喷射混凝土用高活性细掺料的研制

利用工业废渣研制两种高活性细掺料 :(1 )F型高活性细掺料 ;(2 )K型高活性细掺料 .使用这些高活性细掺料替代 3 0 %水泥时 ,喷射混凝土强度可以提高 2 0 % .

矿物细掺料对新拌水泥基材料工作性的影响

本论文通过试验研究 ,比较了不同品种、细度的矿物细掺料对新拌水泥基材料工作性的影响 ,考察分析了各矿物细掺料在新拌浆体中的填充、吸水作用 ,以及与高效减水剂共同作用下对浆体流动性的影响规律。

矿物细掺料对装饰砂浆性能的影响研究

本文研究了不同掺量下石灰石粉和石英粉两种矿物细掺料对装饰砂浆吸水性、力学性能及泛碱性的影响。结果表明:掺15%的石英粉能有效降低装饰砂浆吸水量,提高其力学性能,并且抑制砂浆泛碱效果较好;而掺石灰石粉的装饰砂浆吸水量增加,强度有所下降,抑制砂浆泛碱的作用效果也不明显。

矿物细掺料对高性能混凝土流变性能的影响

研究了平均粒径0.1～11.2μm的5种不同矿物细掺料部分取代水泥对高性能混凝土流变性能的影响。其中,粉煤灰(FA)及两种细粉煤灰(FFA)以单独取代水泥的方式掺入,而矿渣(BFS)和硅灰(SF)则以三元复合胶结料的方式掺入。混凝土拌和物的流变性能由自行设计开发的BMH流变仪测试。对新拌高性能混凝土的超塑化剂掺量、流动阻力、扭矩粘度、工作性经时损失及抗泌水等性能进行了研究。指出掺不同粒径矿物细掺料的三元复合胶结料能够很好地改善高性能混凝土拌和物的工作性。

高性能混凝土及其矿物细掺料

高性能混凝土将主宰２１世纪的混凝土工程，它为今后水泥与混凝土工业的可持续发展提供了一条有效途径。细掺料是高性能混凝土的主要组成材料，当前使用较多的是矿渣粉细掺料以及优质粉煤灰、硅灰与沸石粉，而复合化是材料进化的主要途径之一，轻质与低热高性能混凝土等构想可能成为混凝土新的发展方向。

激发水淬锰渣与钢渣的活性用作细掺料砂浆的试验研究

对广西冶金行业排放的大量水淬锰渣、钢渣开展了用作细掺料砂浆的研究。经对锰渣、钢渣的基本性质分析发现,锰渣活性指数仅为70%～80%,活性偏低,必须对活性进行激发。研究表明,以石膏、石灰自制的激发剂为活性激发剂,并掺入磨细粉煤灰,可有效提高渣料的活性指数。通过试验确定了激发剂与基础配料的较优工艺条件,并通过分别粉磨制备了活性矿物细掺料—锰渣矿粉。

矿物细掺料对钢渣集料膨胀性的抑制作用

本文针对钢渣集料遇水膨胀,不利于工程应用的问题,研究采用矿物细掺料抑制钢渣集料的膨胀性,以扩大钢渣在道路工程中的应用。通过浸水膨胀率试验和抗压强度试验,分析硅灰、矿渣微粉、粉煤灰和复合细掺料的掺量、复合细掺料的组成等因素对钢渣集料膨胀性的影响。结果表明:矿物细掺料对钢渣集料的膨胀性具有明显的抑制作用。在钢渣集料中分别单掺硅灰、矿渣微粉、粉煤灰或掺入复合细掺料以后,钢渣混合料浸水膨胀率均明显降低;在细掺料品种相同、复合细掺料组成相同的情况下,钢渣混合料浸水膨胀率均随着细掺料掺量的增加而降低。从抑制钢渣集料膨胀性的效果以及适用性等方面综合考虑,采用掺量为10%、矿渣微粉:粉煤灰:硅灰为1:1:2(质量比)的三元复合细掺料更为适宜。矿物细掺料能抑制钢渣集料膨胀性的主要原因是矿物细掺料具有火山灰效应和微集料效应。

矿物细掺料对HPC性能的影响研究

随着当下建筑行业的飞速发展,各式各样复杂的建筑结构物随之出现,传统的建筑材料已经无法满足当下某些超大型的复杂建筑结构物。基于以上背景,当下研究开发高性能混凝土(HPC)有着极其重要的意义,其中改变矿物细材料能够极大程度上提升混凝土的各项性能指标。本文着重分析矿物细掺料对于高性能混凝土其各项性能指标的影响,阐述当下影响高性能混凝土性能的主要因素,并根据当下矿物细掺料品质对于高性能混凝土影响情况进行总结归纳。

高性能混凝土中的矿物细掺料

本文对几种常用矿物细掺料在高性能混凝土中的机理分析与作用对比 ,发现矿物细掺料在高性能混凝土中作用的共同特征 。

矿物细掺料对HPC性能的影响研究

深入探讨了矿物细掺料对HPC性能的影响,分析了活性与需水量等品质指标对矿物细掺料质量的影响,同时对矿物细掺料品质提出了要求,以提高高性能混凝土(HPC)的质量,可供工程技术人员参考借鉴。

