湿加捻纺纱技术用于快速、经济地制造优质碳纳米管纱线

日前,中国热带农业科学院农产品加工研究所陶金龙研究员联合澳大利亚迪肯大学张吉振研究员发布了一种可实现高效率、低成本制备高排列度和高密度碳纳米管(CNT)纱线的湿纺方法,首次成功将纱线加捻技术应用在湿纺碳纳米管纱线领域,为扩大优质碳纳米管纱线的制造提供了新的思路。

“纺纱技术”教学中课程思政的实施策略

近年来,课程思政理念逐渐被各科教师重视起来,在培养全面人才方面发挥了重要作用。“纺纱技术”课程作为现代纺织技术、纺织品检验与贸易两个专业的核心课程,对于培养现代纺织专业人才具有重要意义。基于此,文章对“纺纱技术”的课程定位进行了相应阐释,深入分析了课程教学现存问题,探索了教学中课程思政的实施策略,以期为广大教师提供有效借鉴。

紧密纺纱技术的发展

从1999年巴黎国际纺织机械展览会上展出了生产紧密纱的环锭细纱机以来,(其参展商有德国绪森公司、青泽公司、瑞士立达公司等)。紧密纱(compact yarn)也叫凝聚纱(condensend yarn),或称压缩纱(compressed yarn)。紧密纱可与普通环锭纱双股线及同支精梳纱的强力相比较。由于紧密纱的单纱强力高,可适当减少纱的捻度,改进织物手感,减少纱线毛羽,改进织物印染效果。近几年来我国已有了较快的发展,大都是在国产细纱机上利用绪森公司进行改装,效果不错.我国也有一些纺机厂生产紧密纺配件在国产细纱机上进行改装,此外也有应用四罗拉式的紧密纺机构改装的,产品质量好.本文对各种紧密纺进行对比讨论。

浅谈紧密纺纱技术的最新进展

紧密纺纱技术是基于传统环锭纺的一种新型纺纱技术。本文介绍了紧密纺纱技术的最新发展,分析了最新的紧密纺装置的优缺点。

新型纺纱技术的发展与传统环锭纺纱技术的进步——对纺纱加工技术进步与发展的分析(上)

围绕新型纺纱技术的发展与环锭纺纱技术进步两个主题,分析了转杯纺、喷气纺等新型纺纱具有的工序短、效率高、质量优、用工省、成本低等优势;对传统环锭纺的技术创新,尤其是紧密纺、复合纺纱技术作了一定分析;指出在今后纺纱技术发展中将出现多种纺纱方法互相渗透、互相交流、共同发展的局面。

紧密纺纱技术与毛羽问题

针对传统纺纱前钳口处加捻三角区形成毛羽的基本规律 ,在该钳口出口处采取消除加捻三角区的纺纱方法即紧密纺纱方法 ,将纱线表面长毛羽在须条离开握持钳口时就贴向纱干 ,有效降低了纱线毛羽。采用自行研制的紧密纺装置对棉和毛进行纺纱试验 ,结果表明紧密纺对降低纱线毛羽效果明显。

Solospun纺纱技术及纱线结构分析

介绍Solospun技术的原理及其特点,用国内研制的Solospun沟槽罗拉分别纺成相同支数的毛纱,并和传统纺纱线进行比较。测试两种纱线的结构及性能,并进行综合性能评判。

新型纺纱技术的发展

对转杯纺、喷气纺设备及纱线产品的现状与发展趋势进行评述 ,并对赛络纺、集聚纺等新技术做了介绍。提出应不断完善和提高技术、装备水平 ,加强纱线产品开发 ,才能真正使新型纺纱技术推广应用 。

紧密纺纱技术及其纺纱系统评述

利用紧密纺纱技术可以最大限度地减小纺纱三角区 ,使成纱毛羽减少、单纱强力和断裂伸长率改善、常发性纱疵减少。介绍了紧密纺纱技术的原理、发展及其优越性 ,着重解析和比较了国际上四种紧密纱纺纱系统的结构和性能 ;对比分析了传统环锭纺精梳纱与紧密纱的成纱质量情况 ;

