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AZ31镁合金板材低温双向反复弯曲及退火下的织构弱化 被引量:2
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作者 霍庆欢 杨续跃 +4 位作者 马继军 孙欢 王军 郭俊成 秦佳 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第9期2492-2499,共8页
对AZ31镁合金热轧板材在423 K进行6道次双向反复弯曲变形,随后在523 K退火1 000 s,利用光学显微镜和电子背散射衍射(EBSD)技术研究该工艺过程中组织及织构的演变规律。结果表明:孪生是主要变形机制;在523 K退火1 000 s后,边部组织已经... 对AZ31镁合金热轧板材在423 K进行6道次双向反复弯曲变形,随后在523 K退火1 000 s,利用光学显微镜和电子背散射衍射(EBSD)技术研究该工艺过程中组织及织构的演变规律。结果表明:孪生是主要变形机制;在523 K退火1 000 s后,边部组织已经完全静态再结晶,晶粒明显细化,而中部组织仅发生晶粒长大,最终形成两边晶粒细小、中间晶粒粗大的双向梯度组织。退火态样品内部织构得到弱化,从板材几何中心处至两表面,织构强度逐渐降低,沿板厚方向呈不严格的对称梯度分布;靠近板材上表面区域织构发生弱化和随机化,靠近板材下表面区域晶粒取向集中在取向因子为0.5的方向,而板材几何中心处仅部分晶粒取向发生偏转,取向因子呈双峰分布。 展开更多
关键词 镁合金 双向反复弯曲 孪晶 晶粒细化 织构弱化
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镁合金薄板材剪切诱导织构弱化和性能提升的研究进展 被引量:1
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作者 孙德聪 陈帅峰 +2 位作者 宋广胜 张士宏 宋鸿武 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2024年第3期882-893,共12页
镁合金薄板因强基面织构制约,室温成形能力不足,工业应用受到极大限制。本文从镁合金板材织构弱化的机制出发,突出剪切诱导孪晶启动实现镁合金薄板织构弱化的可行性以及存在的机制不明问题。结合孪晶实现镁合金薄板材织构弱化的工艺发展... 镁合金薄板因强基面织构制约,室温成形能力不足,工业应用受到极大限制。本文从镁合金板材织构弱化的机制出发,突出剪切诱导孪晶启动实现镁合金薄板织构弱化的可行性以及存在的机制不明问题。结合孪晶实现镁合金薄板材织构弱化的工艺发展,讨论目前剪切变形工艺在镁合金薄板材加工应用的优点和不足。针对复杂应力状态下滑移和孪晶启动的机制不明以及剪切变形诱导镁合金织构弱化的工艺不足,分别提出了等效Schmid因子和等通道弯曲技术,并说明了新计算理论和新剪切加工技术在镁合金薄板材方面的应用。 展开更多
关键词 镁合金 薄板材 剪切变形 孪晶 织构弱化
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汽车用镁合金纯剪切变形工艺的模拟分析
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作者 李银标 吴捷 +2 位作者 王振宇 王树云 徐灿 《热加工工艺》 北大核心 2024年第19期128-131,共4页
为了弱化织构和细化晶粒以改善AZ31镁合金材料综合力学性能,设计了纯剪切挤压变形工艺。通过Deform 3D软件对该工艺进行模拟分析。结果显示,通过该挤压剪切变形,镁合金材料呈现不对称性流动,变形主要集中在材料外侧。随变形程度增加,应... 为了弱化织构和细化晶粒以改善AZ31镁合金材料综合力学性能,设计了纯剪切挤压变形工艺。通过Deform 3D软件对该工艺进行模拟分析。结果显示,通过该挤压剪切变形,镁合金材料呈现不对称性流动,变形主要集中在材料外侧。随变形程度增加,应变向内部延伸扩展,进而形成较大剧烈塑性变形,弱化织构和细化晶粒,有利于镁合金综合性能提高。 展开更多
关键词 AZ31镁合金 剪切变形 织构弱化 晶粒细化
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轧制镁合金中的板织构及其控制工艺 被引量:15
