面密度和厚度有一定关系,得出聚丙烯熔喷非织造布材料具有独特的性能,适合开发各类功能性产品,在医用等方面有着广泛的应用前景。

纺粘法聚丙烯非织造布生产中色母粒的选用

从色母粒的成分和工艺控制等方面探讨了色母粒在有色纺粘法聚丙烯生产中对产品的影响,提出了减少成品色差的具体措施。

聚丙烯纺粘法针刺非织造土工布应用前景分析

文章在比较了聚酯及聚丙烯非织造土工布耐碱性和力学性能的基础上,分析了聚丙烯纺粘法针刺非织造土工布的应用领域和生产现状,指出了我国目前生产聚丙烯纺粘法针刺非织造土工布存在的问题。

熔喷聚丙烯非织造布对不同原油的吸油效果

以熔喷聚丙烯非织造布为吸附材料,考察其对不同原油的吸油性能。试验结果表明,熔喷聚丙烯非织造布对原油的饱和吸油量大,对高密度高粘度的原油饱和吸油率可达20%以上,尤其是对于低粘度的原油吸油速率快。随着油品粘度的升高,熔喷聚丙烯非织造布吸油速率相应下降。油品的密度和粘度越大,熔喷聚丙烯非织造布的饱和吸油率越大。同时,熔喷聚丙烯非织造布具有吸水量小和吸油选择性强等特点,适合低凝点、高粘度、高密度原油溢油的处理。

影响聚丙烯纺粘法非织造布断丝的部分因素研究

在聚丙烯纺粘法非织造布生产过程中,断丝经常严重影响生产的正常进行。从原料和生产工艺的角度对断丝问题进行研究,具体内容涉及降温母粒的含量、色母粒、过滤精度、熔体温度、箱体压力、牵伸风温度和速度、单体抽吸风机的速度。

紫外接枝双单体制备熔喷聚丙烯非织造布吸油材料

以熔喷聚丙烯非织造布(MBPP)为基材,甲基丙烯酸丁酯(BMA)、甲基丙烯酸十二酯(LMA)单体复配,二苯甲酮(BP)为光敏剂,异丙醇和去离子水为溶剂,通过紫外辐射的方法将两种单体接枝到非织造布上,制备了可以吸附极性更为广泛的熔喷聚丙烯非织造布吸油材料。利用傅里叶红外光谱对接枝改性后的非织造布进行了表征分析。通过正交试验确定了最佳工艺路线:BMA、LMA质量比为4∶4,辐照时间90min,BP质量分数0.5%,溶剂异丙醇与去离子水体积比为1∶4。试验证明,接枝改性后的非织造布对原油的饱和吸附倍率及保油率都有提高,断裂强力和拒水接触角也得到了改善。

温州3000T/Y聚丙烯纺粘法非织造布生产线简介

温州聚丙烯纺粘法非织造布生产线是2000年开发的非织造布设备,该线是在母型生产线的基础上,经过完善精心设计和施工制造的。从运行和生产实践表明,该设备的布局合理、结构紧凑、工作可靠、性能优良。牵伸丝的纤度在2旦以下,没有拼丝,布面的均匀度在3～4％,纵横向强力比为1:1,质量检查的各项指标均达到国家标准,在国内居领先地位,达到国外非织造布产品的水平。因此,该线被认为是国产生产线中最好的设备,达到国际上20世纪90年代中期的水平。

聚丙烯纺粘法非织造布涂料染色工艺初探

介绍了聚丙烯纺粘法非织造布涂料染色的基本工艺流程,初步探讨了焙烘时间、焙烘温度和涂料浓度等对聚丙烯纺粘法非织造布染色效果的影响。

甲基丙烯酸酯接枝改性熔喷聚丙烯非织造布制备及性能研究

以熔喷聚丙烯非织造布为基材,甲基丙烯酸丁酯为单体,过氧化苯甲酰为引发剂,甲苯、吐温-80为表面活性剂,制备了甲基丙烯酸丁酯接枝改性熔喷聚丙烯非织造布(BMA-g-MBPP)。利用扫描电镜(SEM)、傅里叶红外光谱(FT-IR)、X-射线光电子能谱(XPS)对接枝改性非织造布结构进行了表征;考察了反应温度、接枝反应时间、单体浓度、引发剂用量等参数对接枝效果的影响。结果表明,当反应条件适当时,最佳接枝率为15.8%,(BMA-g-MBPP)对甲苯的饱和吸附率为14.5g/g。

