A356铝合金液态模锻过程的组织偏析

液态模锻可以改善零件的内部结构和表面质量。分别用常规铸造和液态模锻成形了特定形状零件,研究了不同部位微观组织的偏析情况。结果表明,液态模锻零件组织的偏析程度要小于常规铸造的偏析;液态模锻零件心部的组织偏析程度最小,急冷很大程度影响组织偏析。

55SiCr弹簧钢盘条组织偏析对拉拔断裂的影响

针对Φ14 mm规格55SiCr弹簧钢盘条在拉拔过程中发生断裂的问题,采用金相显微镜、扫描电镜、微区成分检验对断裂试样进行了分析。此外,采用微区成分分析法对国内外具有代表性的3个厂55SiCr弹簧钢成分进行电子探针检验,对衡量弹簧钢组织偏析程度与拉拔断裂之间关系的偏析指数进行了归纳总结,结果表明,当Mn、Cr偏析指数达1.50以上,Si偏析指数达1.40以上会加大弹簧钢拉拔断裂倾向。

钢板的组织偏析引起钢板分层倾向的检测和分析

为满足国内市场对压力容器用钢的需求,某钢厂引进了先进的设备和技术,按德国DIN17155标准试制生产19Mn6钢。受该钢厂委托,劳动部锅炉压力容器检测研究中心对试制的19Mn6钢板的母材性能进行了全面检验。本文仅就该钢种金相检验结果进行分析和讨论。

组织偏析对09MnNiDR钢锥体低温韧性的影响及改善性能热处理

分析了09Mn Ni DR钢锥体低温韧性不合格的原因,认为主要是由板材组织偏析造成的。通过适当的热处理改变材料的组织种类并进一步细化晶粒,可大幅提高低温冲击吸收能量,获得合格产品。但是,一般热处理无法改变板材组织偏析和冲击吸收能量值不均的情况。

ZG25MnCrNi钢组织偏析铸件的热处理工艺

为了使存在明显组织偏析的ZG25MnCrNi钢铸件的断后伸长率和断面收缩率达到技术要求，通过试验，分析研究了正火温度、回火温度对其强度和塑性的影响，以及显微组织发生的变化。结果表明，900～920℃保温120min正火，随后在600～640℃回火，铸件断后伸长率和断面收缩率均达到并超过了技术要求，获得了良好的综合力学性能，虽然组织偏析仍然存在，但偏析部分的组织应力得以消除，能够满足使用要求。

锻造工艺对钢中组织偏析的改善

针对某些大中型合金钢锻件金相组织中经常出现不同程度偏析的质量问题,研究了解决该问题的措施。以某船用柴油机连杆42CrMo和某输入齿轮轴17CrNiMo6为研究对象,通过提高锻造的加热温度(连杆为1250℃,输入齿轮轴为1280℃)、增加镦拔次数(由直接拔长成形改为三镦三拔后成形)、在加热温度下保温足够时间(连杆为2 h,输入齿轮轴为2.5 h)的工艺方案,有效地改善了锻件的微观组织偏析。

振动对ZL205A合金偏析组织及硬度的影响

为了解决ZL205A合金铸件产生偏析缺陷等问题,进一步明确振动对偏析组织及硬度的影响规律,采用电磁式振动台作为振动源,探究了振动频率、振幅、振动时间对合金偏析组织占比及硬度的影响情况。结果表明,振动频率在25~55 Hz内变化时,随着振动频率的增加,偏析组织占比呈现先减小、后增加的趋势,硬度呈现先增大、后减小的趋势;振幅由1 mm增加到4 mm的过程中,偏析组织占比逐渐减少并趋于稳定,硬度呈现先减小、后增大的趋势;振动时间由30 s增加至75 s时,偏析组织占比呈现增加趋势并最终趋于稳定,硬度呈现先减小、后增大的趋势。振动频率对合金偏析组织和硬度的影响最为显著,振动时间和振幅的影响次之,此外,偏析组织的析出也会影响合金硬度。研究结果为明确ZL205A合金在振动条件下凝固组织的变化规律、提高铸件质量提供了理论参考。

半固态过共晶高铬铸铁浆料在离心力作用下的凝固组织

对于倾斜冷却体法制备的半固态过共晶高铬铸铁浆料,采用离心铸造法将其制备成环形铸件,并观察和分析该铸件组织。结果表明,首先在半固态组织中初生碳化物出现偏析现象,且存在明显的偏析分界线,分界线位于距离环形铸件径向外侧面约6mm处。其次,在本试验条件下,离心力的作用只能部分消除半固态过共晶高铬铸铁组织中的缩松倾向,而且在组织中也存在缩松出现的分界线,即小于距环形铸件径向外侧面约6mm的径向区域内无缩松产生,大于距环形铸件径向外侧面约6mm的径向区域产生缩松。

铜基偏晶合金的研究现状

铜基偏晶合金(Cu-Co、Cu-Fe、Cu-Cr等)具有优异的电、磁、力学等特性,受到国内外材料科学领域学者的广泛关注。在制备过程中,铜基偏晶合金由于发生液相分离行为并形成严重的偏析组织现象,被称为不混溶合金。过去的研究主要集中于寻求使铜基偏晶合金组织均匀的制备方法,然而近期研究表明,偏析组织异质结构的强度-韧性协同作用有利于提高材料的韧性,这为铜基偏晶合金的进一步发展提供了新思路。本文综述了目前国内外对铜基偏晶合金的液相分离和偏析组织形成机理的理论研究成果(包括液相分离组织结构演变、液相分离热力学以及第二相液滴形核生长动力学研究),归纳了目前主流的改善偏析组织方法(包括微合金化法、快速凝固法和激光成形法),阐述了铜基偏晶合金因液相分离特性产生的双相复合微观组织结构的强度-韧性协同作用,最后对铜基偏晶合金未来的研究发展方向进行了展望。

