细粉物料干式磁选机的国内发展现状

与湿式磁选相比,干式磁选具有节省水资源、选矿流程短、设备投资少、占地面积少、选矿成本低等优势。我国的铁矿资源品位越来越低、嵌布粒度细,亟需开发细粒级物料干式磁选机。根据现有各种型式干式磁选机的结构和工作原理将其分为磁重联合干式磁选机、直接给料风重磁联合干选机、风力送料干式磁选机等。磁重联合干式磁选机主要有固定磁系筒型干式磁选机、干式对辊强磁选机、带式旋转磁场干式磁选机、双环形移动磁系干式磁选机、干法强磁板式磁选机、干法筛式强磁选机、振动高梯度干式磁选机等典型型式。直接给料风重磁联合干选机主要有风力滚筒干式磁选机、风力带式干法磁选机、筒式流态化干式磁选机、三级干式永磁筒式磁选机、风磁耦合干式磁选机、干式风力磁选机、风重磁联合力场磁选机等典型型式。风力送料干式磁选机主要有风力送料板式磁选机、新型干式风磁联合磁选机、干式风力永磁精选矿机、风力给料干式永磁磁选机等型式。对以上20余种干式磁选机的结构、磁选原理、特点、适用范围等进行了介绍,并对各类干式磁选机的优势和劣势进行了分析。

超高效液相色谱-四极杆/静电场轨道阱高分辨质谱鉴定三七极细粉中化合物及其口服吸收代谢成分

目的 建立UHPLC Q-Exactive HRMS法鉴定三七极细粉中化合物及其口服吸收后血浆与尿液中的成分。方法 采用Waters BEH C_(18)色谱柱(100 mm×2.1 mm,1.7μm)分析三七极细粉醇提物及口服给药后血浆与尿液的成分;流动相为0.1%甲酸水(A)-乙腈(B),梯度洗脱;流速0.3 ml/min;柱温35℃;电喷雾离子源(ESI),负离子模式。结果 在三七极细粉醇提物中共鉴定出41个化合物,其中38个为皂苷类成分,另3个为黄酮苷类物质。健康男性单剂量(2 g)给予三七极细粉后,血浆及尿液样本中均未检出相应的原型化合物与代谢产物。结论 该法快速、准确,可为三七极细粉质量控制及临床开发提供科学依据。

高活性低细粉含量催化剂在气相法Horizone工业装置的试用

将丙烯聚合用高活性低细粉含量IC2催化剂在气相法Horizone工业装置进行了试用。结果表明:与对比催化剂相比,IC2催化剂活性提高了27%,氢调性能接近,共聚性能略差,催化剂孔隙率略高;采用IC2催化剂制备的聚丙烯粉料的细粉含量明显低于采用对比催化剂;采用IC2催化剂时反应器的料位需要适当调低,所制聚丙烯的等规指数与采用对比催化剂接近,产品性能接近。

镁砂细粉对尖晶石轻质耐火材料结构与性能的影响

以电熔尖晶石细粉、烧结镁砂细粉和镁铝尖晶石空心球为主要原料,采用固相烧结法制备了尖晶石轻质耐火材料。借助XRD、SEM等测试手段研究了镁砂细粉和空心球对材料物相组成、显微结构、耐压强度、导热系数等方面的影响。结果表明:少量镁砂细粉(小于5%)的引入,部分固溶于尖晶石中,部分在空心球与尖晶石粉末颗粒之间产生二次尖晶石,促进了空心球与周围粉末颗粒间的结合,减小了材料的孔隙尺寸,降低了导热系数;增加镁砂细粉引入量,有利于促进烧结、提高材料的致密性与耐压强度;控制镁砂细粉引入量小于5%,可制备得到体积密度为1.85~1.98 g/cm^(3)、耐压强度为22.8~27.3 MPa、导热系数为0.256~0.524 W/(m·K)(200~1 000℃)的尖晶石轻质耐火材料。

基于机器学习XGBoost的机制砂细粉含量预测

机制砂是由碎石或者砾石经制砂机反复破碎加工至粒径小于2.36 mm的人工砂.在实验中把机制砂中的石粉含量和含泥量称为细粉含量,细粉含量表征机制砂的洁净程度.本文提出了一种基于XGBoost网络的机制砂细粉含量预测方法.首先,利用完全封闭的图像采集设备对机制砂细粉制成的溶液进行图像采集,保证外界光线不会对图像拍照造成影响,之后进行图片裁剪、读取RGB值、转LCH颜色空间等预处理,然后构建XGBoost网络模型,通过贝叶斯原理进行参数的循环迭代,之后进行模型优化,使模型的r2_score更高,最终实现对机制砂细粉含量的预测.结果表明:该模型预测的数据的r2_score可以达到0.967 762,相比于传统的多元线性回归模型、BP神经网络、传统XGBoost网络预测的r2_score为0.896 144、0.914 598、0.950 670,预测精度有明显提高.在实际应用中,该方法可以缩短机制砂细粉含量测量时间,简化机制砂细粉含量测量步骤,是一种新型的预测机制砂细粉含量的方法.