差速复合纺纱技术研究

为改变纱线结构,使其具有良好外观效果、保健功能性纤维及服用舒适性优良的纤维覆盖于纱线的外层以提高产品的服用效果,提出一种新型复合纺纱技术——差速复合纺纱技术。简要说明实现该新型纺纱技术的关键机件改造方案,分析了该纺纱方法的纺纱原理、成纱的工艺过程和成纱的优点。进行了纺纱试验,并分析了纱线的结构特征。认为,差速复合纺纱方法可以有效地控制纤维在纱线横截面内的分布,从而充分发挥优良纤维性能,提高纺织产品使用性能和附加值。

国内外环锭纺纱技术的发展与创新

近几年来,环锭纺纱技术通过不断改进与技术创新,在多种纺纱技术共同发展中继续保持领先地位。紧密纺纱与复合纺纱技术,不但显著提升了环锭纺纱线品质档次,并扩宽了环锭纺纱线的应用领域,是对环锭纺技术的发展与创新。采用带自动落纱的环锭细纱长机与细络联合机是环锭纺技术进一步的发展方向。要使环锭细纱机实现优质高产、效益最佳,选好主机是基础,配好器材专件是关键。

从第16届上海国际纺机展看纺纱技术发展新动向

从第16届上海国际纺机展上展出的纺纱新技术新设备看出:采用自动化连续化、智能化的高速高效纺纱设备是降低工人劳动强度、减少纺纱用工的主要途径;积极采用自动控制与在线检测等新技术是提升纱线品质档次的重要手段。

喷气纺纱技术的进展与产品应用

简要介绍了目前喷气纺纱技术的发展状况、纱线结构、产品特点和国内外应用情况。喷气纺经过20余年的发展,已取得了长足的进步,其产量高、流程短、自动化程度高和纺纱支数高等优点已被广泛认可。

集合纺纱技术研究

对细纱机增加集合区、通过集合器的集合作用减小加捻三角区,从而对控制纱线毛羽的集合纺纱技术进行了初步的理论分析和实验探讨。通过对主牵伸区中加装集合器、主牵伸区中不装集合器以及增加集合区的不同集合器出口的集合纺纱纱样毛羽、条干、强力的对比分析,证明了集合纺纱装置对毛羽控制的良好效果和对纱条条干的一定程度的恶化,并对其机理进行了分析。

紧密纺纱技术经济分析

紧密纺纱是纺纱技术的重大革新和创造，经过10多年来的生产实践，显示了诸多的优越性，但同时也反映出一定的不足和缺陷，这也是目前在发展紧密纺纱时有些踌躇不前的原因所在。本文将对紧密纺纱的技术优势和经济效益进行力所能及的分析探讨，力图给以除当的定位和评价。

毛纺行业应用转杯纺纱技术浅析

简述了国内外毛纺行业应用转杯纺纱技术的发展和现状,介绍了已有的毛转杯纺产品,分析了转杯纺对加工毛纺原料的适应性,并对毛纺行业应用转杯纺纱技术应注意的方面提出了一些看法。

紧密纺环锭纱的纺纱技术

生产紧密纱的环锭细纱机 ,成功地消除了细纱产生的毛羽及飞花 ,并能提高纱线强力及耐磨强度 ,使纱线外观、纱线结构及物理性质有很大提高与改善 ,在普通环锭纺纱技术基础上有了突破性的进步。文章对紧密纺环锭纺纱的有关技术作了讨论 。

国外高支精梳毛纱的纺纱技术和应用

由于国内外市场对高支精纺毛织品需求不断增加,高支毛纱纺纱技术在国内外日益受到重视并被推广应用。文章结合我国的国情介绍了国外先进的高支精梳毛纱的纺纱技术研究情况,并对其中的关键技术作了详细的介绍。

复合纺纱技术的探讨

介绍了目前存在的主要复合纺纱方法 ,对不同方法的成纱特点和纺纱效果进行了分析。复合纺纱是纺织产品开发的一种重要手段。