改性木质素树脂在纺织胶辊中的应用

对改性木质素树脂在纺织胶辊中的应用进行了试验研究，结果表明：改性木质素树脂具有优良的补强性能和抗静电性能，工艺性能良好，是一种有广阔应用前途的补强材料。

聚氨酯弹性体制造纺织胶辊探讨

制备了适于纺织胶辊使用的聚氨酯弹性体,并得到最佳合成工艺。该弹性体的耐腐蚀性、耐磨损性、耐臭氧老化性等明显优于丁腈-26。上机纺纱试验表明,其成纱条干CV值等指标与丁腈胶辊无明显差异,且简化了使用工艺,可代替丁腈-26制造纺织胶辊。

抗静电NBR纺织胶辊胶料的研究

研究导电填料———乙烯醋酸乙烯酯共聚物（ＥＶＡ）、乙炔炭黑、华光炭黑／乙炔炭黑并用体系对不进行表面处理的抗静电ＮＢＲ纺织胶辊硫化胶性能的影响。结果得出，采用２０份ＥＶＡ，可制备抗静电浅色ＮＢＲ纺织胶辊胶料；采用５０份乙炔炭黑，可制备抗静电中硬度ＮＢＲ纺织胶辊胶料；采用并用比为５／４５的华光炭黑／乙炔炭黑并用体系，可制备抗静电性好的抗静电ＮＢＲ纺织胶辊胶料。

两种纺织胶辊的制造工艺

叙述了两种纺织胶辊的制造工艺,胶料配方和物性。

NBR/PVC抗静电纺织胶辊的研制

探讨了NBR/PVC抗静电纺织胶辊的配方设计和生产工艺。试验得出,主体材料采用并用比为60/40的NBR/PVC并用体系和导电填料采用并用比为20/40的乙炔炭黑/高耐磨炭黑并用体系制备的抗静电纺织胶辊抗静电和抗臭氧龟裂性能好,生产工艺简单,成本较低。

纺织胶辊抗静电性能的改性研究

将相容性极好的丁腈橡胶(NBR-26)和聚氯乙烯(PVC_(SG-3))在纺织胶辊中并用,同时加入高结构炭黑作为导电填料。通过对比试验和性能测试,确定了胶辊料的最佳配方。用该配方生产的胶辊的抗静电性优异、持久,物理机械性能特别是抗臭氧龟裂性提高,成本下降。实际投产后将获得很好的经济效益和社会效益。

羧基丁腈橡胶在纺织胶辊中的应用

一、羧基丁腈橡胶品级和性能介绍(宝兰山公司) 羧基丁腈橡胶是丁二烯、丙烯腈和有机酸单体的三元共聚物。国际合成橡胶产品研究院(IISPR)和ASTM将这类聚合物以字母XNBR命名。目前,加拿大宝兰山公司有XNBR品级如表1所示。

两种纺织胶辊制造工艺技术

纺织胶辊是纺织厂大量使用的纺织器材。它用于纺织工业的并条、精梳、粗纺、细纱等机台的牵伸。早期的纺织胶辊是用皮革制成的,后来随着橡胶工业的发展,改用性能更好的橡胶来制造,取代了皮革。而且性能更好、更耐用。

模压纺织胶辊的试制

本文主要介绍我们试制模压纺织胶辊的配方、工艺及模具等。其质量比非模具型胶辊有所提高,且稳定性高,产品合格率达99.8%以上。

纺织牵伸胶辊用NBR／PVC胶管的研制

纺织牵伸胶辊用ＰＶＣ改性的丁腈橡胶（ＮＢＲ）胶管主要配合为：ＮＢＲ／ＰＶＣ为７０／３０，硫化体系组成为ＤＢ／促进剂ＤＭ／氧化镁／氧化锌（１．５／２／５／４），补强填充体系为白炭黑／明胶／钛白粉［（３０－５０）／３０／２０］，防老剂为酚类防老剂。ＮＢＲ／ＰＶＣ的共混温度为（１６５±５）℃，操作在１０ｍｉｎ内完成。明胶用１：１．２的开水溶解，并通过８０目筛后再在开炼机上加入，操作时间约２５ｍｉｎ。胶料物理性能和成品使用性能满足技术要求。

磨削工艺对胶辊磨削质量的影响

纺织胶辊的工作质量对纺纱纱线的影响极大,制约着纱线的品质。纺织胶辊的磨削是影响其工作质量的主要因素之一。磨削的工艺和磨具的性质对胶辊磨削质量、修复周期等工作参数有很大的影响,直接关系到纺织企业的生产保养成本和效率。文章通过实验科学地选择确定了磨削工艺和磨具的性质。在保证纺织胶辊的工作质量、修复周期的同时,有效地提高了磨削效率。对纺织企业降低生产和维修成本以及提高经济效益,具有较好的指导意义。

胶辊磨削质量的磨具选择和工艺探讨

通过试验,阐述了胶辊胶圈的磨削工艺和选择磨具的性质.采用磨具大转速、工作台慢移速、胶辊磨削小进给量的磨削工艺,在保证纺织胶辊的工作质量、修复周期的同时,有效地提高了磨削效率,磨削后胶辊粗糙度可达0.4～0.62.

浅析胶辊表面的处理技术

通过对胶辊表面酸处理及炭黑涂料处理进行分析对比,以延长胶辊的使用寿命,减轻劳动强度,节约开资.