基于中空纤维的灌流培养细胞截留技术的研究

近年来由于生物制药行业对于蛋白产品需求的日益增加,连续型细胞培养工艺的灌流培养模式越来越受到重视.为了维持生物反应器中较高的细胞数量和生产力,收获纯度较高的蛋白产品,需要一种良好的分离装置来保留生物反应器中的细胞.本文在比较不同类型的细胞截留技术的基础上,总结了中空纤维过滤技术操作条件温和、通量大、过滤精度高且应用广泛的优势.为了缓解中空纤维过滤过程中存在的膜污染问题,延长膜组件寿命,本文还分析了灌流培养常用的中空纤维膜材质、孔径大小、组件内径、长度及填充密度等设计因素,讨论了不同的切向流过滤操作参数对膜组件的影响,以期为灌流培养工艺领域中细胞分离用中空纤维膜组件的设计与优化提供理论依据.

乙醇发酵──完全细胞截留渗透汽化膜分离耦合过程

设计构建了发酵罐有效容积为２５０ｍＬ，与一有效膜面积为５０ｃｍ２的平板渗透汽化池耦合的膜生物反应系统，实验考察了该系统中的完全细胞截留连续乙醇发酵过程．并与未耦合之间歇发酵过程相比较：即使该系统以低稀释速率Ｄ＝０．０５ｈ－１操作，产物乙醇浓度和体积产率亦可提高约两倍，且底物葡萄糖消耗接近１００％．流加葡萄糖浓度越高，体积产率改善越大，但乙醇得率系数有所下降．在流加糖浓度为１５８和２８９．４ｇ／Ｌ时，乙醇体积产率改善，分别为１．５８倍和１．８６倍，乙醇得率系数分别为０．４５和０．３９５．耦合过程中进行乙醇发酵时实测的渗透汽化性能较乙醇－水所测性能要差．随着发酵过程的进行，渗透通量下降显著，而分离系数基本稳定，这可能与酵母细胞、无机盐及不挥发性副产物的累积所产生的膜污染有关．

哺乳动物细胞灌注培养工艺研究进展

随着动物细胞培养技术的不断改进，灌注培养体系以其特有的优势取得了广泛的发展。本文依据不同灌注培养系统的特点划分分为微载体悬浮灌注培养、悬浮细胞截流灌注培养、流化床及固定床灌注培养等几类，并对各类型的灌注体系进行了概述。