聚丙烯生产中细粉生成的原因及对策研究

Spheripol工艺广泛应用于聚丙烯树脂的工业生产,但是其产品中常常含有部分细粉,不仅影响产品质量,而且不利于装置的长周期稳定运行,本文通过查阅文献,结合对聚丙烯装置生产过程的考察,分析了生产过程中细粉产生的原因,并结合生产实际提出了一些有助于降低细粉生成的对策,通过关注催化剂质量、优化催化剂配置和预聚合方案,以及提高原料丙烯纯度等方法有望降低细粉生成,改善产品质量。

玻璃原料细粉产生的原因及影响

玻璃原料细粉的产生对玻璃生产产生了一系列不良影响,如降低玻璃的质量和透明度、增加玻璃生产过程中的能耗和废料产生、降低玻璃生产效率、增加生产成本等。该文从玻璃原料的制备、运输、生产过程等方面入手,探讨玻璃原料细粉的产生原因,并分析其对玻璃生产过程和产品质量的影响,并提出相应的解决对策。

再生细粉对水泥砂浆性能和孔结构的影响研究

文中研究了不同掺量再生细粉对水泥净浆和砂浆力学性能和耐久性的影响,并探讨了再生细粉对砂浆孔结构的影响。结果表明,再生细粉的掺入会增加水泥砂浆的需水量和毛细吸水率,降低抗压强度。胶砂比的变化对强度有较大影响。水灰比的改变对毛细吸水率的影响较小。再生细粉的掺入会增大砂浆的孔隙率,水灰比与胶砂比的改变主要影响大于50 nm毛细孔体积分数。

聚丙烯装置产品细粉问题原因分析及解决措施

针对聚丙烯车间出现的细粉问题,总结了细粉问题对装置运行的影响,主要包括堵塞设备、影响回收系统运行、影响产品质量、危害人员健康及生产安全。分析了形成细粉问题的原因,包括主催化剂机械强度不足、丙烯中杂质含量较多、聚合反应转化率低等。提出了细粉问题的解决措施,包括保护主催化剂的颗粒,减少原料丙烯中的杂质,提高聚合反应转化率等,同时针对细粉问题对装置运行的影响,提出了技改方案。

气相流化床聚丙烯生产装置中细粉的工业化防治对策

在聚丙烯生产过程中,细粉问题始终无法避免,且影响较大。本文尝试从减少和适应两个方面进行防治,一方面通过催化剂粒径、改性剂加入量优化等措施减少细粉产出;另一方面从减少堵塞的角度改进送料系统,提高装置对细粉适应性。此外改进细粉收集系统为密闭回收也能增强了细粉适应性。

采石场废弃细粉对水泥稳定碎石性能的影响

为了解采石场废弃细粉在水泥稳定碎石基层中的应用效果及其影响,采用室内力学试验研究了不同细粉掺量对水泥稳定碎石力学强度、抗冲刷性能和干缩性能的影响。结果表明:随着废弃细粉掺量的增加,水泥稳定碎石的最大干密度逐渐降低,而最佳含水量有所增加,无侧限抗压强度先缓慢下降,当细粉掺量超过10%后,无侧限抗压强度迅速降低,劈裂强度呈线性增长;同时,细粉掺量对水泥稳定碎石的冲刷质量损失系数影响较大,掺量越高,质量损失系数越大,干缩应变越大,且增长速率加快。

原料细粉对超薄电子玻璃配合料质量影响及控制

超薄电子玻璃配合料在制造超薄电子玻璃中扮演着至关重要的角色。然而,原料细粉的质量直接影响着配合料的品质,对原料进行有效的控制具有重要意义。本文深入研究了超薄电子玻璃配合料质量控制问题,并发现了原料细粉的形貌、粒度分布和化学成分等参数对配合料质量的显著影响。通过采用不同的控制方法,包括优质原料选择、细粉粒度分布控制和颗粒筛选等,来控制原料细粉的质量。实验结果表明,该控制方法可以提升超薄电子玻璃配合料的质量,满足高精度制造的需求。

聚丙烯装置造粒系统颗粒水箱细粉产生原因及控制措施

聚丙烯生产装置挤压造粒系统颗粒水箱粉末的产生是聚丙烯生产过程中的难题。对聚丙烯生产装置挤压造粒系统颗粒水箱细粉较多的原因进行分析,认为原因主要在于切刀、颗粒水温度、模板温度以及挤压造粒机筒体排气系统等方面,并提出了相应的控制措施。

