细胞生产方式:制造业的大趋势

细胞生产方式是适应“多品种小批量”的生产方式,是能够提高生产效率,排除作业中的各种浪费的“依赖于人的生产形态”,它在制造业中的推广应用已经成为大趋势。本文在分析其优势与不足的基础上,指出了它在我国推广的瓶颈问题是--企业员工的高流动率,并提出了应对建议。

模块化细胞生产系统研究

运用模块化理论分析了细胞生产方式中的细胞所具有的模块特征,进而对模块化细胞生产系统的演变过程、运作机理进行了探讨。在此基础上,从结构、细胞、工人、流程再造等四方面指出了构建模块化细胞生产系统所给予我们的一些重要启示。

细胞生产方式在计算机生产车间中的应用研究

细胞生产方式(Cell Manufacturing,CM)是随着市场需求多样化而产生的,在国外企业中已经有大量的应用,主要适合小批量多品种的订单。从介绍细胞生产方式的角度入手,通过在计算机生产车间中的成功应用揭示细胞生产方式的推行步骤及其优势。具有现实指导意义。

细胞生产方式对工人工作的激励机制研究

在回顾已有文献资料基础上,分析了自我效能感在细胞式生产方式对工人工作激励中的作用。通过对比流水线生产方式,研究了细胞式生产方式组织氛围的特点,分析了其对工人自我效能感的影响。总结出细胞式生产方式对工人工作的具体激励机制。

浅谈细胞生产洁净厂房的研究

随着医学技术的进步,细胞疗法在临床上的应用越来越广泛,小规模的实验室生产细胞的方式已经无法满足需求。因此,出现了大规模生产细胞的厂房。但是在细胞生产的过程,由于厂房洁净不达标而带来的卫生问题非常突出,严重的影响到细胞疗法的安全性与使用效果。因此,构建出细胞生产洁净厂房有着非常重要的意义。

维甲酸类化合物药理学：细胞生产，分化和癌症

洛林J．古德斯（Lorraine J．Gudas）教授，美国康奈尔大学威尔医学院药理系主任，同时还担任糖尿病、消化系统、肾病失调国家研究协会科学顾问主席；任《分子癌症治疗学》、《分子和细胞生物学》和《分子肿瘤研究》等多家专业杂志编委。Gudas博士在维甲酸类化合物及其代谢等方面进行了长达20年的研究，并获得了美国国立卫生研究院（NIH）等多家研究机构的资金支持。

促红细胞生产素联合甲泼尼龙治疗急性药物性间质性肾炎效果与安全性

目的探讨促红细胞生产素联合甲泼尼龙治疗急性药物性间质性肾炎效果与安全性。方法选取本院于2018年3月~2019年4月收治的62例急性药物性间质性肾炎患者为研究对象,使用随机抽签法分为参照组(31例)与复合组(31例),参照组使用甲泼尼龙治疗,复合组使用促红细胞生产素联合甲泼尼龙治疗。观察两组患者的临床症状改善时间以及不良反应发生情况。结果复合组各项临床症状改善时间均短于参照组(P<0.05);两组患者的不良反应发生率对比无统计学意义(P>0.05)。结论给予急性药物性间质性肾炎患者采用促红细胞生产素联合甲泼尼龙治疗具有较高的安全性,能够有效缩短患者临床症状的改善时间,促进病情康复。

体外生产红细胞:进展与挑战

目前临床用血供不应求,尽管自体输血等血液保护技术可部分缓解此类情况,但红细胞作为主要的血液成分需求量巨大,而体外生产安全的红细胞则可解决这一难题。目前研究显示,可从胚胎干细胞、人诱导多能干细胞、脐带血、外周血和永生化红系祖细胞系几种来源分化出成熟红细胞。本文就体外生产红细胞的来源及应用进行综述,并分析目前所面临的挑战,以期为输血治疗提供新思路。

一种面向细胞生产的作业小组组建方法

给出了面向细胞生产的一种作业小组组建方法。首先描述了细胞生产中的作业小组组建问题;然后基于组内人员状况差异性最大和组间人员状况差异性最小的考虑,构建了作业小组分组的双目标优化模型;进一步地,采用基于隶属度函数的加权和方法,将双目标优化模型转化为单目标优化模型,通过求解优化模型可得到合理的分组结果;最后,通过一个算例说明了所给方法的可行性和有效性。

浅谈传统传送带式流水线生产方式与细胞式生产方式的比较

富士康事件充斥各个媒体,现在我们不想谈到底是不是富士康的问题,而是来谈谈两种生产,这两种生产方式是传统传送带式流水线生产方和与细胞式生产方式,经济学家郎咸平事后曾建议富士康放弃流水线式生产方式,放弃军事化管理,而向日本佳能公司学习,实现"细胞式"生产方式,让员工在团队合作中工作。细胞生产方式与流水线生产方式比较具有种种优势,但这种优势不会在应用中自然而然地发挥出来,企业必须依据自身要达到的具体目标,加以创造性地运用,在创造性运用的过程中使其不断完善、发展和提高。日本在推广细胞式生产方式方面的经验值得我国学习和借鉴。

玉米渣皮双菌种固态发酵生产细胞蛋白的研究

研究了培养条件对玉米渣皮在盘式固态发酵反应器中用 Aspergillus niger B1 1和Candida utilis ATCC92 56共培养生产细胞蛋白的影响 ,单因素试验的最佳条件为 :培养时间60 h,培养温度 3 2℃ ,通风量 1 .2 5m3/min/m3(WS) ,料层厚度 8cm。在此条件下 ,纤维素和半纤维素的降解率分别为 2 7.8%和 3 9.8% ,真蛋白增加量为 6.2 3 % ,干基中蛋白质含量由 6.2 9%提高到 2 1 .0 4 % ,必需氨基酸组成由 4 0 .97%提高到 4 8.56% ,且含有较高活力的纤维素酶、半纤维素酶、蛋白酶和淀粉酶。

