竹纤维/细旦丙纶纤维混纺针织纱的生产工艺

介绍了竹纤维和细旦丙纶纤维的特点及性能 ,结合生产实践 ,就纤维性能、纺纱工艺等因素对成纱质量的影响进行了试验、测试和分析 ,探讨了提高成纱质量的有效措施。

珍珠纤维/负离子细旦丙纶纤维/棉混纺纱开发及可纺性的研究

为纺制性能良好的珍珠纤维/负离子细旦丙纶纤维/棉混纺纱,提高负离子细旦丙纶纤维的可纺性,通过对负离子细旦丙纶纤维进行预处理,采用混条工艺,并在各工序采取了一系列工艺技术措施,提高了纤维的可纺性,改善了半制品和成纱质量,生产的珍珠纤维/负离子细旦丙纶纤维/棉混纺纱满足了产品质量的要求。根据工艺试验和测试,就3种纤维性能、纺纱工艺等因素对珍珠纤维/负离子细旦丙纶纤维/棉混纺纱质量的影响进行了分析,探讨了提高成纱质量所采取的技术措施。

细旦丙纶纤维纺纱技术的实践与探讨

介绍了细旦丙纶(0.89dtex)纤维的特点及性能,就纤维性能、纺纱工艺等因素对成纱质量的影响进行了试验、测试和分析,探讨了提高成纱质量的措施。

细旦丙纶纤维染色用染料

一、产品和技术简介:细旦丙纶纤维具有碳—氢结构简单、密度轻、芯吸效应好、耐磨性好、尺寸稳定性好、低回潮率、易于干燥等特点,因此赋予织物良好的保暖性、透气性、健康性、舒适性等特点,可用于制作内衣、运动服、劳动服、睡衣、外套等服装的面料。而聚丙烯纤维所具有的高耐化学性和易洗性,尤为适合做化学工业用的防护服。

超细旦丙纶梳棉工序纺纱工艺

根据超细旦丙纶纤维的纺纱特性 ,对梳棉工序的纺纱工艺进行了研究。结果表明 :纺制超细旦丙纶纤维时 ,应减低梳棉喂入量 ;减少刺辊分梳强度 ;增强锡林刺辊间的转移能力 ;增加道夫转移率 ;

超细旦丙纶梳棉工艺研究

根据超细旦丙纶纤维的纺纱特性 ,对梳棉工序的纺纱工艺进行了研究。认为纺超细旦丙纶纤维时 ,应减少梳棉喂入量 ,降低刺辊分梳强度 ,增强锡林刺辊间的转移能力 ,增加道夫转移率 ,减少纤维的平均梳理时间并选择适宜的针布等。

超棉纶-细旦丙纶短纤维服用产品开发初探

90年代化纤细旦化成为化纤发展的一股潮流,细旦丙纶又成为90年代世界开发热点,本文主要概述了丙纶发展的历史、现状及未来需求趋势,阐明了开发细旦丙纶短纤维的意义及已开发出的超棉纶产品。

细旦丙纶专用聚丙烯生产工艺的优化

通过对国内目前所需细旦丙纶专用聚丙烯的质量指标进行调研,制定出相应的质量指标体系.分析对比了化学降解法和氢调法生产细旦丙纶专用聚丙烯的优缺点,介绍了氢调法生产的工艺流程.通过对生产中的各种工艺参数进行控制和调优,开发并优化了生产细旦丙纶专用聚丙烯的工艺条件.通过控制聚合加氢量、聚合反应的工艺条件、加强丙烯精制、提高主催化剂活性、控制助催化剂的加入量,可生产出质量可靠、纺丝性能优良的细旦丙纶专用聚丙烯.

高渗水高柔软型细旦丙纶短纤维的研制

介绍了无纺布用高渗水高柔软型细旦丙纶短纤维的性能要求；探讨了原料、原料添加剂、纤维油剂及纺丝工艺与纤维、无纺布质量之间的关系，从而提出了改善纤维品质指标的方法。

高速成网非织造布用丙纶细旦纤维的研制

高速、高性能纤维具有高渗水、高柔软、高速梳理、高速铺网、高效热粘合等优良特性。介绍研制高速、高性能非织造布型丙纶细旦短纤维的原料要求、设备特征、工艺流程。研制结果表明 :选用的PP原料MI要低些 ,纺丝油剂上油率一般在 0 4%～ 0 6

细旦丙纶短纤维（超棉纶）性能及其应用开发

聚烯烃纤维是世界聚合物中产量最大的产品,1930年英国第一次制得低密度聚乙烯应用于单丝生产,1954～1955年齐格勒与纳塔发现了新催化剂,为聚烯烃纤维生产奠定了原料基础.1959年正式工业化生产,60年代得到高速发展,70年代由于耐老化和染色问题一度停滞.70年代中这些问题得到解决后,才进入一个高度发展时期,其发展速度至今仍占合纤各品种之首.在21世纪有可能成为仅次于涤纶的第二大品种,其产量将超过锦纶和腈纶之和.