HT-7U极向场磁体线圈真空压力浸渍袋模工艺的研究

为了简化低温超导托卡马克 HT- 7U极向场线圈真空压力浸渍的模具设计和制造 ,降低成本和节约时间 ,采用袋模工艺。本文主要介绍袋模的构成、材料的选用 ,并通过小样实验和等截面试样实验探求 HT- 7U极向场磁体线圈的绝缘层真空压力浸渍的袋模工艺的可行性。

软模/真空辅助RTM工艺用模具设计与制备

以一个典型构件缩比件为例 ,介绍了软模及真空辅助RTM工艺用模具的设计和制备过程。实践证明 ,这种工艺可应用于复杂结构复合材料构件成型技术领域。

软模/真空灌注成型内翻法兰半球的工艺探讨

为解决复杂复合材料构件的整体一次成型问题,提高复合材料制品的整体性能,降低生产成本,本文采用硅橡胶制备软模,利用其柔韧性解决常规模具无法一次成型的问题。并通过软模/真空灌注工艺制备了带内翻法兰半球,以验证其工艺可行性。通过比较与其他工艺制备的复合材料的性能,探讨其使用前景。结果表明:采用软模/真空灌注工艺可一次整体成型内翻法兰半球等复杂构件,制品的性能稳定。

真空浸渍技术及线圈的真空浸渍工艺

本文对真空浸渍的原理及应用作了一个简要的介绍，又着重对汽车发动机点火线圈的真空浸渍设备及工艺作了详细的阐述。

软模/真空灌注成型带复杂孔圆盘的工艺探讨

为解决复杂复合材料构件的整体一次成型问题,提高复合材料制品的整体性能,降低生产成本,本文采用硅橡胶制备软模,利用其柔韧性解决常规模具无法一次成型的问题。并通过软模/真空灌注工艺制备了带复杂孔圆盘,以验证其工艺可行性。通过比较与其他工艺制备的复合材料性能,探讨其使用前景。结果表明,采用软模/真空灌注工艺可一次整体成型带复杂孔圆盘等复杂构件,制品性能稳定。

中型高压电机用真空压力浸渍树脂体系与线圈绝缘电热性能和应用工艺关系的研究

该项目系统地分析了国内外现有的VPI浸渍树脂的技术水平,详细研究的环氧树脂类四种固化体系浸渍树脂组成与性能的关系,对影响浸渍树脂贮存期和线圈绝缘电热性能、温度指数的主要因素及其影响结果做了全面深入的探讨,从而提出了今后发展VPI浸渍树脂的方向和措施。

超导托卡马克HT-7U磁体线圈模拟长样VPI及低温力学性能

主要通过与低温超导托卡马克HT 7U中磁体线圈同截面的长样的真空压力浸渍 (VPI)实验 ,探索线圈进行一次成形真空压力浸渍工艺的可行性 ,掌握真空度和压力对浸渍的影响 ,为真实线圈的真空压力浸渍工艺提供经验 。

250 MW空冷发电机定子线圈装配工艺开发

针对新设计开发的、采用GVPI技术的250MW空冷发电机定子线圈装配工艺的技术难点,开展了250MW空冷发电机定子线圈装配工艺开发工作,包括并联环整体装配、定子线圈输送、定子线圈嵌线、鼻端焊接、定子整浸。首台机组制造结果表明,新工艺能满足新产品设计和制造的要求,确保产品性能优异。

VPI绝缘技术在电器线圈中的应用

电器线圈质量的好坏直接影响电器设备的使用寿命。通过在实践中的经验积累,决定采用真空压力浸漆(VPI)技术改善电器线圈制造工艺,提高电器线圈的质量。通过反复实践,总结出电器线圈真空压力浸渍绝缘漆的工艺操作规程,实施后效果良好。