0.2mm细筛缝精煤泥弧形筛与分级旋流器的工艺效果对比

根据生产实践,炼焦煤选煤厂用于粗精煤泥的脱水分级设备主要有弧形筛和分级旋流器,对0.2 mm细筛缝精煤泥弧形筛与分级旋流器的工艺效果进行了对比;结果表明:在主要工艺指标方面,弧形筛均优于分级旋流器;以指定粒度同样为0.125 mm计算,弧形筛的平均可能偏差值仅为分级旋流器的1/3,而弧形筛的分级效率比分级旋流器高了6.58个百分点,达到80.45%。

细筛缝弧形筛在彭庄选煤厂粗煤泥回收中的应用

鉴于三产品重介质旋流器和煤泥重介质旋流器分选下限已分别达到0.25 mm和0.1 mm以下,相应地调整粗煤泥回收环节中弧形筛筛缝,可最大限度地回收粗精煤泥,控制浮选入料上限,减少浮选入料量。通过分析0.2 mm细筛缝弧形筛在彭庄选煤厂的应用,结果表明弧形筛分级粒度达到0.130 mm,筛上物产率为37.00%,筛分效率达到84.9%,粗粒产品正配效率为92.5%,细粒产品正配效率为92.4%,工艺指标良好。

对配用气动击打器的细筛缝精煤泥弧形筛生产指标的预测

基于无压给料三产品重介质旋流器和煤泥重介质旋流器已大面积推广,重力选煤分选下限达0.15mm,举例简评目前用于粗精煤泥回收的、筛缝为0.4 mm的弧形筛已不匹配。重点介绍了采用经工业性试验的、筛缝为0.15mm的精煤泥弧形筛的粒度级分配率来预测粗精煤泥的灰分、浮选入料粒度组成、粗粒物正配效率、细粒物正配效率和筛分效率,为取代筛缝为0.4mm筛面的可行性提供技术依据。

精煤泥双段弧形筛在棋盘井选煤厂的应用

阐述了国能蒙西棋盘井选煤厂采用双段细筛缝(0.2 mm)弧形筛深度分级回收粗精煤泥工艺及特点,并通过单机试验检验其实际应用效果。结果表明,粗精煤泥双段弧形筛的综合筛分效率为83.66%,分配粒径为0.146 mm,平均可能偏差仅为0.027 mm,能确保灰分合格的粗精煤泥得到有效回收,避免其进入浮选系统的损失在尾矿中。