细粒全尾矿絮凝沉降特性研究

细粒全尾矿沉降速度慢、脱水困难,影响到膏体制备;该类尾矿必须借助絮凝剂改善沉降特性。根据某矿山尾矿物理特性,从7种阴离子聚丙烯酰胺絮凝剂中选出1种沉降速度最快的絮凝剂N123,并使用N123进行了室内沉降试验。采用均匀设计法建立了3因素5水平试验方案,回归不同水平沉降速度和极限沉降浓度方程,得到最佳因素组合。最后,探索了矿浆停留时间对絮凝效果的影响。

细粒尾矿泌水特性及其影响因素

泌水特性综合反映了尾矿均匀、离析、沉淀等性能,是影响尾矿浓密、膏体泵送的重要因素,对尾矿膏体处置与应用研究具有指导意义。采用细粒全尾矿进行单因素实验,考察不同浓度下泌水率与时间的关系;采用均匀设计法,建立浓度以及不同粒级组成的5因素8水平实验方案,对不同粒级组成细粒尾矿泌水性进行研究。实验结果表明,泌水率与浓度、细颗粒含量负相关,与泌水时间、粗颗粒含量正相关,不同级配对泌水率影响因素重要性从大到小依次为:粗粒径(+120目)、细粒径(-200目)、中间粒径(-120～+200目)。实验结论可为工程应用提供理论依据。

铜钼矿细粒全尾膏体浓度范围确定

细粒全尾矿沉降浓密困难,制备的膏体浓度决定了其流动性、泌水性及稳定性等指标,是膏体性能好坏的直接体现。为探究工程应用中合适的膏体浓度,采用理论分析、室内试验和相似模拟的手段,从泌水率、饱和度与泌水率、流变学和动态压密4个角度分析细粒全尾矿膏体浓度范围。将分析方法和结论应用于乌山铜钼矿,确定了其膏体浓度范围:从泌水率角度分析为67%~71%;根据泌水率和饱和率理论分析为69.3%~70.9%;从流变学角度分析为70.68%;根据动态压密试验,当耙架转速0.05~0.10 r/min,浓度范围为67.41%~70.73%。从而得到该矿细粒全尾矿膏体浓度建议范围为67%~71%,平均浓度为69%。