双线圈绕组的航空接触器动作特性分析

航空接触器是飞机供配电系统中不可或缺的控制电器,其动作特性直接影响到飞机供配电系统的安全与可靠性。本文针对具有双线圈绕组的航空接触器,通过测试线圈电流和触点电压波形解释了其动作过程,提取了吸合时间、释放时间、回跳时间等特征参数,最后通过分析线圈电压对其动作特性的影响,得出线圈激励电压是影响该类接触器动作特性的关键。

光纤光栅对线圈绕组内部温度测量研究

将刻有温敏光栅的光纤缠入线圈绕组内,实现对线圈绕组内部温度的直接测量。采用特殊的封装和安装技术,消除了因线圈绕组铜质漆包线的热胀冷缩所造成的温度与应变交叉敏感。实验结果表明安装在线圈绕组内部的光纤光栅与自由状态的光纤光栅具有相同的温度特性,并且显示出良好的重复性和稳定性,完全可以用于大型电力设备中线圈绕组的内部温度直接测量。

电力变压器线圈绕组导线换位技术

介绍了电力变压器绕组换位和特点,并对各种换位进行比较分析以及对于变压器附加损耗产生的影响。

变压器线圈绕组直流电阻的差值与过热故障的分析

对油浸式变压器绝缘油中溶解气体气相色谱分析结果进行了分析,判别何种结果将出现何种故障。同时通过一实例的分析计算,确定了过热故障的存在。

断路器共铁芯叠装双绕组分闸线圈防拒动隐患分析研究

对断路器共铁芯叠装双绕组分闸线圈进行了结构剖解、动作原理分析,结合设备在实际运行中的案例,对共铁芯叠装双绕组分闸线圈造成开关拒动的隐患进行分析,提出了相应的防范措施,为设备检修人员提供了参考,保证了断路器的安全稳定运行。

干式变压器绕组以铝代铜可行性研究

随着现代化经济的快速发展,干式变压器需求量越来越大,但由于其绕组材料铜箔价格的不断升高,加大了干式变压器的制造成本。为降低变压器材料的制造成本,市场出现了一种“以铝代铜”的模式,即以与铜性质相近的铝金属作为铜的替代品用来制造干式变压器的绕组,极大地降低干式变压器的成本。本文分析了干式变压器的发展前景,对比了干式变压器用铝箔和铜箔两种绕组材料的机械性能、导电性能、物理性能、工艺技术、安全性等,提出了干式变压器中“以铝代铜”改进措施,证明了干式变压器绕组材料“以铝代铜”的可行性。

高速永磁同步电机线圈与绕组电枢磁场计算方法及其内在联系

为简化和统一复杂绕组磁场的分析问题,提出一种简易的单匝线圈磁场预测绕组磁场计算方法。基于高速永磁同步电机等效同心圆多层模型和涡流场泊松方程,结合各种介质交界面条件和边界条件,建立了稀疏矩阵形式的单匝线圈电枢磁场的解析方程组。从绕组排布组合形式多样性的特点出发,根据线圈位置和同相线圈连接方式,通过线圈代数化和绕组集合化处理,将线圈和绕组之间的递推关系简化和统一,揭示其关联性。线圈和绕组电枢磁场的解析计算方法和内部关系得到有限元仿真和相关文献计算方法的证实,结果表明了使用单匝线圈磁场研究绕组磁场问题的准确性和可行性。最后基于相关计算方法和内部关系的研究,分析了绕组合成磁场时空谐波的规律。

F4三相同步电机定子端部绕组线圈实验模态分析

宝钢大型精轧F4三相同步电机因二倍频电磁力引发定子端部绕组线圈振动受损,通过对定子端部绕组线圈进行实验模态分析,获取了结构的前几阶重要的基础模态。并且,由实验结果得到了固定装置的合理分布位置,指明了电机绕组固定装置的检修部位以及易造成振动引发的短路、磨损部位。

基于PLC的绕组线圈真空干燥系统的设计

目前厂家对浸漆绕组线圈的干燥主要使用传统热风循环的方法,而且关于浸漆绕组线圈的干燥工艺研究尚不充分;针对传统绕组浸漆线圈干燥时间长,干燥所得线圈表面绝缘性能欠佳等问题,设计研发了一套自动化程度较高的绕组浸漆线圈真空干燥系统;该系统主要由真空单元、温度控制单元、电气控制单元、人机交互单元等部分组成;通过将浸漆线圈放置于真空环境中,对浸漆线圈进行通电的方式来加热干燥,以可编程逻辑控制器为核心,利用PLC的PWM输出功能控制加热,同时提出了浸漆线圈干燥的均匀设计实验方案,得出了最佳实验干燥工艺,最后通过对实验数据的回归分析得出了各实验指标之间的关系及显著性影响;实验结果表明:该系统不仅缩短了浸漆线圈的干燥时间,而且使浸漆线圈表面的绝缘性能有了明显的提高。

基于绕组线圈采用纯水冷却的干式整流变压器设计研究

提出了一种基于绕组线圈采用纯净水冷却的干式整流变压器的设计方案.该方案主要取决于线圈绕组的结构、变压器的阻抗电压以及变压器负载损耗约定,对于提高导线的载流量非常有效.此类变压器可以有效降低材料消耗,为低电压大电流的整流系统应用提供新的思路.