机制砂中细粉对混凝土性能的影响及机理研究

随着城市经济的不断发展,社会对于工程的建设需求越来越高,越来越多的工程对于砂的运用也提出了更高的要求。而天然砂产量有限且选用难度大,并不符合我国工程要求,随之新型的机械砂得以衍生。相比于天然砂,机械砂更加丰富、成本低且可按照任意工艺要求制作。因此,工程部门要深度分析细粉对机械砂的影响,保障能将其合理运用到工程中,保障混凝土施工质量。

中药超细粉和细粉溶出特点的对比研究

目的 :比较中药超细粉和细粉溶出的特点。方法 :选取板蓝根、黄连、延胡索 3种药材不同粒径的粉末 ,在不同的溶剂系统中采用恒温搅拌溶出的方法对粉末粒径与相应成分溶出特点的关系进行研究。结果 :通常情况下超细粉相应成分溶出的速度与浓度要高于细粉。结论 :对原生药材进行超细粉碎 ,有可能得到更加适合机体吸收和利用的微粉药材。

活性矿物细粉及可再分散乳胶粉对快速修补砂浆早期性能的影响研究

针对快速修补砂浆在道路抢修中常出现性能不稳定,导致无法保障2 h快速通车的问题,研究了不同掺量硅灰、粉煤灰、矿粉和可再分散乳胶粉对快速修补砂浆工作性能和早期力学性能的影响规律。结果表明:快速修补砂浆早期强度与硅灰掺量呈正相关,随着矿粉、粉煤灰和可再分散乳胶粉掺量的增加而呈先增后减的发展趋势。掺入6%矿粉对修补砂浆的2 h抗压强度增幅最佳,由32.5 MPa增长至47.5 MPa,增长率达到45%;快速修补砂浆的工作性能与粉煤灰掺量呈正相关,与硅灰、矿粉和可再分散乳胶粉掺量呈负相关。综合考虑工作性能和早期强度,推荐掺量排序为:6%矿粉≥6%硅灰≥6%粉煤灰≥5 kg/m^(3)可再分散乳胶粉。

磷渣超细粉混凝土的流动性、抗压强度与耐久性研究(英文)

磷渣超细粉的比表面积大于６０００ｃｍ２／ｇ，它和矿渣细粉一样都是玻璃态物质。通过对磷渣超细粉和矿渣细粉的比较研究发现，磷渣超细粉取代部分水泥后可以改善混凝土的流动性、强度和耐久性。按磷渣超细粉２７５ｋｇ／ｍ３、普通硅酸盐水泥２７５ｋｇ／ｍ３、水胶比０．２６、超塑比剂９．７ｋｇ／ｍ３配制的混凝土坍落度为２４０ｍｍ，２８ｄ抗压强度为１０１ＭＰａ，氯离子扩散系数较普通水泥混凝土降低１／３。

细粉粉末涂料流动性能的表征研究

为了更好地解决细粉及超细粉末涂料颗粒在加工、气流输送、喷涂等工艺中遇到的问题,本文对影响细粉粉末涂料流动性能的各粒径参数进行了实验研究和回归分析。研究发现:工业上通常应用中粒径(D50)来表征细粉涂料流动性并不够准确。通过对不同特征粒径以及粒径分布跨度等因素的考察,本文提出了一种由代表粒径大小和粒径分布的D10-D50-D90多变量关联模型来表征细粉粉末涂料流动性的方法,使细粉涂料流动性的预测更为可靠和准确,为细粉涂料特别是超细粉末涂料的工业应用提供理论指导。

人参超微粉与细粉的体外溶出度比较

目的比较人参超微粉与细粉中人参皂苷类成分的体外溶出度,探索粉体粒径对人参皂苷类成分溶出的影响,为人参入药时粉碎粒径的选择提供科学依据。方法采用浆法,运用高效液相色谱同时分析人参超微粉和细粉中5种人参皂苷成分的体外溶出情况,绘制溶出曲线,比较人参不同粒径粉末的溶出特征。结果人参超微粉与细粉相比,其人参皂苷类成分Re、Rg1、Rf、Rb1、Rb2具有更快的溶出速度,5 min内即能溶出总量的90%以上;人参超微粉与细粉中人参Re、Rf、Rb1、Rb2溶出总量无显著性差异;人参超微粉中Rg1溶出量较高(P<0.05);但将人参超微粉与细粉均置于袋泡茶茶袋中时,人参细粉中5种人参皂苷反而比人参超微粉溶出快。结论超微粉碎能加快人参中人参皂苷类成分的溶出速度,提高Rg1溶出总量,但将其装入袋泡茶茶袋中时,人参超微粉中人参皂苷类成分反而比人参细粉溶出慢,因此在超微粉入药时,不宜选用袋泡茶剂型。