溶剂溶胀对聚丙烯熔喷非织造布过滤性能的影响

通过跟踪测试表面电位和过滤效率,研究了聚丙烯熔喷非织造布驻极体空气过滤材料经不同溶剂浸泡后过滤性能的变化及其与驻极体电场的相关性.结果表明:聚丙烯熔喷非织造布的高过滤效率主要源于驻极体电场产生的静电效应,而过滤阻力的大小则由其本身的结构所决定;驻极体电场的稳定性依赖于溶剂的溶胀作用.根据Flory-Huggins的溶剂溶胀理论探讨了溶剂浸泡对材料电荷存储能力和过滤效率的影响规律.

远红外聚丙烯熔喷超细纤维非织造布的研究

研制了一种含有纳米陶瓷粉的聚丙烯熔喷超细纤维非织造布,采用电子扫描显微镜分析了该熔喷非织造布的纤网形态结构,并对其透气性、透湿性以及远红外功能等进行了测试。结果表明:加入纳米陶瓷粉之后,熔喷非织造布纤网结构变得稀疏,其透气、透湿性能都有所提高;当纳米陶瓷粉含量为8%时,聚丙烯熔喷非织造布的远红外发射率达82%,是一种优良的保暖絮片。

熔喷聚丙烯非织造布的接枝改性工艺及性能研究

研究用过氧化苯甲酸引发丙烯酸和甲基丙烯酸接枝熔喷聚丙烯非织造布的主要影响因素。探讨了接枝反应时间,单体浓度、种类,引发剂浓度及熔胀剂对接枝的影响规律。并对接枝产品结构和相关性能进行了分析,结果表明通过接枝可提高非织造布的润湿性以达到医用过滤材料要求。

丙烯酰胺与熔喷聚丙烯非织造布的接枝共聚研究

本实验以熔喷聚丙烯非织造布为基材、KMnO4 为引发剂、丙烯酰胺为单体 ,通过正交实验得到影响反应的优化条件 ;然后又讨论了各单因素条件对接枝共聚反应的影响变化规律 ;并对接枝产物的结构及润湿性能进行了分析。结果表明 :接枝物的润湿性能明显改善 ,并且当KMnO4 浓度为 10 10 - 3mol L、H2 SO4 浓度为 0 .3mol L、预处理温度为 5 0°C、单体浓度为 0 .4mol L、接枝反应温度为 5 0°C时接枝效果最好。

聚丙烯在熔喷非织造布中应用

概述了聚丙烯熔喷非织造布及其发展状况、性能与应用,介绍了它的生产工艺、加工设备以及所使用的聚丙烯专用料的性能和制备方法。

热熔粘合聚丙烯熔喷非织造布的结构与性能

本文采用了广角X光衍射、差示扫描量热法、扫描电子显微镜技术,对热熔粘合聚丙烯熔喷非织造布的结构和形态进行研究。讨论了粘合温度对非织造布的几何尺寸和机械性能的影响。结果表明,球晶是熔喷聚丙烯纤维的主要结构形式。在不同的热粘合条件下,球晶的结晶变体中可以出现α晶,或是拟六方酝晶,以及两者的混合形式。粘合温度对纤维的结晶度和晶粒尺寸,及非织造布的热收缩和厚度具有较大的影响。热粘合温度在软化点出现非织造布强度峰值。

丙烯酰胺接枝改性液体过滤用熔喷聚丙烯非织造布的研究

采用化学接枝改性法,以过氧化苯甲酰为引发剂,研究反应中丙烯酰胺接枝熔喷聚丙烯非织造布的主要影响因素,并对接枝产物的结构及吸湿性能进行了分析。结果表明:实验获得的接枝物润湿性能明显改善。