新型卧式组合分离器数值模拟及试验研究

采用CFD方法和PDPA测试系统对中石油西南分院设计研制的新型卧式组合分离器内部进行了气液两相流数值模拟和试验研究,并将模拟结果和试验结果进行了对比分析。结果表明,数值模拟计算所得到的分离器分离效率与试验值基本一致,表明CFD方法可以运用于该分离器优化设计。通过数值模拟研究发现,减小分离器长径比对分离器分离效率影响不大,但对其内部流态影响明显;在进口气液组份不变时,进口流量在70 m3·h-1以下为分离的高效区,超过70 m3·h-1之后,分离效率明显下降。

综合治理立窑烟尘和有害气体的组合分离器研究

从分析现行技术治理立窑烟尘现状着手,研制一种立窑烟尘和有害气体综合治理的新技术和新设备———双重调节分流口式组合分离器。实验结果表明,双重调节分流口式组合分离器有较高的捕集细粉能力,用近于旋风收尘器的成本,收到近于袋收尘的除尘效果,再施予一定的荷湿条件,能综合治理立窑烟尘和有害气体。

吸压混合气力输送机及组合分离器技术

对国内外流行的移动式小型吸压混合气力输送机的关键系统——组合分离器系统进行了阐述,对其结构形式进行了描述,介绍了技术专利《一种高性能密集型气力输送机》中的分离器技术,可满足不同物料的吸卸要求,对改进和提高国内移动式小型吸压混合气力输送机技术有较高的借鉴意义。

动静组合分离器与静态分离器比较以及在印度工程上的应用

介绍了中速磨煤机静态分离器及动静组合分离器工作原理,比较了动静组合分离器与静态分离器的区别,并研究了两种分离器在印度安巴拉项目磨煤机上的应用。根据现场运行结果,动态分离器在寿命和运行效果上都优于静态分离器。

带有折流板的组合分离器性能试验研究

在固定喷雾流量,使用相位多普勒粒子分析仪(Phase Doppler Particle Analyzer,PDPA)测量组合分离器进、出口气液混合物的雾化水滴含量,得到组合分离器分离效率随空气流量变化的关系.通过对比试验,研究了折流板分离元件对组合分离器分离性能的影响.试验表明:有折流板分离元件组合分离器的分离效率高于有折流板分离元件组合分离器的分离效率高于无折流板分离元件的分离器.无折流板分离元件的分离器高.

组合式分离器盲板启闭装置及滤芯拆装工具研制

结合组合式分离器特点设计了一套组合式分离器盲板启闭装置和滤芯拆装工具,其中盲板启闭装置利用了组合式分离结构特点,采用“两瓣式抱紧”固定底座、可拆卸360°旋转吊臂支架、升降液压缸、叠加式液控单向阀、双向单作用手动泵组成,可以实现分离器盲板单人启闭操作;滤芯拆装工具采用铝合金材质,主要由外六角自压紧套筒扳手、棘轮传动三爪臂及可延长操作杆组成,该工具可以实现在分离外部进行滤芯拆装作业。

动态组合式分离器的结构优化设计

运用数值模拟对动态组合式分离器进行优化设计。根据模拟的结果,设计、改进设备的内部结构。通过加设分离器的滴流装置并调整其尺寸和形状,使分离器内的流场分布更加合理,有利于提高分级设备的分级精度。

新型动态组合式分离器分离机理的研究

设计新型动态组合式分离器,利用ANSYS CFX11.0软件进行工作模拟。在原有分级机理和模拟结果的基础上提出假设,建立新的模型,研究其分级机理,提出一种新型的分级机理。

基于CFD模拟的动态组合式分离器的流场分析

运用CFX10.0软件包对动态组合式分离器的流场进行数值模拟。分析转子转动对分级区域的流体运动状态的影响,进一步弄清楚流体的运动方式对于分离器分级机理的作用。为从理论上对动态组合式分离器进行结构优化打下基础。

新型卧式组合分离器的数值计算

以中国石油设计公司西南分院设计的新型卧式组合分离器为研究对象,采用基于Euler方法描述的气、液两相流体的漂移流动模型模拟分离器内部的两相分离,针对其分离元件的最优组合工况,基于CFD方法,对其内部的气、液两相流动进行数值计算,分析了气液分离过程和分离效率,并将结果与试验结果进行对比。结果表明:该新型组合式分离器分离效率较高,能有效脱除天然气中的液相成分,同时针对积水槽、排液管及积液高度控制提出了优化建议。(表1,图6,参5)

