纺粘水刺复合非织造布的发展概况

概述了纺粘技术的发展历史和工艺流程,介绍了纺粘水刺复合非织造布的优越性能、工艺流程及产品用途。复合技术是开发非织造布新产品的有效方法,其中纺粘成网与水刺固结就是一种强强联合,利用纺粘和水刺工艺两者的优点,可以生产出性能优越、高附加值的高档非织造布。纺粘水刺非织造布的优越性能及广泛用途决定了其将具有非常广阔的市场前景,其中纺粘水刺超细纤维非织造布是目前非织造布工业发展的最新亮点。

纺粘水刺复合非织造布的发展概况

概述了纺粘技术的发民历史用工艺流程，介绍了纺粘水剂复合非织造布的优越性能、工艺流程及产品用途。复合技术是开发非织造布新产品的有效方法，其中纺粘成网与水刺固结就是一种强强联合，利用纺粘和水刺工艺两者的优点，可以生产出性能优越、高附加值的高档非织造布。纺粘水刺非织造布的优越性能及广泛用途决定了其将具有非常广阔的市场前景，其中纺粘水刺超细纤维非织造布是目前非织造布工业发展的新亮点。

纺粘水刺与浆粕复合非织造布的性能初探

通过比较纺粘水刺非织造布以及浆粕复合非织造布的性能 ,并且运用数学方法对纺粘纤网在水刺冲击过程中的水刺力以及浆粕纤网在水刺冲击过程中的水刺力进行比较 ,从而分析哪种方法所需缠结牢度的水刺力更大 ,也对不同粗细纤维所需受力进行了探索。

PET/PA6复合纤维纺粘水刺法非织造布结构性能

PET/PA6复合纺粘水刺法非织造布是一种将复合纤维、纺粘及水刺技术结合的新型产品。通过对产品性能的测试,论述了复合纤维纺粘水刺超细纤维非织造布的结构及性能特点。

湿法复合水刺法非织造布生产线的研发和应用推广

介绍了湿法复合水刺法非织造布生产线的研发成果及其主要设备的结构特点和功能,分析了影响该生产线推广应用的设备和人力因素,并总结了该生产线的研发推广对行业发展的促进作用。

木浆纤维湿法/水刺非织造布制备和性能测试分析及研究

介绍了木浆纤维湿法/水刺非织造布的制备工艺,并对产品性能进行测试和分析,实验发现木浆纤维湿法非织造布的性能均与单位面积质量和厚度有一定关系,得出木浆纤维湿法/水刺非织造布材料具有独特的透湿性能、透气性能和吸水性能等,适合生产湿巾、柔巾和医用擦拭材料等。

木棉/棉水刺非织造布的制备及吸油性能评价

为了探究木棉制品在面部油脂吸附中的应用,将木棉和棉纤维以5种不同的比例(0∶10、3∶7、5∶5、7∶3、10∶0)混合梳理成纤维网,通过三道水刺加固制成非织造布。测试并表征了这5种非织造布的表面形貌、孔径分布、表面润湿性、吸油性能和瞬间吸附性能,并与市面上现有的吸油面巾纸做了对比分析。结果表明:水刺不会破坏木棉的空腔结构,且5种样品均具有很好的疏水亲油性;当木棉/棉混合比为7/3时,非织造布的吸油倍率(31.28)和保油率(94.69%)最高,且油液主要会附着在纤维表面、纤维与纤维间隙及纤维空腔中;此外,当木棉与棉的混合比为5/5时,0.5 s内的平均吸附速率最大(1.569 g/s)。研究表明木棉/棉水刺非织造布具有很好的吸油保油性能,为后续开发绿色环保木棉基吸油面巾纸提供了一定的理论参考。

水刺非织造布技术的新发展——复合技术

近年来,水刺技术有了新发展,主要体现在原料、流程与设备等方面。文章介绍了利用水刺技术对不同材料进行复合的情况,水刺技术与其它成网方法结合加工复合非织造布的情况,以及复合后产品具有的优越性能,指出了水刺非织造布技术的广阔发展前景。

PET/PA6双组分纤维纺粘水刺非织造布生产技术

PET/PA6双组分纤维纺粘水刺非织造布是一种将复合纤维、纺粘及水刺技术结合而生产出的新型产品。本文论述了该产品的结构及性能特点,并通过产品测试结果对该技术进行了分析。

PBAT微孔膜/汉麻水刺非织造布复合功能膜的制备及防水透湿性能

为开发具有一定防水透湿功能的绿色环保可降解医用防护材料,制备了聚己二酸/对苯二甲酸丁二醇酯(PBAT)微孔膜/汉麻水刺非织造布复合膜。首先,采用水刺工艺将汉麻、棉纤维混合制备非织造布,然后利用非溶剂致相分离法在汉麻/棉水刺非织造材料上制备PBAT微孔膜。对不同铸膜液浓度、不同预蒸发时间、不同膜厚度微孔膜/水刺非织造布复合膜的平均孔径进行单因素实验,并通过响应曲面试验优化了复合膜的最优工艺。探究了覆膜前后材料的力学性能、孔径、接触角、耐静水压和透湿性能进行了对比分析。结果表明,PBAT微孔膜最佳制备工艺条件为,铸膜液浓度为14.34%、预蒸发时间为44.63 s、膜厚度为0.16 mm。使用最优工艺制备的复合膜力学性能与耐静水压均大于水刺非织造材料,孔径和透湿量均小于水刺非织造材料,接触角略小于水刺非织造材料。

