CO_2在细径管内蒸发换热的实验研究

对CO2在细径管内蒸发换热特性进行了研究。试验管为内径4 mm长为0.5 m的光滑紫铜管。实验中参数变化范围为,蒸发温度1-15℃,质量流速100-300 kg/m2s,热流密度2-18 kW/m2,干度0.1-0.9。实验结果表明CO2 蒸发换热系数高于氟利昂类制冷剂,蒸发温度和热流密度对换热系数影响显著,而质量流速的影响相对较弱,传统制冷剂的换热系数关联式不适用于CO2;二氧化碳的压力损失随着热流密度和质量流速的增加而增加,随着蒸发温度的上升而减小,CO2压力损失小于氟利昂类制冷剂。

真空背压下多截面细径管内气体流动特性分析

采用数值模拟方法研究了真空背压下多截面细径管的气体流动问题,并结合理论和实验结果对管内气体流动特性进行了分析。研究结果表明:在初始时间段,容器压力下降较快,细径管内气体处于流动壅塞状态,壅塞状态稳定后,流速下降缓慢,使得壅塞流动状态可以持续很长时间;壅塞状态下,容器压力随时间呈对数衰减关系,容器压力越小,壅塞状态持续时间越短。同时,壅塞状态下截面突变区域出现了膨胀波和超声速环。随着容器压力的进一步下降,导管入口的流速降低以及导管长度小于临界管长,不足以使气流加速到音速,产生壅塞条件不足,导管Ⅱ内的壅塞状态率先结束,导管Ⅲ和导管Ⅰ内的壅塞现象依次消失。细径管内气体转为层流状态,容器压力下降较慢。数值模拟结果与实验结果吻合较好,为多截面细径管内气体流动特性分析提供依据。

Mg-3Zn-1Zr合金细径管材的挤压模具设计

基于Mg-3Zn-1Zr合金本构方程运用Defrom-3D软件对多种Mg-3Zn-1Zr合金细径管材的挤压模具参数的配合进行了有限元模拟分析。结果表明:挤压模入口圆角半径一定时,挤压模模角越大,挤压杆的载荷越小,挤压模圆锥段发生紊流现象越严重,挤压死区越大。挤压模入口圆角处的磨损最为严重,当挤压模模角为120°,挤压模入口圆角半径为2mm时,模具磨损最小,挤压载荷和模具应力也较小。工作带长度超过4mm时,随着工作带长度的增加,模具磨损深度显著增大,管材与模具易产生黏结,进而产生缺陷和变形不均匀。采用模拟优化的模具挤压出的Mg-3Zn-1Zr合金细径管材表面质量良好、尺寸精度高,说明基于Deform-3D有限元分析能够为实际模具设计与镁合金型材的生产提供可靠参考。

多次弯曲循环下细径管结构变化对管内流动的影响分析

针对多次弯曲循环下细径管内结构变化对管内流动的影响问题开展了弯曲循环试验以及管内气体流动数值模拟研究,获得了不同弯曲循环次数下的细径管内结构尺寸变化情况,认识了多次弯曲循环下细径管的结构变化规律;建立了能较真实地反映试验情况的三维计算模型,获得了结构变化对管内流动特性的影响。

多截面细径管结构参数对放气系统压降特性的影响

采用数值模拟方法研究了多截面细径管结构参数对放气系统压降特性的影响,得到了导管几何尺寸、导管内壁粗糙度和出口压力等参数对压降特性影响的变化规律。研究结果表明:缩短容器导管长度或扩大其内径对壅塞状态下的压降影响较小,但可以显著提高层流状态下气体的流动速度,从而减少放气时间;内壁粗糙度对壅塞状态下的压降特性影响较大,随着粗糙度的增大,压力下降速度有所降低,而对层流状态下的压降特性影响较小,在容器压力降至极低的情况下,粗糙度的影响可以忽略不计;出口压力对整个流动过程的放气速度影响较小,出口压力的进一步提高不会明显增加放气速度。该研究可为多截面细径管放气系统的优化设计提供依据。

