攀枝花细粒级钛铁矿的浮选

本文简述了以Ｆ９６８为捕收剂、ＳＳＢ和草酸为调整剂，采用浮选流程，在弱酸性（近于中性）矿浆介质中，对攀枝花钒钛磁铁矿选铁尾矿细粒级（０．１００—０．０００ｍ ｍ ）钛铁矿进行的试验研究，以及所获得的高品位高回收率的选钛技术指标。

SLon磁选机在攀钢选钛厂扩能改造细粒级钛铁矿中的应用

将SLon磁选机应用于攀钢选钛厂细粒级钛铁矿的扩能改造中,在给矿TiO2品位为9.47%的条件下,经一段一粗一扫、两段一精一扫的磁选工艺流程,可获得TiO2品位22.04%,回收率74.50%的指标,尾矿TiO2品位3.07%,达到了扩能改造的要求。

F_(968)捕收剂富集攀枝花细粒级钛铁矿的试验研究

针对攀枝花细粒级钛铁矿浮选捕收剂存在问题 ,采用F968为捕收剂 ,SSB、草酸为调整剂进行了一系列的试验研究。研究表明 ,F968捕收剂不仅具有很好的选择性 ,而且具有很强的捕收性能 ;SSB和草酸为调整剂 ,既能有效地抑制脉石矿物 ,又能使矿浆 pH值保持在弱酸性或接近中性的范围内。获得的最终产品与现场试验技术指标相比 ,取得了较好的指标。

攀钢密地选钛厂细粒级钛铁矿回收工艺的研究与实践

分析“七五”、“八五”期间各科研院所有关细粒级钛铁回收的研究资料 ,发现细粒级钛铁矿中含泥量大 ,品位低是造成细粒级钛铁矿浮选精矿品位难合格 (TiO2 ≥47% )的主要原因。据此 ,设计出新的工艺流程 ,经工业试验及生产证明 ,该工艺流程能有效回收微细粒级钛铁矿 ,精矿品位稳定 。

攀西细粒级钛铁矿高效回收工艺研究

针对攀西地区追求钒钛铁精矿品质造成选铁尾矿变细,高梯度强磁机难以同时兼顾细粒级钛铁矿品位和回收率的问题,采用高梯度强磁机与悬振锥面选矿机作为浮选原料富集设备,并与浮选组成联合选别工艺进行实验室对比研究。试验表明:设置有悬振作业的浮选原料中干扰浮选的-19μm矿泥含量低于单一强磁作业,且"悬振+浮选"联合流程对TiO_2品位10.57%的细粒级钛铁矿回收效果最优,能获得产率13.29%、TiO_2品位47.20%、TiO_2回收率60.00%的合格钛精矿。

攀西某钒钛磁铁矿尾矿选钛试验

攀西地区某钒钛磁铁矿选铁尾矿含TiO_(2)8.25%,矿石中可回收矿物为钛铁矿,主要脉石矿物为辉石和角闪石,脉石磁性较强。矿石粒度和钛铁矿嵌布粒度较细,-38μm粒级含量达到45.46%,TiO_(2)分布率49.79%。为有效利用钛资源,对其进行选钛试验。结果表明,该矿经弱磁除铁—分级脱泥后,沉砂采用螺旋溜槽一粗一扫选别,细泥采用ZQS高梯度磁选机磁选,获得产率36.45%,TiO_(2)品位15.88%,回收率70.11%的综合钛粗精矿。综合粗精矿经浮选脱硫后,以硫酸和水玻璃为调整剂,YTB-1为捕收剂进行钛浮选,经过一粗四精一扫,中矿顺序返回,最终可获得产率9.57%,TiO_(2)品位47.23%,回收率54.79%的钛精矿,实现了钛资源的高效回收。

钒钛国家重点实验室又一开放课题完成验收

3月29日上午,钒钛资源综合利用国家重点实验室组织专家对开放课题'提高微细粒钛铁矿资源回收率的基础研究'进行验收评审。该课题由东北大学李丽匣教授团队承接,旨在解决攀钢选钛厂微细粒级钛铁矿难回收的问题。参会专家在认真听取课题组的汇报后,逐条评议了课题的研究内容及考核指标完成情况,一致认为该开放课题完成了合同约定的研究内容,达到了合同约定的考核指标,同意验收。