ZGM16组合式分离器动静叶片对均匀性指数影响的数值模拟

为考察组合式分离器动静叶片对均匀性指数的影响,基于ZGM16型半工业中速磨煤机建立整机模拟模型,用Richardson外推法对网格无关性进行评估,并运用Fluent软件包中的RNG k-ε模型和DPM模型,采用均匀实验法对磨机中颗粒运动行为进行了模拟,分析了静叶片角度、动转子转速及其交互作用对均匀性指数的影响。结果表明:在1 600万网格密度下,模拟结果较为准确;动转子转速和静叶片角度对均匀性指数的影响可用二元二次非线性模型进行拟合,拟合精度较高,相关性显著;动静叶片的交互作用对均匀性指数影响显著。关键字:

气雾化粉末制备用组合式分离器分离性能的数值模拟及实验研究

基于计算流体力学模拟技术(CFD)和实验结合的方法,设计了一种用于气雾化制粉设备的组合式分离器,开展了高温合金粉末分离性能研究,旨在利用不同结构分离器性能差异直接在制粉过程中实现粗细颗粒分级分离。结果表明,在氩气流量400 m3/h、粉末流量1 kg/min的工况条件下,C1结构的分离器对细微颗粒分离效率偏低,而C2结构的分离器对细微颗粒保持较高的分离效率,两种结构分离器组合能有效地实现粗细颗粒分级分离,从而达到缩短选区激光熔化用金属粉末制备周期和降低成本的目的。

一种新型的动态组合式分离器的探索研究

本文通过对轴向型粗粉分离器的结构及存在问题的分析,尝试设计一种符合制粉系统使用的动态组合式分离器。目的在于使分离器内的流场分布更加合理,有利于提高分级设备的分级精度。

基于PDPA分离器分离参数及分离性能的试验研究

采用试验验证法,对某重点项目所研制的一种基于PDPA(相位多普勒粒子分析仪)组合分离器的准确性和可行性进行试验验证.该组合分离器高效地实现了多阶段气液分离,并通过对出口粒子粒径、进出口液态水含量的检测得出组合分离器的分离效率.利用该组合分离器在不同输入参数下,通过多数据试验测试,找出了各输入参数与气液分离效率、出口LWC浓度和出口粒径的关系曲线.

组合式固液分离器在一体化氧化沟中的应用

组合式固液分离器利用沟内污泥网捕、过滤动态分离与沟内沉淀静态分离相结合的机理,有较好的固液分离效果和防止污泥上浮的功能,不仅实现了一体化氧化沟污泥自动回流,而且保证了一体化氧化沟出水SS≤20 mg/L,达到了《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准,有应用价值。

锅炉磨煤机分离器改造及性能试验分析

宁夏京能宁东发电有限责任公司磨煤机存在着阻力大、煤粉均匀性差、出力不足的问题,为了解决这些问题,需对磨煤机分离器进行改造。结合磨煤机分离器的特点,对磨煤机分离器改造前后的煤粉细度、均匀性指数、磨煤机电耗等参数进行了对比,分析了磨煤机分离器改造的可行性。磨煤机分离器改造后,取得了较好的效果。

一种新型组合式泥沙旋流分离装置研究

主要介绍一种新型的组合式泥沙旋流分离装置的设计方案及工作原理。以3500 m3耙吸挖泥船为例,选取了旋流分离装置的尺寸进行了数值模拟,得到旋流装置内部流场的情况,证实了组合式泥沙旋流分离器进行固液分离的可行性,为进一步的研究提供了理论依据。

过滤分离设备在天然气长输管道中的应用

天然气中的固体颗粒杂质以及液滴会对压缩机、流量计、管道造成磨损和腐蚀,影响长输管网的运营安全,因此必须安装过滤分离设备去除上述污染物。文章介绍了天然气过滤分离器、气-液聚结分离器、旋风分离器以及组合式过滤分离器的技术原理及特点,并对不同设备在天然气长输管道中的应用进行了探讨,为过滤分离设备的选用提供参考。

气力输送技术在煤炭采制样系统弃样返送中的应用

探讨了机械化煤炭采、制样系统在弃样返送中目前遇到的问题,阐述了气力输送技术的原理,并根据实际应用案例对气力输送的参数进行推导及验算。从罗茨风机动力单元、旋转供料器、加速器、分路阀、组合分离器、电气控制单元等方面剖析了气力输送设备的结构设计,依据相关实例应用的数据对气力输送应用的可行性进行分析与探讨,并归纳总结了气力输送的优点,指出气力输送系统的风量、压力、流速和输送效率均与设计值吻合且均满足实际使用要求,但对在应用中的系统能耗、煤粒粒度损失、煤粒水分损失、系统压力损失、系统堵煤及系统控制信号对接等方面问题仍需进一步探究。