我国生物制品生产用细胞外源因子污染情况检测

目的 对我国目前生物制品生产用细胞外源因子污染情况进行检测。方法 按照《中国生物制品规程》2000版规定的细胞外源因子检测方法，对我国生物制品生产用细胞进行细菌、真菌、支原体及一般外源病毒污染检测。结果 自2003—2006年3月间共检测了用于生物制品生产用细胞库细胞79株。结果显示，被检测的79株细胞中，支原体污染细胞10株，污染阳性率为12．7％；外源病毒污染细胞5株，污染率为6．3％；这5株外源病毒污染的细胞中，2株293细胞体外接种至人二倍体细胞后，致细胞形态明显异常；2株Vero细胞接种鸡胚后，致鸡胚全部死亡；1株Vero细胞接种乳鼠及成鼠后第7天，致接种动物全部死亡，组织病理学检查结果显示，接种待检细胞组小鼠脑组织有不同程度的病变。结论 目前我国生物制品生产用细胞存在一定程度的外源因子污染。

红豆杉细胞培养生产紫杉醇研究进展

紫杉醇是目前最新的具有很好疗效的抗癌药物，本文介绍了红豆杉细胞培养生产紫杉醇及其衍生物的研究现状，包括：１．高产优良细胞系的选育；２．培养基的优化和主要营养元素利用的动力学；３．紫杉醇的合成调控和培养方法的优化；４．细胞培养生产紫杉醇的展望。１高产优...

鸡全胚成纤维细胞在鸡痘细胞活疫苗生产中的应用

采用鸡胚全部组织(全胚法)制备鸡胚成纤维单层细胞和采用鸡胚部分组织(常规法)制备鸡胚成纤维单层细胞生产了鸡痘细胞活疫苗,接毒后均产生大量的感染多核细胞和典型细胞融合性病变(胡椒粒样)。鸡胚效价检测表明,鸡痘细胞苗和鸡痘组织苗均可引起鸡胚绒毛尿囊膜水肿、增厚或痘斑,但鸡痘细胞苗产生痘斑数量明显高于鸡痘组织苗。鸡体刺种结果表明,鸡痘细胞苗诱发的免疫反应(发痘)好于鸡痘组织苗;与常规法相比,全胚成纤维单层细胞制备方法可提高鸡胚利用率2倍以上。全胚法也可应用于制备其他鸡成纤维细胞疫苗。

细胞分裂素生产菌对马铃薯早期生长生理的影响

选用马铃薯合作-88为试验材料,进行了土壤盆栽试验,通过向土壤中分别加入巨大芽孢杆菌溶液和枯草芽孢杆菌溶液,比较不同细胞分裂素生产菌对马铃薯早期生长生理的影响,探讨细胞分裂素生产菌对马铃薯生长影响的生理基础。结果表明：细胞分裂素生产菌处理后,马铃薯的株高、株鲜重、根鲜重都有所增长;马铃薯的水分利用率、根系活力和干物质储存量上也有所增加;经细胞分裂素生产菌处理的马铃薯光合速率、根系活力、水分利用率均高于对照组。

细胞分裂素生产菌提高马铃薯抗旱性的生理生化特性研究

以马铃薯合作–88为材料,通过向土壤中分别加入巨大芽孢杆菌和枯草芽孢杆菌溶液,结合水分亏缺灌溉(DI)进行土壤盆栽试验,比较水分亏缺状态下细胞分裂素生产菌处理对马铃薯幼苗农艺性状、生理生化特性的影响。结果表明:加入细胞分裂素生产菌后,马铃薯的水分利用率及其抗旱特性比对照均有显著提高,加入枯草芽孢杆菌后,马铃薯的根长、根干重、根系活力和干物质储存量均比加入巨大芽孢杆菌的要高。

细胞分裂素生产菌对马铃薯早期生长生理的影响

选用马铃薯合作-88为试验材料,进行了土壤盆栽试验,通过向土壤中分别加入巨大芽孢杆菌溶液和枯草芽孢杆菌溶液,比较不同细胞分裂素生产菌对马铃薯早期生长生理的影响,探讨细胞分裂素生产菌对马铃薯生长影响的生理基础。结果表明:细胞分裂素生产菌处理后,马铃薯的株高、株鲜重、根鲜重都有所增长;马铃薯的水分利用率、根系活力和干物质储存量上也有所增加;经细胞分裂素生产菌处理的马铃薯光合速率、根系活力、水分利用率均高于对照组。

基于佳能细胞式生产方式的生产改善研究

佳能细胞式生产方式是一种柔性的生产方式,它适应于多品种、小批量、快速交货的市场要求。介绍了佳能细胞式生产方式在国内生产企业中的实际应用,展示其在中国企业实施的适用性与可行性。

细胞式生产方式在日本的新发展

细胞式生产方式在日本经历了20世纪90年代的"普及推广阶段"之后,现在步入了"改进创新阶段"。细胞生产方式与流水线生产方式比较具有种种优势,但这种优势不会在应用中自然而然地发挥出来,企业必须依据自身要达到的具体目标,加以创造性地运用,在创造性运用的过程中使其不断完善、发展和提高。日本在推广细胞式生产方式方面的经验值得我国学习和借鉴。

细胞式生产方式的起源及其在日本的普及条件

细胞式生产方式起源于瑞典、美国和日本相关企业的创造性活动。市场条件的变化,经济的全球化,以及企业作为一个开放系统在输入和输出两个方面不确定性因素的增加等,使得日本企业外部环境条件发生了较大变化。在一定的市场和社会条件下,细胞式生产方式必然取代流水线生产方式。