针辊式烟丝结构调控设备参数变化对细支烟卷制品质的影响

以单支质量标准差、吸阻标准差、总通风率标准差、端部落丝量、含末率等为指标,选取选丝针辊电机频率、断丝针辊电机频率和选丝针辊间距3个参数设计正交试验,研究针辊式烟丝结构调控设备参数变化对细支烟卷制品质的影响。结果表明:选丝针辊电机频率是影响细支烟单支质量和总通风率标准差的关键因素,断丝针辊电机频率是影响吸阻标准差和端部落丝量的关键因素,选丝针辊间距是影响含末率的关键因素;调控设备最优参数为选丝针辊电机频率33 Hz、断丝针辊电机频率45 Hz、选丝针辊间距45 mm;调控后烟丝长丝率降低了14.39%、中丝、短丝率增加了26.01%和20.09%,碎丝率变化较小。卷制后细支烟物理指标无显著变化,但单支质量、吸阻、总通风率等标准差均下降30%以上,端部落丝量、含末率分别降低了61.79%和36.42%,细支烟卷制稳定性明显提高。

切丝宽度对细支卷烟质量影响分析

为了解0.7、0.8、0.9、1.0 mm不同切丝宽度对细支卷烟质量的影响,从叶丝质量、卷制质量、梗签含量、燃烧质量、感官质量5个方面进行了分析,结果表明:(1)随着细支烟切丝宽度的增加,叶丝整丝率上升,碎丝率下降,填充值先升后降,烟丝转化率上升,抗造碎性增强,大于4 mm长丝率增加,小于1 mm短碎丝率下降,卷烟含末率和端部落丝量下降,烟支密度分布均匀性略有下降,卷烟梗签含量增加,卷烟轻松感略有提升,烟气指标无明显变化。(2)细支烟切丝宽度较低时对单支质量标偏、烟丝结构、烟支密度分布均匀性、梗签含量、卷烟燃烧锥落头倾向率等指标具有正向作用,对烟丝抗造碎性、卷烟含末率、端部落丝量、轻松感等指标具有负面作用。因此,在兼顾感官质量与理化指标的平衡条件下,细支烟切丝宽度设计宜为0.9 mm。

鲁产细支烟产业发展环境与策略分析——基于波特五力模型理论的视角

基于波特五力模型理论的视角,从原料合作力、顾客购买力、替代威胁力、潜在进入力和行业竞争力等五个方面分析鲁产细支烟产业发展环境,并提出相关发展策略。山东中烟必须对自身细支烟品牌做到精准定位,在稳固现有细支烟市场份额基础上,力求新的突破,通过加大细支烟创新研究、深挖齐鲁人文地域元素和统筹把握市场需求及消费者喜好,提高鲁产细支烟的核心竞争力,提升鲁产细支烟产业的知名度。

细支烟包的成型优化改善

细支烟具有降本降耗、低焦高档、减轻对身体的危害等特点,其销量在香烟市场占据了很大一部分的份额。细支烟包的横向主体尺寸较正常烟包窄,给其包装带来了一定的难度。本文总结了细支烟包中的常见问题,并介绍了其成型优化改善方案。

细支烟与常规烟共线分拣新模式研究

文章主要结合广东省韶关市卷烟分拣工作的实践经验,介绍细支烟和常规烟的共线分拣改造项目。通过分析设备的分拣能力和目标设定,提出共线分拣的思路,并针对分拣设备能力、包装码垛工艺和订单结构等关键点,提出改进分拣设备尺寸、优化细支烟的码垛程序、订单拆分为多批次以及订单合单优化等改进方案,使常规烟分拣线具备细支烟分拣的能力,实现了共线分拣。该项目利用原有设备,在不增加占地面积的前提下,提高了细支烟的分拣效率,降低了作业人员的劳动强度和系统出错率,具有示范效应和推广价值。

卷烟机参数对细支烟卷制的影响

研究了卷烟机针辊回丝量电压值、大风机压力、小风机压力等卷烟机关键工艺参数对细支烟机台运行情况和烟支物理质量的影响规律。结果表明:①针辊回丝量、大风机压力、小风机压力对细支卷烟机台设备运行情况和细支烟物理质量指标均有不同程度的影响;②回丝量对平整盘位置和空头率影响显著(P<0.05);③随着回丝量的增大,平整盘位置减小,压实量增大,空头率减小;④大风机压力对平整盘位置影响显著(P<0.05);⑤随着大风机负压的增大,平整盘位置减小。综上,增加回丝量可以减小细支烟空头率,改善细支烟的质量。

卷烟纸特性对细支烟主流烟气指标的影响

研究了不同透气度、定量、助燃剂含量的卷烟纸对细支烟主流烟气指标的影响。结果发现,在实验设计的水平范围内,卷烟纸助燃剂含量(以柠檬酸根计)、透气度与细支烟主流烟气焦油量、烟碱量、CO量具有显著的负相关性;卷烟纸定量与细支烟主流烟气CO量具有显著的正相关性,与细支烟主流烟气焦油量、烟碱量分别具有非显著及显著的负相关性。