临时支撑管辅助下腹腔镜一期缝合在治疗细径胆总管结石的应用

目的 探讨胆总管内置入临时支撑管辅助下完成一期缝合在腹腔镜细径胆总管探查术中的可行性及安全性。方法 回顾分析我院肝胆科2019年3月至2023年3月63例胆总管直径在0.5~0.7 cm范围内的细径胆总管结石合并胆囊结石患者,采用腹腔镜下胆总管内置入临时支撑管辅助一期缝合的患者的临床资料。结果 63例细径胆总管结石患者均完成腹腔镜下临时支撑管辅助一期缝合。手术时间平均(86.5±26.2)min,术中胆总管一期缝合时间平均(16.5±3.2)min,术后3例患者发生胆漏,于术后3~7 d停止。术后3个月、6个月、12个月门诊复查B超及肝功,未发现患者并发胆总管狭窄及肝功异常及胆总管结石复发。结论 对于细径胆总管结石合并胆囊结石患者,采用腹腔镜下胆总管内置入临时支撑管辅助一期缝合,是安全可行,具有临床应用价值。

胆囊结石合并细径胆总管小结石的临床治疗分析

目的探讨腹腔镜胆囊切除(LC)联合补救性内镜逆行胰胆管造影(ERCP)球囊扩张取石术治疗胆囊结石合并细径胆总管小结石的安全性和可行性。方法回顾性分析本院2018年4月至2022年12月期间普外科收治的36例胆囊结石合并细径胆总管小结石并单纯行LC患者的临床资料,随访其后续胆总管结石排出情况,对胆总管小结石滞留患者行补救性ERCP球囊扩张取石术。结果共纳入36例胆囊结石合并细径胆总管小结石的患者,其中男15例,女21例;年龄27~59岁,平均年龄41.3岁。术前影像学提示胆总管直径均≤7 mm,胆总管内结石直径≤6 mm,手术均予以单纯行LC,术后出现腹痛5例、腹痛合并黄疸4例,出院后1个月内复查影像证实胆总管结石自行排出者29例(80.5%),未自行排出者7例(19.4%),7例未自行排出者均予以行补救性ERCP球囊扩张取石术,其中6例取石顺利,1例取石失败。所有患者均恢复顺利,出院后平均随访6个月,未见胆道狭窄、胆管炎等并发症。结论LC联合补救性ERCP球囊扩张取石治疗胆囊结石合并细径胆总管小结石是安全可行的,可减少不必要的胆总管有创干预。

细径棒材在线相控阵超声无损检测关键技术的研究

棒材做为工农业发展的重要部分,早已用于各行各业当中,为我国社会经济发展以及现代化的建设做出了巨大贡献。然而,由于在煅造和轧制过程中也会产生纵向裂痕、横着裂痕、鱼鳞状褶子等缺陷,棒材在高温下、高压、交变载荷等极端的应用环境里的无效作用将会引起比较严重的事故,甚至出现严重的财物损毁和人员伤亡事故。因此,对棒材进行无损测试,以保证质量的稳定性。在目前的诸多传统棒材无损检测技术中,超声波传感器无损检测技术因其穿透力强、分辨率高、测量灵敏度高、技术内涵丰富、对人类安全无害而成为了最热门的无损检验技术。不过,伴随着社会生产力的不断发展和社会经济发展水平的不断提升,传统棒材超声波无损检验技术已经无法适应当代的棒材检验要求。而相控阵超声波无损检验技术则以其灵便、快速、准确和数字化的优势,实现了棒材的超声波无损检测方案。

细粒径碳化钽的生产方法及工艺研究

碳化钽最重要的应用是作为生产硬质合金添加剂。文章主要介绍了碳化钽的生产流程和方法,碳化钽在工业的应用领域和方向进行简述,并对碳化钽未来的发展进行展望。

超长细比小桩径钻孔灌注桩施工技术在超深淤泥土中的应用

我国沿海地带大都是压缩性强、承载力较低的淤泥,主要为淤泥土,含水率较大,其静止状态时为固态,存在状态很不稳定,如作用在土体上的压力超过了一定的界限值,土体将会塑性变形,立即发生液化现象,产生流动性。影响淤泥变形的主要因素就是它的高压缩性以及附加应力的面积,淤泥质土的变形很大且具有不均匀性,这样会导致产生结构次应力,为充分利用城市中的每一寸土地,在沿海地区施工的情况越来越多,沿海地区设计多采用超长细比小桩径钻孔灌注桩,这种桩很少见且施工难度大,下面我们就超长细比小桩径钻孔灌注桩施工工艺和防止办法进行分析与探讨。

