进口条件对组合叶轮性能的影响

随着水泵的高速化 ,离心水泵空蚀问题的研究越来越重要 离心泵进口加装诱导轮形成组合叶轮是提高离心泵空蚀性能的有效手段之一 ,而目前诱导轮对泵性能的影响机理仍不是很清楚 ,且设计原则也不完善 本文对带有诱导轮的离心水泵的性能进行了实验研究 实验中采用直观的表面油膜法记录和定性地描述诱导轮表面的流动情况 通过对具有两种不同结构的进水管的组合叶轮进行性能实验研究发现 ,改变组合叶轮泵的进口结构 。

叶片包角对组合叶轮离心泵工作特性的数值研究

为了获得某型组合式叶轮航空燃油离心泵不同叶片包角下的工作特性,对其内流场特性进行数值模拟研究。分别采用定点法和曲线拟合法建立了组合式叶轮的三维模型;利用Pump Linx软件对泵的内流场和出口工作压力特性进行数值仿真计算;在进行样机试验验证数值模拟方法准确性的基础上,基于原包角参数设计基础上增大和减小叶片包角下,进行离心泵的内流场及压力特性研究。仿真结果表明:随着包角增大,叶轮流道内摩擦力的升高导致离心泵增压能力下降;而叶片包角减小,叶轮出口相对速度液流角增大,对泵的增压能力产生积极作用。在叶轮基本外尺寸确定的情况下,必定存在使得泵性能最优的叶片包角,所给出数值模拟方法可用于指导离心泵的工程设计与优化。

涡轮叶轮组合模具机械运动分析

利用CAD软件进行涡轮叶轮组合模具的设计,虚拟装配整个涡轮叶轮模具,从机械运动学的角度进行结构尺寸的优化、分析。

改造XJM-4型浮选机的新技术——组合式叶轮定子结构

借鉴ＸＪＭ—Ｓ系列浮选机搅拌机构的结构特点和成功经验，提出了一种简单、经济、实用的改造ＸＪＭ—４型浮选机的方案，改造后通过能力达到１８０～２０６ｍ３／ｈ·台。

0Cr20Ni24Si4Ti在浓硝酸泵叶轮材质上的应用

浓硝酸具有极强的氧化性,浓硝酸泵叶轮的选材十分重要,我厂根据生产装置的实际工况和目前国内浓硝酸用材,现场进行材料的挂片试验,选择0Cr20Ni24Si4Ti作为叶轮材质,经生产实践考验,达到了预期效果。

肥料颗粒混合技术研究

在机械混合机理的研究基础上,分析了叶轮转速和装料率对肥料颗粒混合度的影响,并对螺带式混合器和锚式混合器的混合特点进行了分析。通过研究不同混合叶片的相互作用,提出了螺带-螺杆组合叶轮、锚-螺杆组合叶轮和内-外直叶片组合叶轮的多叶轮设计方案。实践表明,在低转速情况下,多叶轮的混合特性与单一叶片相比有明显的提高,同时,内-外直叶片组合叶轮容易加工,具有较广的的混合适应性,满足了简易混合装置的设计要求,可以在复混肥料的生产中得到有效应用。

发酵罐最优化方案研究

本文讨论了在同样年生产能力下,发酵罐尺寸、数量和搅拌器选型的最优化方案设计。研究结果表明:与已有的40 m3发酵罐相比,采用放大的70 m3发酵罐,每批需要的发酵罐数量从6个显著减少到3.4个,即降低了发酵罐转换频率,则发酵罐转料和清洗等的操作负荷也将大幅度降低;更重要的是每批的产量从4200 kg(活性固体)/批增加到7350 kg(活性固体)/批,达到1.75倍;同时合理控制发酵罐数量以降低设备投资成本;采用涡轮式和轴流式结合的组合式叶轮搅拌器,通气和搅拌效果提高,而且耗电量较低。

基于耦合循环剪切作用的浮选调浆机制研究

为了提高浮选分选效果,采用碘褪色过程模拟搅拌槽内物料混合过程,在不同搅拌机制作用下,研究分析了轴流式和径流式叶轮搅拌调浆的特点。在此基础上,提出了一种双叶轮组合式搅拌机制,并探究了流体功耗、混合时间、剪切性能以及混合效率等参数特点。结果表明:采用双叶轮组合搅拌可以有效实现流场耦合,最终选定了一种叶轮组合为新型调浆机制。

不同蜗壳对离心泵汽蚀性能的影响

在离心泵水力模型研究过程中,为了寻找最佳方案,通常分别对叶轮及蜗壳进行优化设计,提出2个以上的叶轮设计方案及2个以上的蜗壳设计方案,然后相互配对组合成多个水力模型方案。通过CFD数值模拟进行筛选后,确定较好的2个水力模型,然后通过模型泵试验确定最终方案。在某离心泵水力模型研究过程中,笔者发现在叶轮不变的情况下,采用不同的蜗壳对离心泵汽蚀性能影响差异明显。

叶轮切削在深井取水泵中的运用

对深井取水泵运行状况和存在问题进行了分析,对几种解决问题的方案进行了比较,从中找到了解决问题的具体方案——切削取水泵叶轮。本文在对叶轮切削量进行计算的基础上,提出了采取不同取水泵叶轮直径组合,根据不同用水量的变化需要,运行相应直径叶轮的取水泵方法,以实现最大化的节能目标。该文最后对方案实施后的效果进行了总结和说明。本文对离心泵工作点的确认,是通过比较精确的特性曲线方程计算的,精确度较高。