基于CRITIC赋权法的细支烟物理指标综合质量评价研究

目的为建立细支烟物理指标综合质量评价方法,以客观评价细支烟卷制过程中的质量稳定性。方法以某细支卷烟质量、圆周、长度、吸阻和总通风率为基础,利用CRITIC赋权法计算各物理指标的客观权重,并结合其技术标准,计算出每支细支烟的综合得分以及各班组、机台生产细支烟的综合得分和过程绩效指数,建立细支烟物理指标综合质量评价方法。结果基于CRITIC赋权法计算,细支烟质量、圆周、长度、吸阻和总通风率权重系数分别为0.152、0.147、0.243、0.182和0.276,合格烟支的综合得分≥60分,不合格烟支的综合得分<60分,班组抽检烟支的综合得分与合格率呈线性正相关(R2=0.9569),客观地反映了细支烟主观扣分偏好和物理质量的整体水平。结论基于CRITIC赋权法建立的细支烟物理指标综合质量评价方法,能客观评价班组和机台的卷烟卷制综合质量水平,及时发现细支烟卷接包装过程中存在的质量问题。

抽吸模式对纸打孔细支卷烟烟气释放量的影响

为研究卷烟纸打孔细支卷烟的主流烟气,测定不同卷烟纸打孔参数的细支卷烟在ISO和HCI 2种模式下焦油和烟碱逐口释放量。结果表明:(1)ISO模式下卷烟纸打孔细支卷烟样品的焦油释放量有不同程度降低,而烟碱释放量变化幅度不明显;(2)HCI模式下,纸打孔样品焦油和烟碱总释放量均有不同程度升高,卷烟纸打孔对细支卷烟焦油和烟碱总释放量有不利影响;(3)前3口焦油增长率的变化反映了ISO模式下焦油逐口释放量的变化趋势较HCI模式大;(4)ISO模式下,纸打孔卷烟总烟碱/焦油比均大于对照样,且在打孔数目相同的情况下,总烟碱/焦油比随孔带宽度增加而增加,孔带宽度相同时,烟碱/焦油比随打孔数目增加而升高。而HCI模式下打孔卷烟与对照样烟碱/焦油比未呈现明显的变化规律。

细支卷烟制丝工艺参数优化

细支烟由于烟支圆周比普通烟支小，因此烟支卷制中烟丝宽度和烟丝长度等工艺参数的设计与常规卷烟有所不同，本文通过对细支烟制丝工艺参数试验，对切丝宽度、切丝水分、叶丝干燥等工艺参数进行研究，选出了满足产品设计要求工艺参数。分析结果表明，该品牌细支烟使用定长切丝，切丝宽度为0．7mm，切丝长度mm，综合质量较好，达到产品设计要求，为细支烟制丝生产工艺参数制定提供了依据。

一种用于细支烟卷烟机的重量控制系统

该文针对一台为适应细支烟生产而改造的卷烟机,设计开发了一套基于倍福PLC的重量控制系统,并详细介绍了其控制原理。该系统采用微波测量烟支重量,并使用数字PID控制算法实现重量控制。系统硬件结构简单,性能稳定可靠,响应迅速,并预留升级改造的空间,完全能够取代原机控制系统,满足细支烟生产的精度要求,保证了生产效率和产品质量。

提高细支烟在PSSIM机型改造后的可靠性

由于PASSIM卷烟机对烟支直径设计范围6.7～8.6 mm,烟厂需要生产直径为5.4 mm和6.2 mm的烟支,在对PASSIM机型超规格细支烟改造后,提高了细支烟的生产效率及机器的稳定性.

国产细支烟发展思路探讨——以江苏中烟为例

近年来,在国家烟草专卖局相关政策的推动下,国内卷烟市场快速迈入品类营销时代,卷烟新品类层出不穷,细支烟作为中式卷烟下的一个新生品类,在国内卷烟市场掀起了一股"细支风暴",苏产细支烟作为国内细支烟品类的创建者表现尤为突出,在带动国内细支烟生产与消费的同时,成为国内细支烟市场的引路人和领跑者。

中国细支烟专利技术研究热点及趋势分析

为准确把握细支烟技术在我国的专利申请现状、研判今后的发展趋势,对1985—2017年国家知识产权局公开公告的134件相关专利进行统计分析。结果表明:(1)2013—2017年,细支烟专利的申请量逐年快速增加,技术正处于快速成长期。(2)国内烟草行业在该领域的专利申请占总量的81.3%,其中江苏中烟工业有限责任公司(江苏中烟公司)的申请量最多,其次是河南中烟公司、湖北中烟公司和云南中烟公司。国内其他单位的申请总量较少,各单位的申请量均在3件以内。(3)专利申请所覆盖的IPC种类趋于稳定,其中A24D(细支烟滤棒)仍将是今后一段时期细支烟领域的研发热点,A24B(细支烟加工工艺)小类可能是今后潜在的研发热点。(4)国内烟草行业和国内其他单位均比较重视包装、加工方法或设备和滤嘴3个方面的专利申请,但二者在包装和滤嘴方面的技术侧重不同。