腹腔镜胆囊切除术联合十二指肠镜下乳头切开术治疗胆石症合并胆总管末端狭窄或细径胆总管结石效果观察

目的研究胆石症合并胆总管末端狭窄或细径胆总管结石患者应用腹腔镜胆囊切除术(laparoscopic cholecystectomy,LC)联合十二指肠镜下乳头切开术(endoscopic sphincterotomy,EST)治疗的临床效果。方法选择武警河南总队医院2008年7月—2013年7月收治的87例胆石症合并胆总管末端狭窄或细径胆总管结石,依据治疗方式分为研究组(n=45)与对照组(n=42),对照组行常规开腹手术治疗,研究组行LC联合EST治疗。对比观察两组结石取出情况,术中出血量,手术时间,住院时间,术后3、7 d血中直接胆红素、白细胞计数、丙氨酸转氨酶、C-反应蛋白的变化,术后并发症发生及结石复发情况。结果两组结石均取净,无残留结石。与对照组比较,研究组术中出血量少,手术时间、住院时间短,差异均有统计学意义(P<0.05);术后3、7 d血中直接胆红素、白细胞计数、丙氨酸转氨酶、C-反应蛋白均低于对照组(P<0.05);术后并发症发生率及结石复发率差异无统计学意义(P>0.05)。结论胆石症合并胆总管末端狭窄或细径胆总管结石患者应用LC联合EST治疗,不仅结石取净率高,手术时间、住院时间短,术中出血量、并发症少,而且术后梗阻性黄疸消解迅速、肝功能恢复快、炎症反应少,临床应结合患者具体情况制定个体化治疗方案予以推广。

细径铜丝超声键合焊点高温存储可靠性分析

对塑封后的20μm细径铜丝超声键合焊点进行了高温存储可靠性研究.采用SEM观察了老化后键合焊点界面微观组织及金属间化合物,采用EDS对反应物的成分进行了分析.结果表明,200℃老化9天或250℃老化9 h,键合焊点界面生成了大量Cu-Al金属间化合物,并出现可见的微裂纹和Kirkendall孔洞;250℃老化16 h后,环氧塑封料中微量的Sb元素与铜球焊点发生反应,生成以Cu3Sb为主的反应物;当老化时间超过49 h,铜丝破碎,铜键合焊点产生严重腐蚀.250℃老化超过24 h或300℃老化超过4 h会发生银迁移现象.

腹腔镜、胆道镜、十二指肠镜三镜联合治疗细径胆总管结石105例

目的探讨腹腔镜、胆道镜、十二指肠镜三镜联合治疗胆囊结石继发细径胆总管结石的临床疗效。方法回顾性分析东南大学医学院附属江阴医院2012年1月至2016年9月收治的105例胆囊结石继发细径胆总管结石患者的临床资料,其中12例胆管直径≥0.4 cm且<0.6 cm,行十二指肠镜下乳头括约肌微切开(EST)和(或)内镜下乳头气囊扩张术(EPBD)+腹腔镜下胆囊切除术(LC)(内镜组A组);93例胆总管直径≥0.6 cm且≤0.8 cm,采用腹腔镜、胆道镜联合治疗(腹腔镜组B组),其中行LC+经胆囊管胆道探查取石术(B1组)16例,LC+腹腔镜下胆总管切开取石+胆管一期缝合术(B2组)73例,LC+腹腔镜下胆总管切开取石+T管引流术(B3组)4例。结果 104例手术成功,1例EST取石失败,中转开腹手术。内镜组手术时间(94.17±9.96)min,术后住院时间(8.92±2.02)d,住院费用(31 454.92±2 158.76)元,1例发生一过性胰腺炎,经保守治疗后痊愈,1例于术后1年复查胆管结石复发。腹腔镜组手术时间(77.11±15.30)min,术后住院时间(6.01±1.01)d,住院费用(19 812.33±1 875.36)元,经胆囊管胆道探查及胆总管切开取石+T管引流组术后无胆漏等并发症,胆总管切开取石+胆管一期缝合组术后6例发生胆漏,2例术后出现黄疸一过性加重,均予以保守治疗好转;全组无手术死亡病例。结论四种不同方式的微创手术都有各自的适应证,只要选择合适的病例,腹腔镜、胆道镜、十二指肠镜三镜联合治疗胆囊结石继发细径胆总管结石是可行的,腹腔镜下胆管行一期缝合是安全的。

