热轧线材表面缺陷的图像纹理分析及其缺陷机制探究

热轧线材是金属材料加工中广泛应用的一种形式,其表面质量直接影响最终产品的性能和质量。针对常见的热轧线材表面缺陷,明确不同类型缺陷的特征及其对产品性能的影响。在热轧线材表面缺陷分析中采用的图像处理技术和算法,揭示工艺参数对表面缺陷的影响以及纹理特征与缺陷形成的关联性,为热轧线材表面质量控制提供理论支持。

SWRH82B热轧线材生产实践

介绍（O）12.5 mm SWRH82B热轧线材的质量要求,其化学成分w（C）为0.79％～0.83％,w（Si）为0.15％～0.35％,w（Mn）为0.60％～ 0.90％,w（P）≤0.020％,w（S）≤0.015％;线材金相组织应控制为索氏体;内控标准要求抗拉强度Rm≥1140 MPa,断面收缩率Z≥30％,不圆度≤0.30 mm.通过控轧控冷实践,得出合理的热轧工艺：开轧温度1020～1060℃,进精轧温度880～920℃;终轧温度930～ 970℃,吐丝温度820～860℃.

Mo含量对60Si2MnA热轧线材组织的影响

Φ8.0 mm 60Si2MnA热轧线材拉拔过程中有时出现频繁断丝。在其他化学成分变化较小,Mo质量分数分别为0.082%,0.078%,0.026%,0.005%时,前3种热轧线材显微组织中出现马氏体、贝氏体等异常组织。在850℃加热、保温15 min后,分别采用空冷、炉冷和油冷的工艺条件下,Mo质量分数分别为0.082%,0.078%的2个炉号试样直接空冷时,显微组织中出现异常组织,镶嵌后空冷,显微组织正常;Mo质量分数分别为0.026%,0.005%的2个炉号试样无论是直接空冷还是镶嵌后空冷,显微组织均正常。炉冷后,4个炉号试样的显微组织均正常;油冷后,4个炉号试样的显微组织均为正常的淬火组织马氏体加少量残余奥氏体。

合金钢线材的氧化皮去除

合金钢线材作为钢丝拉拔的一种原料,由于含多种合金元素,表面氧化皮组成比较复杂,化学性质各异,去除比较困难。该文主要介绍了合金元素的氧化物组成及特性,合金钢线材表面氧化物去除方法(喷丸处理法、混合酸洗法、熔融碱浸处理、苛性钠-高锰酸钾溶液浸洗处理),最后介绍了一种创新工艺——硫酸法去除热轧不锈钢氧化皮法。

帘线钢质量影响因素及控制措施

阐述了帘线钢的质量要求,并对影响帘线用钢质量的各种因素进行了分析:主要包括钢中夹杂物的尺寸、形态,热轧线材的组织及表面质量、偏析程度等;提出了有效控制夹杂物形态、降低偏析程度的技术措施。

应用相关技术提高离合器式飞剪的剪切精度

为提高离合器式飞剪的剪切精度 ,采用相关测速技术 ,对热轧线材的运行速度进行在线测量 ,并综合运用可编程序控制器及其高速计数模块 ,完成了系统控制软件的设计 ,使剪切误差控制在 +2 0 0mm以内 ,达到了国内先进水平 .

电磁纯铁热轧线材夹杂物分析

对电磁纯铁热轧线材进行了低倍观察,对线材中的夹杂物进行了高倍金相、扫描电镜(SEM)和能谱分析(EDS)。结果表明,钢中夹杂物是单一的Al2O3夹杂,大部分夹杂物呈点、线状分布在线材横断面的1/4处,并沿纵向延伸。根据该钢种夹杂物的来源,提出了生产过程中减少夹杂物的3个关键措施。

SWRM6鱼鳞状缺陷成因分析

分析了 SWRM6高速线材鱼鳞状缺陷的主要形态特征及其成因,指出这些缺陷并非折叠缺陷,而是由铸坯本身的皮下气泡引起的。改进脱氧工艺后,消除了鱼鳞状缺陷。

复碳退火装备及工艺试验研究

介绍了复碳退火设备、炉气碳势测量和复碳工艺试验,并着重阐述了在生产条件下65Mn钢热轧线材表面脱碳的复碳试验情况.

复碳退火装备及工艺试验研究

强对流罩式光亮退火炉以低氢氮基作载气,用甲醇和乙醇混合液作富化剂,将65Mnφ8mm热轧盘圆试样进行复碳退火。试验结果表明,它不仅能克服一般热处理脱碳的弊病,还有可能对发生严重脱碳的出格钢材进行挽救。

正视制品行业现状 进一步优化产品结构

线材制品是热轧线材的深加工产品，通常是将热轧线材经过表面处理、拉丝（轧制）、热处理、镀（涂）层、捻股（绞线）、合绳等生产工序生产。线材制品品种通常分为普通低碳钢线材制品、优特钢线材制品两大类。一般普通低碳钢线材制品产品档次低、工艺简单、投入少，

电磁纯铁铆钉端头裂口缺陷原因分析

电磁纯铁热轧线材经冷拉、冷镦后制作成铆钉。对铆钉头部裂口、铆钉半成品、电磁纯铁线材进行了低倍酸浸和金相显微分析，认为线材热轧温度偏高导致线材产生混晶组织是裂口产生的原因。

低铬不锈钢高频感应焊管试制

在HFW355高频感应焊管生产线上成功试制了用于传输机械用中Φ59×3．5mm规格的低铬不锈钢高频感应焊管。通过调整焊接工艺、焊后热处理工艺及矫形工艺，获得了尺寸精度高、焊缝性能优良的直缝不锈钢焊管。与传统的等离子焊接钢管相比，生产效率大幅提高，焊缝成形美观，接头性能及尺寸、形状精度大幅提高，对于铁素体不锈钢焊管的生产制造及推广应用都具有重要的意义。