半固态过共晶高铬铸铁离心铸造组织及其定量分析

对于倾斜冷却体法制备的半固态过共晶高铬铸铁浆料,本文采用离心铸造法将其制备成环形铸件。借助SEM进行组织观察,结果表明:在半固态组织中初生碳化物出现偏析现象,且存在明显的偏析分界线,分界线位于距离环形铸件径向外侧面约6mm处,为进一步表征碳化物偏析特征,借助Leica图像分析仪定量分析了不同偏析区域内碳化物等效直径和体积百分数的变化规律,结果还表明:碳化物等效直径和体积百分数从径向最外侧向内逐渐增大。

热轧带肋钢筋弯折断裂分析

针对施工现场钢筋弯折断裂的问题,对钢筋进行了化学成分、力学性能、宏观断口、显微组织、维氏硬度及生产过程分析,找出断裂的主要原因,并提出了钢筋生产及加工工艺的改进建议。

超高强度马氏体时效不锈钢带状偏析特征初步研究

针对00Cr11Ni11MoTi2马氏体时效不锈钢热轧棒材偏析带内发现的非铁磁性亮条纹组织进行研究。结果表明:亮条纹组织没有时效硬化行为,并可应变诱发成马氏体,因此亮条纹组织为奥氏体。用传统的高温均质化处理可减轻或消除偏析带内的奥氏体。与此同时,研究表明:提高固溶处理温度同样可以减轻,甚至消除偏析带内的奥氏体。

奥氏体不锈钢焊缝射线底片显示白色线状影像的分析

在对奥氏体不锈钢压力容器对接焊缝射线检测过程中,发现焊缝底片上出现白色线状影像。对这类“疑似缺陷影像”的典型形貌特征和产生原因进行研究分析,首先通过实验证明衍射效应的影响不明显,其次在焊缝金属组织分析的实验中发现存在组织偏析现象。最终初步确定“疑似缺陷影像”为组织偏析,但不影响焊接接头质量,符合产品使用要求。

管线钢DWTT分离断口的显微分析

文章对管线钢DWTT试样上出现的分离断口进行了分析。通过扫描电镜、透射电镜和X射线衍射仪等手段对分离断裂面、微观组织和织构进行了显微分析,发现断口分离现象经常出现在韧脆温度转变区,其形成原因与试样的组织形态和成分偏析密切相关。

厚规格低碳低合金钢探伤缺陷原因分析

采用低倍、金相、显微硬度等检验手段,对厚规格低碳低合金钢板探伤缺陷进行了分析,确定造成探伤缺陷的原因是钢中存在严重的组织偏析,引起组织应力,与冷却时产生的热应力综合作用,使钢中塑性较差的区域出现裂纹。同时采取了轧后堆垛缓冷的控制措施,避免了钢中显微裂纹的出现。

WL510汽车大梁钢开裂原因分析

WL510汽车大梁钢在冷弯过程中,在弯背上发生开裂,利用扫描电镜和金相显微镜对开裂试样进行断口观察和金相分析。结果表明,该试样开裂的主要原因是其存在大量的夹杂物、夹渣和组织偏析。

粗轧机球墨铸钢水平辊开裂原因分析

某材料为球墨铸钢的粗轧机水平辊在使用很短时间后即发生径向开裂,采用宏观检验、化学成分分析、硬度试验、金相检验等方法对水平辊的开裂原因进行了分析。结果表明:不良的组织状态是导致水平辊开裂的主要原因;水平辊生产过程中未进行高温扩散退火,导致水平辊组织偏析严重,呈枝晶状分布,枝晶间隙碳化物粗大,数量较多,而枝晶杆处部分碳化物呈断续网状分布;另外,铸造过程中钢液石墨化工艺控制不佳,导致石墨数量少,球化效果差。

42CrMo主轴断裂原因分析

对断裂的42CrMo钢主轴的化学成分、力学性能、金相组织以及夹杂物进行检验。通过分析,确定了主轴失效的原因。

镀锌钢板冲压分层原因分析

针对镀锌钢板冲压件的开裂分层现象,利用扫描电镜和金相显微镜对分层试样进行断口观察和金相分析。结果表明:试样开裂分层的主要原因是其存在大量的夹渣和组织偏析。

某热电厂高温过热器蛇形管开裂原因分析

某热电厂60%的高温过热器蛇形管在安装运行10 h后就发生了开裂失效。采用磁粉探伤检验、化学成分分析、硬度测试、金相检验、拉伸试验等多种手段分析了导致蛇形管早期开裂的原因。结果表明:开裂高温过热器蛇形管原材料由于合金元素钼分布不均匀而存在组织偏析,导致局部区域材料的塑性性能和抗腐蚀性能下降;在高温高压水蒸气和钢管自身强残余应力作用下,最终造成蛇形管由内壁向外壁发生了应力腐蚀开裂。