艾森纺粘工艺及设备——纺粘技术的未来

在简要回顾纺粘法非织造布生产技术的发展和现状的基础上,介绍了艾森(Ason)新纺粘法的工艺及设备,特征及与其他纺粘技术的不同之处.从纺丝理论和实验两个方面说明了该技术的基本原理,并讨论了其特征和优越性.

HSPET/PA6中空橘瓣型纺粘针刺超纤合成革基布的制备及性能分析

以高收缩聚酯(HSPET)/聚酰胺6(PA6)纺粘长丝针刺非织造布为基布,含浸水性聚氨酯(WPU)制备HSPET/PA6中空橘瓣型纺粘针刺超纤革基布(以下简称HSPET/PA6针刺革基布)。对比分析前开纤法及后开纤法两种工艺,以及聚乙烯醇(PVA)和WPU含浸量对HSPET/PA6针刺革基布性能的影响。结果表明:在相同的PVA、WPU含浸量下,前开纤法的力学性能优于后开纤法,但柔软度及透气透湿性能与后开纤法相比较差;两种工艺下制备的HSPET/PA6针刺革基布力学性能均随着PVA含浸量的增加先提升后下降,随着WPU含浸量的增加逐渐提升;柔软度和透气透湿性能随着PVA含浸量的增加先提升后下降,随着WPU含浸量的增加逐渐下降。

双组分纺粘技术的新进展

近年来,在纺粘工艺细旦化与复合化的发展趋势下,一些新技术成为该领域的热点,如双组分纺粘复合技术、NanovalTM技术等,它们在成本节约、功能及产品性能上具有不可比拟的优势。

配置新设备的纽马格纺粘解决方案中心

纽马格的纺粘解决方案中心(SSC)于2004年1月开放。从那时起,它就致力于公司内部和为客户的研发和演示工作。 所使用的纺粘工艺适用于生产范围广泛的纺粘产品。例如,可生产10 g/m2或更薄用于卫生用品的薄型、细旦丙纶热粘合织物。另一方面,只需进行小小的改进,就可以生产4dpf和180g/m2用于屋面的粗旦针刺涤纶织物。另外,还可生产PET/PE双组分织物(1 dpf,80 g/m2),该纺粘布可用于包装用途(大米、马铃薯等包装袋)。

纺粘非织造聚合物拉伸模型初探

为探究纺粘非织造工艺中工艺参数对纤维最终直径的影响,文章基于纺粘非织造聚合物拉伸过程,构建了纺粘非织造聚合物拉伸理论模型,并应用MATLAB对模型进行数值计算。同时,选取纺粘工艺参数中的气流初始速度、聚合物初始温度、聚合物质量流量3个因素,通过控制变量法比较观察不同方案下经过数值求解后得到的纤维直径,得出3个因素分别对纤维最终直径的影响。结果表明,气流初始速度越大,聚合物初始温度越高,聚合物质量流量越小,最终形成的纤维直径越细。

必得福“原子弹”系列弹性非织造布

必得福的“原子弹”系列弹性非织造布是用纯纺粘工艺一步法生产出来的，通过两年不断的实验改进，已经形成大规模生产能力，可生产定量25-120g／m^2的产品。“原子弹”系列弹性非织造布纵、横两个方向都能拉伸，纵向拉伸率3．5倍，横向拉伸率4倍以上。因为采用了纺粘工艺，透气、干爽度好，具有弹性和亲肤性，非常适用于拉拉裤、经期裤、成人裤等产品。根据超声波粘合和热粘合实验，它的加工性能优干普通的纺粘布。

瓯海轻机：多元拓展“反哺”主业

乍听起来,机械厂与化纤制品公司的衍生关系似乎不太好理解,前不久,笔者走访了温州瓯海轻机二厂及昌隆化纤制品公司,对于该企业将非织造布机械、制造与使用工艺紧密结合的经营方式颇有感触。