滤嘴参数对细支烟主要理化指标及感官品质的影响

采用6.0Y/17000规格丝束制备了不同滤嘴参数(滤嘴通风率、滤棒压降)的细支烟样品,并考查了滤嘴参数对其主要理化指标(烟支吸阻、烟碱过滤效率、焦油释放量、烟碱释放量、CO释放量、主流烟气pH值)及感官品质的影响。结果表明:烟支吸阻与滤棒压降正相关,与滤嘴通风率负相关,相同的滤棒压降变化,细支烟烟支吸阻的变化幅度约为常规烟的1/2,相同滤嘴通风率变化,细支烟烟支吸阻的变化幅度约为常规烟的1.7倍。细支烟滤嘴对烟碱的过滤效率与滤棒压降和滤嘴通风率均正相关,且过滤效率低于常规烟。焦油、烟碱的释放量与滤嘴通风率和滤棒压降均显著负相关,且滤嘴参数变化对细支烟常规成分的影响幅度低于常规烟。细支烟主流烟气中CO的单位焦油释放量随滤嘴通风率的增加而减小,烟碱的单位焦油释放量随滤嘴通风率的增加而增加。分别建立了个理化指标与滤嘴参数的回归方程,预测精度良好。细支烟感官评价得分随滤棒压降的增加而降低,随滤嘴通风率的增加呈先升高后降低的趋势,滤嘴通风率设定为40%时感官品质最优。

滤嘴参数对细支烟主流烟气中代表性香味成分释放量的影响

【目的】研究滤嘴参数(滤棒压降、滤嘴通风率)对细支烟香味成分释放的影响。【方法】按单因素设计制备60个卷烟样品,采用CH2Cl2浸提、GC/MS分析测定滤片捕集的代表性香味成分。在此基础上,建立并筛选了滤嘴参数对香味成分释放量的预测模型。【结果】①细支烟主流烟气中代表性碱性、中性、酸性和香味成分总释放量与滤棒压降和滤嘴通风率均呈显著负相关;②滤棒压降对细支烟主流烟气香味成分释放量的影响高于常规烟,而滤嘴通风则相反。③外部验证结果显示,4个预测模型的平均预测偏差在4.23%~5.95%之间,所建立的模型预测精度良好。

残次细支烟自动分离输送剥离机的研制

为降低成本,解决卷烟机跑条和剔除的小批量残次细支烟(异型规格烟支)的烟丝回收难题,研制出可以实现对残次细支烟的分离、输送及剥离3个过程的自动处理设备,实现了烟丝的自动回收。

切丝宽度对细支烟卷制质量、主流烟气及感官质量的影响

在其他制丝工序加工参数和卷制参数相同的条件下,分别按0.6,0.7,0.8,0.9,1.0 mm切丝宽度制丝并卷制细支烟,探索切丝宽度对细支烟烟丝结构、卷制质量、烟气成分及感官质量的影响。结果表明:①切丝宽度为0.6~1.0 mm时,整丝率与切丝宽度显著正相关,碎丝率与切丝宽度显著负相关。②吸阻、总通风率、焦油量与切丝宽度间均呈显著负相关关系。切丝宽度为0.6~0.8 mm时,细支烟单支重、吸阻、硬度、总通风率及焦油量与设计值的相对残差较接近于0。③随切丝宽度降低,细支烟感官质量整体表现逐渐向好。综合不同切丝宽度细支烟卷制质量、烟气成分和感官质量,兼顾烟丝结构,细支烟适宜切丝宽度为0.7~0.8 mm。

综合测试台检测细支卷烟的技术改造

介绍了将综合测试台改造为可检测5.4 mm直径细支卷烟的方法。在原设备的基础上,重新设计加工了送料斗、圆周长度单元、吸阻通风度单元、硬度单元的部分零部件。改造后的综合测试台可满足测量5.4 mm直径细支卷烟及滤棒的检测需求,具有一定的推广应用价值。

不同干燥模式对细支烟烟丝结构、卷制质量及主流烟气成分的影响

为研究干燥模式与细支烟加工的适配性,在保持其他加工工艺参数一致的条件下,分别采用恒温、低温差分段变温、中温差分段变温、高温差分段变温干燥模式对烟丝进行处理,考查不同干燥模式对细支烟烟丝结构、卷制质量及主流烟气成分的影响.结果表明:与其他干燥模式相比,高温差分段变温模式干燥后的烟丝结构比例更适宜细支烟卷接加工;恒温干燥和高温差分段变温干燥模式下,细支烟单支重、吸阻、硬度及总通风率与设计值较为接近,且烟支卷制质量指标稳定性相对较好;中、高温差分段变温干燥模式下,细支烟焦油量、烟碱量与设计值的残差相对较小,CO量相对较低.综上,高温差分段变温干燥为细支烟加工适宜的干燥模式.