多组分共聚酯高速纺长丝的工艺探讨

：讨论了预结晶干燥温度、纺丝温度、纺丝速度、组件砂配比、拉伸温度和拉伸倍数等对多组分阳离子染料易染共聚酯（ＭＰＰＥＴ）的纺丝。

聚酯二甘醇波动对直纺长丝的影响

对聚酯二甘醇含量波动对直纺长丝生产及产品质量的影响进行了分析讨论。初步认为就FDY而言,当聚酯 二甘醇波动范围控制在0.14％左右时,绝大部份直纺FDY产品的染色性能不受影响;当聚酯二甘醇波动范围控制在0. 25％左右时,直纺FDY常规品种的染色性能不受影响,但差别化品种(如多孔细旦的FDY 88 dtex71 f等品种)会存在色差。

浅析直纺长丝熔体输送及分配系统

简要介绍了直纺长丝熔体输送及分配系统,讨论了不同设备配置和分配方案对熔体输送及分配系统的影响,并对熔体温度的控制方案进行了说明,为直纺长丝熔体输送及分配系统的工艺方案选择提供依据。

直纺长丝工艺中聚酯熔体端羧基值控制的工业研究

本文从工业生产的实践出发对杜邦聚酯技术直接纺工艺中端羧基控制进行了研究。通过对熔体端羧基值对无油长丝端羧基、粘度及纺丝加工影响的分析 ,阐明了聚酯端羧基控制范围 ;通过摸索三个反应釜工艺条件对端羧基值的影响 ,找出了端羧基工业控制的有效途径 。

直纺长丝双驱动圆盘反应器熔体粘度控制程序的设计和优化

介绍了聚酯双驱动圆盘反应中熔体粘度波动大导致纺丝断头多的情况 ,设计了粘度控制程序方案 ,优化后提高了粘度控制水平 (波动由± 0 0 10降低到± 0 0 0 5 ) ,减少了直纺长丝断头率 ,降低了消耗 。

辽化聚酯切片在高速纺长丝中的应用研究

为使辽化PET切片能纺制POY,在对此切片进行了分析、试验的基础上,用生产装置进行了可纺性研究。主要对干燥、纺丝等工艺条件进行了调优。调优后,PET切片的可纺性得到改善,说明辽化PET切片可用于高速纺丝,并指出了该切片尚待解决的一些问题。

无锑聚酯直纺长丝成套技术环保效益显著

吴江、盛泽地区织造印染企业频发的限产、停产风波已经成为制约纺织印染行业健康有序发展的瓶颈。当前,市场急需一款在后道的加工工艺中不会造成锑排放超标的聚酯纤维产品。

新型溶剂纺长丝的工艺初试及其发展前景

继英国考陶尔兹和奥地利兰精公司先后把溶剂纺短纤实现生产化并推向市场之后,目前,阿克苏·诺贝尔公司已在德国奥博内堡一家试验工厂着手对新型溶剂纺长丝进行研制试验,其试验产品除用于工艺研究以求改善产品质量外,还有部分用作样品展示在市场。

基于Polyflow模拟的茂金属聚乙烯纺黏长丝制备及其性能

为研究茂金属聚乙烯(mPE)用于纺黏生产的可能性,分析了mPE的热性能及流变性能,利用Polyflow模拟软件对mPE纺黏长丝制备过程中熔体的流速分布和挤出状态进行模拟,分析了熔体在相同挤出压力、不同挤出温度下流动过程中的速度分布变化以及挤出胀大的变化趋势,根据模拟结果对纺丝实验进行参数指导,并对得到的纺黏长丝进行测试分析。结果表明:mPE熔体的挤出速度随挤出温度的增高而增大,孔口胀大比随着挤出温度的增高而减小;当挤出温度为240℃时成功制备出mPE长丝,经6倍拉伸后mPE长丝的断裂强度达到3.44 cN/dtex,力学性能优良;实验结果与模拟结果相吻合,证明了mPE用于纺黏生产的可行性,为mPE材料应用于纺黏生产提供理论参考。

