R2V型牵伸形式的设计及纺纱试验

介绍了一种新型的细纱牵伸形式———R2V型牵伸 ,其综合了R2P型牵伸形式的前区小隔距、INA V型牵伸形式的后区曲线牵伸的特点 ,采用气动加压 ;对R2V型牵伸形式的形成、纺纱试验及特点作了分析介绍 ;实践证明 ,R2V型牵伸适纺范围广、牵伸能力强 ,成纱质量好。

国产塑料上销性能特点及纺纱试验

介绍了国产塑料上销的结构和特点。采用三种型号的塑料上销和传统铁板上销进行了纺纱试验对比 ,纺纱品种为纯涤纶 18 4 5tex、2 8 12tex、32 81tex纱 ,试验结果表明 ,用塑料上销纺纯涤纶纱成纱质量明显优于铁板上销 。

现代并条机自调匀整效果及纺纱试验

通过对现代并条机自调匀整装置一系列匀整效果及纺纱测试试验,对典型并条机自调匀整装置的性能进行了分析研究,提出了改进匀整效果、提高质量效益的途径和方法,希望能对棉纺企业并条机自调匀整装置在生产中的应用及制订相关的工艺参数提供一定的参考价值。

甲壳素纤维的纺纱试验

随着消费观念和健康观念的转变,人们对服装有了更新的要求。因此,那些传统原料、大路产品的优越性日渐减弱,各种新型原料的保健衣衫便应运而生。盐城东华纺织有限公司和东华大学合作采用新型原料——甲壳素纤维,联合试制开发出了甲壳素纤维纱,并加工制成了保健内衣。现将甲壳素纤维的纺纱试验过程介绍如下。

农七师机采棉纺纱工艺试验

本文用环锭纺纱、转杯纺纱、涡流纺纱三种纺纱形式，对农七师128团生产的机采棉与本地区的手采棉，以不同的比例混合，纺织不同纱支的纯棉纱进行了纺纱试验。试验表明：虽然机棉的段纤维含量较多、含杂量大、细小棉结较多，但若采用合理的手采、机采配比，通过适当的纺纱工艺手段，机采棉完全能满足32支以下精梳纱、普梳纱、17支OE纱等不同纱支、机型生产的要求。

紧密纺纱技术与毛羽问题

针对传统纺纱前钳口处加捻三角区形成毛羽的基本规律 ,在该钳口出口处采取消除加捻三角区的纺纱方法即紧密纺纱方法 ,将纱线表面长毛羽在须条离开握持钳口时就贴向纱干 ,有效降低了纱线毛羽。采用自行研制的紧密纺装置对棉和毛进行纺纱试验 ,结果表明紧密纺对降低纱线毛羽效果明显。

机采棉与手摘棉的纺纱性能研究

研究了机采棉与手摘棉的纺纱性能差异。试验选用同等级的机采棉与手摘棉小样试纺,测试纱线断裂强力、条干不匀率、毛羽等指标。结果表明:机采棉的CV值比手摘棉高约5.27%;机采棉的-50%细节及+50%粗节比手摘棉分别高近3倍与近10倍;手摘棉的单纱断裂强力比机采棉高约5.49%;机采棉的毛羽标准差sh值比手摘棉高约12.6%。此项研究有助于对机采棉的纺纱工艺进行优化和设计,进而提高后道棉纱品质。

棉型集聚赛络纺纱

集聚赛络纺是在传统环锭细纱机上同时实现赛络纺与集聚纺的新型纺纱技术。文章介绍了集聚赛络纺的原理和特点,并通过在国产 FA502细纱机上设计安装一套棉型集聚赛络纺纱装置进行纺纱工艺试验,以证明集聚纺和赛络纺可以成功地在环锭细纱机上同时应用,达到开发新型纱线,提高纱线质量的目的。

胶辊硬度应用极限试验及新型低硬度胶辊的开发

对胶辊硬度极限做了试验性研究 ,为开发和应用低硬度胶辊、降低消耗。

MC尼龙条卷筒管的性能及纺纱实践

为了改善条卷机用铝合金筒管寿命短、耐磨性差、易氧化、制作工艺复杂的问题,分析了MC尼龙的性能,探讨了MC尼龙条卷筒管的制作工艺过程及结构特征,测试了其性能与纺纱效果。与铝合金筒管对比试验表明:MC尼龙筒管具有优良的力学性能、耐磨性、耐腐蚀性,其结构性能与成纱质量较优,使用性价比较高。

H211型胶圈性能及纺纱实践

分析了纯棉用胶圈、化纤用胶圈胶料的物理性能及在不同品种上的纺纱试验结果 ,指出了现有胶圈适纺性差的原因。H2 11型胶圈是研制开发的新产品 ,通过优选胶料与优化配方 ,解决了胶圈适纺性和使用寿命间的矛盾。对比分析了H2 11型胶圈与纺棉、纺化纤胶圈的物理性能 ,介绍了H2 11型胶圈在纯棉精梳、涤棉精梳品种上的纺纱试验情况。结果表明 ,H2 11型胶圈适纺性强 ,耐高温、耐磨 ,弹性好 ,使用寿命长。

聚酯纤维高速纺纱

近几年,在高速纺纱领域里已取得了显著的成功.现在已能够在锭子转速大于22000转/分的速度下纺纱.到目前止,大部分研究工作集中在棉纤维的加工上.然而,每年550万吨化纤纱产量也占据了全部纱线生产的相当大的比例.在这篇论文中,将就PEI高速环锭纺纱的生产以及进一步加工成高级产品的过程进行论述.

藏獒绒性能及纺纱工艺

天津工业大学肖桂真等人测试分析了藏獒绒纤维的理化性能，从纤维的长度、细度、卷曲度以及强伸度等方面分析其可纺性，并通过棉纺设备半精纺工艺进行藏獒绒纺纱试验，进一步探索藏獒绒的纺纱性能。

特细号纱纺纱质量控制

采用新疆长绒棉纺制CJ4．32tex特细号纱，原棉配棉品级为1．33，纤维长度为37mm。针对影响喷气织造效率和质量的原纱条干CV、单纱强力及单强CV等关键指标，运用系统工艺学原理，通过大量纺纱试验，在原料、工艺、设备等方面采取技术措施，保证了特细号纱的顺利生产及成纱质量的稳定提高。

棉纤维长度整齐度与成纱质量的关系

介绍了棉纤维长度整齐度的有关概念、指标和乌斯特公司关于棉纤维长度整齐度的评定标准 ,并对不同长度整齐度的配棉进行了纺纱试验对比。试验结果表明 ,棉纤维长度整齐度对成纱质量的影响较大 ,生产中配棉时必须注意棉纤维的长度整齐度这一指标 ,应根据企业纺纱品种的用途和实际纺纱质量水平 ,由长期的实践积累经验来确定。