一种交流牵引电机单叠绕组线圈的参数化建模方法

对单叠绕组线圈的设计参量进行说明,并推导出过程参量的表达式。然后阐述了在UG中建立定子线圈参数化模型的过程,最后以某电机为例,调用线圈参数化模型来生成新的线圈,提高设计效率。

小型发电机定子受损绕组线圈的现场修理

一、基本情况很多小水电站常因雷击、过载、外部短路及保护不当等造成发电机定子绕组线圈烧毁。当定子线圈为高强度聚酯漆包线时,由于线径较细,修复受损发电机比较容易。而定子线圈为双玻璃丝包扁铜线时,因导线截面较大,加上绕组、嵌线等工艺质量的要求,就地修复受损发电机很难实现。为此。

分段层式干式变压器绕组线圈暂态过程的分析

变压器是电力系统中非常重要的设备之一,变压器在运输过程中遭受意外碰撞和冲击、在运行中承受故障状态下的冲击电流均会使变压器的绕组和机械结构发生一定程度的变形,导致变压器在运行中很容易发生安全事故。由于绕组变形故障对变压器和电力系统运行有着严重的危害性,而以往的试验方法又不能有效发现这类缺陷,只能通过吊检来验证。这不仅要花费大量的人力物力,而且对变压器本身也有一定的危害。况且在现行的电力系统运行情况下,大型变压器长时间停电进行吊检也是非常困难的。

基于ANSYS的大电流高温超导线圈的环流分析

超导材料由于其零电阻特性,与常导线圈相比较,绕组各支路间漏电抗微小的不平衡将会引起很大的环流。环流的存在使磁场分布更加不均匀,从而影响交流损耗和临界电流。该文采用磁场与电路分析相结合的方法,应用有限元法分析漏磁场并计算电感系数矩阵的基础上得到电路方程,计算双饼超导线圈绕组的支路电流分布,并分析了支路电阻对环流的影响。计算结果表明:超导材料的零电阻特性所引起的环流是相当大的,不容忽略,并且支路电阻越大,支路电流越接近,支路电流趋向均匀,总的电流不平衡度逐渐减小,形成的环流逐渐减小。

基于PLC的高压互感器线圈新型绕线机设计与实现

设计了一种新型可编程自动化绕线机,可高速稳定地绕制大型高电压互感器电磁线圈,选用三菱FX-3U系列PLC为主控单元,控制步进驱动器和步进电动机拖动绕线机构运动,配置触摸屏人机界面完成对绕制过程的监控,并在软件中设计了不同规格线圈工艺参数输入端口,实现了通过PLC程序控制各种规格高电压互感器电磁线圈的自动绕制。

用穿线法拆换交流发电机电枢绕组

交流发电机定子电枢线圈绕组分A、B、C等3组，在使用中常发生局部线圈损坏故障。局部线圈损坏后，全部拆换，既费工又费料，造成不必要的浪费。如果局部拆换时由于线圈线径较粗、较硬，线圈两端伸出槽外部分又短，有时损坏的线圈绕组是在其他完好线圈的下部，给维修带来不少的麻烦。笔者在维修实践中，常用穿线法绕制线圈，供同行们借鉴。

基于精细建模下单级线圈发射装置的堵驻分析

为分析线圈内部的应力变形状况,根据线圈绕组的不同形态,建立了两种极端情况模型简化模型和匝间局部折弯模型。通过分析电枢在堵驻工况下简化模型线圈内部应力变形,发现线圈内部与电枢距离最近的导线绕组存在应力和径向位移最大,得出通过限制内层位移可减少整体变形的结论。通过分析匝间局部折弯模型,得出了线圈内部匝数间的迅速过渡及输入输出端口处会导致线圈绕组应力集中,会对电枢产生较大侧向干扰力。绕组平滑过渡可减少层内过渡应力集中,但无法解决层间过渡区域应力集中的结论。针对上述问题,又建立了第3种通过铜管切割、焊接而成的螺线管线圈绕组优化模型,不仅可以解决在过渡时自身应力集中问题,同时去除了加工残余应力,可优化材料配置,提升加工精度和强度,有利于增强驱动对电枢的正向推力,减少对电枢的侧向干扰。

单片机在变压器线圈绕制中的应用

介绍80C31单片机在变压器及电抗器的线圈绕制过程中如何实现自动控制的。包括系统功能特点、硬件结构电路及软件设计，同时介绍利用单片机改变滑差调速电机转速的方法。