经胆囊管入路同期三镜治疗细径胆总管结石的临床应用

目的探讨经胆囊管入路同期三镜（腹腔镜、胆道镜、十二直肠镜）治疗胆囊结石合并细径胆总管结石的手术技巧及临床效果。方法回顾分析2001年2月至2014年11月对141例胆总管内径≤0.8 cm的细径胆总管结石患者进行手术治疗的临床资料。结果 141例病例中,术中直接胆道镜取净结石118例（成功率83.7%）;术中联合十二指肠镜下乳头切开取石术（ECT）取净结石23例（16.3%）。术后胆漏7例,经腹腔引流管引流4~7 d后治愈;术后轻症胰腺炎2例,经保守治疗后痊愈;术后并发症发生率为6.4%。无中转开腹,无肠穿孔、胆管穿孔、大出血、重症胰腺炎等并发症,无死亡。结论只要选择合适的患者,经胆囊管入路同期三镜是治疗细径胆总管结石的新术式,具有创伤小、并发症少、术后康复快、住院时间短、住院费用低等优点,是可行的、有效的和安全的。

纺织品中有害分散染料的细粒径柱液相色谱光谱质谱检测技术

采用液相色谱二极管光谱检测器串联四级杆质谱(LC-PDA-MS/MS)同时快速测定纺织品中的22种有害分散染料。研究设计的氯苯蒸气回流提取法的提取效率是超声波辅助甲醇提取方法的2.3～11倍,采用的1.8μm细粒径液相色谱柱比传统的5μm色谱柱的分析时间缩短了近三分之二,而检测灵敏度至少提高了4倍。通过电喷雾串联质谱鉴别,确认DIN 54231标准中的分散蓝35(b)物质为分散蓝26染料。22种分散染料的测定低限在0.8～5 mg/kg之间,回收率均在86.4%～98.7%之间,相对标准偏差值小于10%。在面料、服装衬里布以及缝纫线和拉链边布等一些辅料中都检测出有害分散染料,检出率较高的是分散黄23和分散橙37/76。

多孔细径微肋管内CO_2流动蒸发换热特性的研究

对亚临界二氧化碳在带有微肋的微细通道内的蒸发换热特性进行了实验研究.实验段为长0.6 m,内径1.7 mm的八孔带0.16 mm高微肋的铝制扁管。实验中参数的变化为:蒸发温度1～15℃,质量流速100～300 kg/m^2s,热流密度1.67～8.33 kW/m^2,干度0.1～0.9.实验结果表明,二氧化碳在带有微肋的微细通道中的蒸发换热系数高于其在光滑微细通道内的换热。二氧化碳的流动蒸发换热系数主要受热流密度和蒸发温度的影响,基本上是换热系数随热流密度及蒸发温度的增加而增加,但同时临界干度前移及滞后,而质量流速对换热系数的影响较弱;压力损失随质量流速和热流密度的增加以及蒸发温度的降低而增加.

细径薄壁不锈钢管的氩弧焊接工艺

介绍了细径薄壁不锈钢管的焊接难点和制定的焊接工艺方案,通过实践证明该工艺方案能保证焊接质量,满足了石油化工中小型实验装置接管的连接。

河南某钼钨矿细粒径尾矿性质研究

为给河南某钼钨矿细粒径尾矿综合利用研究提供理论依据,采用化学分析、偏光显微镜和MLA矿物自动检测技术等手段,对其进行工艺矿物学等特征性质研究。结果表明,试样主要由蛇纹石、透闪石、透辉石、方解石、白云石等矿物组成,平均粒度为7. 9μm,放射性及浸出毒性低。推荐采用超细分级获得作为橡胶填充料的超细微粉及作为路面修复用微粉的综合利用流程。

钛及钛合金细径薄壁管冷轧开裂因素分析

裂纹、微缺陷等是钛合金冷轧过程中主要问题，也是很难消除的一类缺陷，不仅会增加加工过程中成本，降低成品率，而且可能会造成产品报废。本文较为详细分析了钛及钛合金的轧制过程中该类缺陷产生的原因，并探讨消除或减少缺陷的主要措施，希望对冷轧钛及钛合金管材的加工提供一些理论指导。