矿物细掺料对HPC性能的影响研究

在配制高性能混凝土(HPC)时加入适量矿物细掺料,对混凝土的性能具有显著的改善作用,主要体现在5个方面:矿物细掺料能降低温升;改善工作性;增进后期强度;提高抗腐蚀能力与耐久性;复合使用时具有"超叠效应"。阐述了活性与需水量等品质指标对矿物细掺料质量的影响,对矿物细掺料品质提出了要求。

掺细料砾石土的动孔压特性探讨

地震荷载作用下发生滑坡的滑动带通常由粗颗粒与细颗粒组成。滑带土的动力性质及动孔隙水压力的发展对边坡的稳定性至关重要。对掺细料砾石混合土进行动三轴试验来探讨细料（粒径小于0.5mm）含量对砾石（粒径6~20mm）混合土的动孔压特性的影响,进行细料含量为0%、20%和40%的三组试样的动三轴试验,采用固结围压为100kPa、固结应力比为1.0、频率为1.0Hz,施加轴向动应力分别为0.50、0.55、0.60和0.65kN,得到动孔压的变化规律。试验发现：（1）相同激振力作用下,随着细料含量的增加,动孔隙水压力增长速度逐渐变缓;相同细料含量时,随着激振力的增大,动孔隙水压力增长速度变快。（2）激振力较大和细料含量较少时,动孔隙水压力在较少的振次下达到较大值并趋于稳定。（3）细料含量为20%的砾石混合土试样在试验终止时的振动次数最大,细料含量为40%的砾石混合土在试验终止时的振动次数最小。（4）当细粒含量为0%和20%时,试验终止时最终的孔压都可以接近固结围压;当细粒含量为40%,激振力较大时,试验终止时最终的孔压才接近固结围压,而激振力较小时最终的孔压远远没有达到固结围压。

掺超细矿渣高性能混凝土的体积稳定性研究

进行了掺超细矿渣的胶材净浆与水泥净浆及掺超细矿渣的高性能混凝土与普通混凝土体积稳定性的对比试验 ,找出了它们的体积线性变化规律 ,高性能混凝土早期有较大的自收缩和干缩 ,其中自收缩占主要地位 ,收缩稳定期短 。

高性能混凝土的高效减水剂与矿物细掺和料性能

本文主要阐述了高性能混凝土的高效减水剂,缓凝剂、引气剂、防冻剂、泵送剂等外加剂,粉煤灰、磨细矿渣、超细沸石粉、硅粉等矿物细掺和料的性能分析等问题。

透水性混凝土路面材料强度的研究

本文阐述了透水性混凝土道路材料开发应用的背景与意义 ,采用小粒径骨料、矿物细掺料和有机增强剂等方法 ,提高透水性混凝土道路材料的强度 ,研制出力学性能符合国家建材行业标准要求、同时具有良好透水性的混凝土道路材料。

双掺技术配制C50高性能混凝土的应用

根据涪江三桥工程条件与技术要求,在优选原材料、试验参数和基准混凝土配合比的基础上,提出宜采用双掺混凝土。通过双掺FDNT40-50 1%、HSC-Ⅱ10%,对混凝土的强度、成型和拌和物性能进行了试验分析。在配合比相同的条件下,对分别使用混合砂、天然河砂配制的C50高性能混凝土的工作性、强度、收缩和徐变等性能进行了试验对比分析。

浅析高性能混凝土的原材料选择

对高性能混凝土进行了简单介绍,针对高性能混凝土的原材料选择进行了详细阐述,强调了高性能混凝土的原材料选择必须围绕其配制上的低水胶比的特点,满足其各种性能的要求。

双掺技术在C50高性能混凝土配合比设计中的应用

根据涪江三桥工程条件与技术要求，在优选原材料、试验参数和基准混凝土配合比的基础上，提出宜采用双掺混凝土。通过双掺FDNT40—501％、HSC-Ⅱ10％，对混凝土的强度、成型和拌和物性能进行了试验分析。在配合比相同的条件下，对分别使用混合砂、天然河砂（简阳中砂）配制的C50高性能混凝土的工作性、强度、收缩和徐变等性能进行了试验对比分析。

辅助胶凝材料对混凝土渗透性的影响

在配制混凝土时加入大量矿物细掺料,可以降低混凝土温升,改善工作性,增长后期强度,并可改善混凝土内部结构,提高砼耐久性和抗渗性,尤其是矿物细掺料对碱-集料反应具有很好的抑制作用,这些矿物细掺料称为辅助胶凝材料。在配制高性能混凝土时,通常使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥再掺加矿物细掺料。不同的矿物细掺料混合或矿物细掺料与水泥混合称为复合胶凝材料。本文主要介绍了矿渣、粉煤灰和硅灰对混凝土渗透性的影响。

高性能混凝土配合比设计及其存在的问题

高性能混凝土是一种具有高耐久性、高工作性、高强度的可持续发展的混凝土。本文讨论了高性能混凝土配制的主要技术途径和配比参数的合理选择,详细介绍了多种典型的高性能混凝土配合比设计方法,并阐述了高性能混凝土配合比设计中存在的一些问题。