针刺密度对纺黏长丝针刺静电棉过滤性能品质因子的影响

在聚丙烯树脂颗粒中掺配质量分数为6%的静电驻极母粒,制备面密度分别为80、95和110 g/m 2的纺黏长丝轻轧非织造布,通过针刺作用在打开轻轧点的同时赋予基布拉伸强力,再通过高压驻极得到纺黏长丝针刺静电棉。探讨针刺频率、针刺深度、纤网输出速度、刺针型号及基布面密度对纺黏长丝针刺静电棉过滤性能品质因子的影响。结果表明,选用40号刺针,在针刺频率为476次/min、针刺深度为4 mm、纤网输出速度为5 m/min、针刺密度为50次/cm 2条件下制备的纺黏长丝针刺静电棉过滤性能品质因子高达0.39 Pa-1;基布面密度增大,纺黏长丝针刺静电棉的过滤性能品质因子下降。

某公司年产3万吨直接纺涤纶长丝项目职业病危害控制效果评价

目的 针对某化纤有限责任公司年产3万t直接纺涤纶长丝项目投产后,其生产作业环境和劳动条件,可能造成对工人健康产生影响或明显的职业危害进行了职业卫生评价。方法 对新建工程装置前毒物、噪声、粉尘监测后,采用综合指数作为职业卫生评价指数,进行综合卫生评价分级。结果 该项目基本符合《工业企业设计卫生标准》和《工业企业建设项目卫生预评价规范》的要求。结论 评价结果报告了该工程的劳动卫生状况,为如何改善劳动卫生条件提供了科学依据。

一种新型的继电器——可编程控制继电器在长丝后纺加弹机上的应用

简要介绍一种新型的可编程继电器及其主要特点 ,叙述了可编程继电器easy在长丝后纺加弹机上的应用实例。

PROFIBUS现场总线在直纺长丝生产中的应用

介绍PROFIBUS现场总线在大规模直纺长丝生产中的实际应用,重点介绍存在的问题及解决对策。

恒逸无锑环保聚酯熔体直纺长丝成套技术成果通过鉴定

近日,浙江省技术经纪人协会组织召开的“科学技术成果鉴定验收会议”在恒逸总部召开。本次鉴定会由中国纺织工业联合会科技发展部副主任王玉萍、东华大学研究院院长王华平等7位业内专家组成鉴定验收委员会。

直纺聚酯长丝拉伸问题的讨论

讨论了聚酯(PET)长丝拉伸过程中所存在的问题,并指出通过控制张力和拉伸温度,选择合适的油齐J浓度和纺速,可制得优质的涤纶FDY产品。

国产TiO_2在聚酯纺丝中的应用

介绍了在天津石化公司化纤厂240kt/a熔体直纺短丝/长丝生产线上试用国产TiO2的情况。结果表明:国产TiO2质量达到同类进口产品水平,试用期间生产的切片和短纤维以及长丝质量指标与使用进口TiO2时无明显差别,但预聚物过滤器、纺丝组件的使用周期缩短。

PET长丝直接纺拉油剂的应用探讨

本文探讨了PET长丝直接纺拉油剂的性能和对生产过程、产品质量的影响。试验表明,在直接纺拉中“起毛”和“染色斑”成正反关系,因此需适当选择油剂使用条件。汇总了在生产过程中,油剂方面出现的问题和解决的措施。

再生PET纤维生产技术的探讨

论述了用PET瓶片重聚合直纺长丝的研制方法。即在常规的纺丝、卷绕设备上,通过配置重聚合装置等再经过增压泵、过滤器等设备的方法,用回收的瓶片料纺涤纶长丝,使配置后的设备具有柔性化、多样化,更好地适应市场发展的需要,取得更好的市场效益。

输送过程熔体热降解因素分析及对策

在熔体直接纺长丝生产中,熔体输送温度和时间的变化会影响熔体在输送过程中的降解量,最终影响长丝产品质量。就降解原理、影响因素及熔体输送工艺优化进行了初步探讨。