木浆复合水刺非织造布掉屑测试方法初探

木浆复合水刺非织造布最大的缺陷是在使用过程中很容易掉屑。针对木浆复合水刺非织造布设计了几种掉屑测试方法,主要模拟木浆复合水刺非织造布在应用时可能受到的机械力作用下的掉屑情况。通过对几种木浆复合水刺非织造布的掉屑测试,并结合不同样品的原料和生产工艺,分析了每种测试方法的特点和适用场合,实验得到的数据符合掉屑规律,具有一定的说服力。研究结果表明,设计的4种掉屑测试方法可靠,能较准确地反映木浆复合水刺非织造布的掉屑情况,具有一定的有效性。

浅谈水刺压力及原料对水刺非织造布性能的影响

文章旨在研究一种新型的水刺非织造布,该布由涤纶短纤和70/30混纺比的涤纶/黏胶短纤组成,在不同的高压水刺压力下,其特性及性能表现出显著的差异。文章通过对试样进行各项性能的对比分析,阐述了水刺压力及原料对水刺非织造布各项性能的影响。研究结果显示:通过增加水刺压力,涤纶短纤配比越多,水刺非织造布纤维网缠度效果就越好,并且水刺非织造的孔隙率与透气性存在一定的正相关性。

超柔软水刺非织造布的制备工艺研究

为了解决传统水刺非织造布在柔软性方面存在不足的问题,以细旦纤维素纤维为原料,通过采用先进的水刺加固技术及对梳理工序和水刺工艺的优化,以及在制造过程中添加超柔保湿因子的方式,成功开发一种新型超柔软水刺非织造布。该产品不仅维持了非织造布的基本性能,还具有更优越的手感柔软度,其纵横向抗弯长度均小于4cm,满足国家标准GB/T 40276—2021《柔巾》中对柔软性的要求指标。

水刺木浆复合非织造布工艺与性能研究

介绍了水刺木浆复合非织造布生产工艺,研究了水刺工艺参数对产品性能的影响,分析了水刺复合非织造布的结构与纤维固结机理。

珍珠纹水刺非织造布质量控制探讨

文章针对珍珠纹水刺非织造布生产中对产品质量影响较大的布面风格和厚度指标两个关键点,通过对纤维混合比例、梳理机输出纤维占比、牵伸力、水刺压力、含水率等参数的控制,从实验数据和产品风格的对比中,总结经验、分析内因,以提升产品质量,满足不同客户的需求。

关于纺粘成网水刺固结非织造布新技术的探讨

熔融纺丝非织造布成网以后的热风、热轧固结技术已比较成熟,而成网以后的水刺固结是一项新的工艺技术,需进行探讨实践。

水刺非织造布的未来

与许多非织造布领域一样,水刺非织造布在疫情期间未受到消费者购买力下降的影响。自2018年以来,消费量以7.6%的复合年增长率增加,而市场价值以8.1%的复合年增长率激增。Smithers预测,在未来五年内,需求将进一步加速,以10.1%的复合年增长率,推动市场价值在2028年达到167.3亿美元。同期,水刺非织造布的消费量将增至279万t。

水刺非织造布用芯轴输送机设计

水刺非织造布生产线卷绕分切工序中,基布卷芯轴的输送自动化水平低,已成为生产线全流程连续化、自动化、智能化生产运维的瓶颈。为解决这一难题,提出了一种芯轴输送机全新设计方案,介绍其结构组成和技术原理,说明其在离线式和在线式2种生产模式下的应用,以期为同类设备及结构的研发提供参考。

依托棉源优势 高起点进入水刺非织造布领域--专访新疆中泰亨惠医疗卫材股份有限公司市场部负责人赵楚楚

新疆中泰亨惠医疗卫材股份有限公司成立于2020年,是由中泰集团与南通亨惠共同投资组建的。公司致力于水刺非织造材料的研发、生产与销售,目前已引进12条具有国际先进水平的水刺非织造布生产线,如此迅速的发展十分引人注目,在CIDPEX2024南京生活用纸展会期间,《生活用纸》杂志记者采访了该公司市场部负责人赵楚楚女士,了解公司的经营优势和发展布局。

浅谈水刺非织造布生产线中的热能回收装置

一种新研发的热能回收装置在水刺法非织造布生产线上得到运用。恒天重工股份有限公司在其研发的宽幅水刺法非织造布生产线上使用了一套热能回收装置,几年来的应用实践表明,该装置大大提升了烘干机的热能使用效率,推进了绿色、环保和可持续发展的工业化生产。