发电机端部线棒振动原因分析及处理

本文从发电机端部线棒振动的事故现象入手 ,对其原因进行了分析 ,并提出了解决方案。首先检查发现发电机定子端部线棒振动磨损 ,分析原因认为可能是由于存在频率共振 ,在运行中产生共振现象 ,引起发电机定子线棒端部产生磨损。通过做发电机定子绕组端部振形模态试验 ,制订出处理方案 ,处理结果令人满意 。

发电电动机在线监测技术在泰山抽水蓄能电站的应用

泰山抽水蓄能电站在充分利用随主机设备配置的发电电动机状态监测传感器的基础上,对后续发电电动机监测设备进行改造,以满足发电电动机的监测和保护需要。本文重点介绍了改造后发电机气隙监测技术、线棒振动监测技术和局部放电在线监测技术在泰山抽水蓄能电站发电电动机上的应用。

深度调峰工况下大型汽轮发电机定子端部结构优化仿真研究

【目的】双碳目标下,燃煤机组正由长期带稳定负荷运行转为灵活性运行,深度调峰能力是衡量燃煤机组灵活性运行的一项重要指标。但深度调峰运行会使得发电机热点温度快速变化,导致绕组变形、绝缘磨损、脱壳及槽楔松动等故障。本文针对深度调峰工况下发电机定子端部运行状态展开研究。【方法】基于COMSOL Multiphysics有限元分析软件,建立了电-磁-力多物理场耦合的定子绕组本体模型,分析了快速变负荷与超低负荷两种深度调峰工况下的线棒与槽楔振动位移情况。进一步地,为了加快发电机适应深度调峰运行,提出了两种定子端部结构优化方案。【结果】仿真结果表明,当负荷以5%/min速率变化时,直线段线棒、槽楔和出槽口线棒位移相比于优化前额定工况下的振动幅度分别降低了21.19%、99.7%和59.05%。当发电机处于30%运行工况下,其位移分别降低了72.46%、99.997%和53.85%。【结论】发电机结构优化后处于极端快速变负荷工况下,直线段线棒、槽楔和出槽口线棒位移幅度显著降低,验证了优化结构的有效性。

A Top Level Bundle Conductors Laboratory Built in China

This paper introduces the key laboratory on bundle conductors for high voltage overhead lines built byElectric Power Construction Research Institute under the State Power Corporation of China. It consists of 4 sub-laboratories, namely the Aeolian Vibration Lab, Spacer Vibration Lab, Conductor Fatigue Lab and Conductor CreepageLab. The paper introduces also laboratory’s facilities, functions and some experimental results.[