细筛再磨工艺改造的试验研究与生产实践

为满足反浮选工艺的给矿条件 ,进一步提高工艺生产能力 ,针对磁选系统中再磨细筛筛分效率低、再磨循环量大等问题 ,介绍了弓长岭矿业公司选厂采用MVS2 0 15电磁高频振网筛进行单机工业试验及二选车间推广应用情况 ,分析了MVS2 0 15电磁高频振网筛筛分效果及对流程的影响。试验和工业改造结果表明 ,反浮选给矿浓度由 30 %～ 35 %提高到 4 0 %左右 ,浮选给矿品位提高 1 0～ 0 5个百分点 ,再磨机给矿量减少了 2 8 2 4 % ,年可增产铁精矿 2 70 82t,年可创经济效益 2 80

细筛再磨工艺改造的实验研究与生产实践

为进一步提高铁精矿质量,降低杂质量,增加企业经济效益,采用MVS2020电磁振动网筛取代一段旋流器,解决旋流器分级反富集问题,实现选择性磨矿,提高最终磨矿产品粒度,实验结果表明,磨矿粒度比原流程有所提高,再磨铁精矿质量明显改善。

选矿细筛—再磨工艺优化研究

将新型的MVS电磁振网筛和使用过的尼龙振动筛两种分级设备同时进行工业试验研究,从现场取样测定两种不同筛分设备的筛分量效率、筛分质效率、铁精矿产率及品位,进行了技术指标的对比研究,并从经济指标方面进行综合分析,说明了新型MVS电磁振网筛不仅提高了筛分效率和产品质量,而且给公司带来很好的经济效益。

铁精矿提质降杂现状及工艺探讨

介绍了目前国内铁精矿提质降杂的现状,探讨了铁精矿提质降杂的工艺,并提出反浮选工艺是铁精矿提质降杂的最有效方法之一。联合工艺的应用是我国选矿技术进步的重要标志之一。

MVS型电磁振动高频振网筛及其工业实践(上)

针对细粒分级存在的分级效率和筛下物产率低、筛上物中合格粒级含量和筛上循环负荷高及再磨系统长期处于超负荷运行状态 ,唐山陆凯科技有限公司与首钢矿业公司合作 ,将已在煤炭等行业成功应用的MVS型电磁振动高频振网筛与尼龙细筛进行了单机对比试验。在此获得成功的基础上 ,在鞍钢弓长岭选矿厂、首钢水厂选矿厂新选厂、大石河选矿厂、武钢程潮铁矿选矿厂、舞阳矿业公司选矿厂等细筛再磨工艺技术改造中应用。工业实践表明 ,获得了较好的效果 ,总结出一些有规律的结果 ,对当前我国黑色金属选矿铁精矿提质降杂提供了先进。

MVS型电磁振动高频振网筛及其工业实践(下)

针对细粒分级存在的分级效率和筛下物产率低、筛上物中合格粒级含量和筛上循环负荷高及再磨系统长期处于超负荷运行状态 ,唐山陆凯科技有限公司与首钢矿业公司合作 ,将已在煤炭等行业成功应用的MVS型电磁振动高频振网筛与尼龙细筛进行了单机对比试验。在此获得成功的基础上 ,在鞍钢弓长岭选矿厂、首钢水厂选矿厂新选厂、大石河选矿厂、武钢程潮铁矿选矿厂、舞阳矿业公司选矿厂等细筛再磨工艺技术改造中应用。工业实践表明 ,获得了较好的效果 ,总结出一些有规律的结果 ,对当前我国黑色金属选矿铁精矿提质降杂提供了先进。

弓长岭矿业公司二选车间“重改磁”工艺改造述评

就弓长岭矿业公司二选车间进行“重改磁”工艺流程改造的必要性、设计方案进行了阐述 ,对流程投产后调试指标、完善改造及生产实践进行了分析 ,表明工艺流程改造降低了生产成本 ,增加了经济效益。

梅山铁矿铁精矿降硅选矿工艺试验

为进一步满足冶炼对铁精矿质量的要求,梅山铁矿选矿厂需降低铁精矿中SiO2的含量。为此,对生产出的强磁精矿进行了正浮选和细筛—再磨强磁选2种工艺流程的降硅试验研究。试验结果表明:2种工艺都能有效降低总精矿中的SiO2含量至4%以下,虽回收率有所损失,但最终精矿的碱比明显提高,矿石的自熔性变好,建议对这2种工艺进行试验室扩大连续试验和工业试验,以为现场技术改造提供参考依据。