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作者 张亚萍 艾娟 靳丽 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2012年第11期116-118,共3页
对轧制镁合金中的板织构及其控制工艺的研究进展进行评述。镁合金在轧制过程中形成(0001)平面平行于轧制平面的基面织构,其主要原因是基面α滑移及{10-12}孪生变形。通过弱化织构,可显著提高变形镁合金的塑性和成形性。弱化镁合金织构... 对轧制镁合金中的板织构及其控制工艺的研究进展进行评述。镁合金在轧制过程中形成(0001)平面平行于轧制平面的基面织构,其主要原因是基面α滑移及{10-12}孪生变形。通过弱化织构,可显著提高变形镁合金的塑性和成形性。弱化镁合金织构的手段有2种:添加稀土元素和设计特殊成型工艺。添加少量稀土就可对织构弱化起到明显效果。通过异步轧制、等径角轧制等引入剪切变形,改变再结晶晶粒基面取向,从而弱化变形镁合金织构。镁合金板材多道次轧制过程中或者轧制后一般都需进行退火,退火工艺对变形镁合金的织构有一定弱化效果。 展开更多
关键词 轧制镁合金 织构 织构弱化 合金化 工艺控制
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AZ31镁合金板材压弯–轧平复合形变组织性能研究
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作者 梁海成 张玉鹏 +1 位作者 刘凤国 崔海涛 《冶金工程》 CAS 2022年第4期267-277,共11页
为探究镁合金压弯轧平复合形变对其组织影响,通过构建宏观有限元模型,微观动态再结晶模型,对不同厚度的AZ31镁合金在400℃下多方向压弯–轧平复合形变进行模拟,并检测其织构变化情况。研究结果表明:等效应力随道次增加而增加,随板材厚... 为探究镁合金压弯轧平复合形变对其组织影响,通过构建宏观有限元模型,微观动态再结晶模型,对不同厚度的AZ31镁合金在400℃下多方向压弯–轧平复合形变进行模拟,并检测其织构变化情况。研究结果表明:等效应力随道次增加而增加,随板材厚度增加而减小,波峰应力值大于波谷处;随着变形道次增加再结晶现象更加明显,形变过程中出现孪晶,两道次孪晶比例上升。采用元胞自动机法(CA),模拟AZ31镁合金复合形变中的微观组织变化,微观模拟结果与实验吻合。通过EBSD检测可知,复合形变能有效弱化板材基面织构。通过建立AZ31镁合金复合形变微观仿真模型,能够模拟仿真压弯轧平复合形变过程,对镁合金复合形变有一定指导作用。 展开更多
关键词 AZ31镁合金 复合形变 有限元 组织模拟 织构弱化
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石墨烯增强镁合金塑性加工的组织和力学性能 被引量:7
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作者 刘宾 周明扬 +2 位作者 任凌宝 孙浩 权高峰 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第1期9-15,共7页
为获得优异力学性能的复合材料,选用石墨烯作为增强体.本文采用粉末冶金方法,经高能球磨法、冷压、烧结、热压和热挤压制备了AZ31镁合金及石墨烯(GNPs)增强AZ31镁基复合材料棒状试样,通过光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍... 为获得优异力学性能的复合材料,选用石墨烯作为增强体.本文采用粉末冶金方法,经高能球磨法、冷压、烧结、热压和热挤压制备了AZ31镁合金及石墨烯(GNPs)增强AZ31镁基复合材料棒状试样,通过光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射(XRD)和室温拉伸、压缩表征了该材料的组织和力学性能.结果表明:制备的复合材料及基体中生成了Mg_(17)Al_(12)和MgO,加入GNPs后复合材料的屈服强度与维氏硬度都优于基体材料;加入GNPs质量分数为0.5%和1.0%的GNPs复合材料分别比基体屈服强度增加13.2%和14.2%(258和259 MPa),显微维氏硬度分别增加11.4%和14.3%(78和80 HV),主要的强化机制为载荷转移强化、奥罗万强化、热错配强化,但材料的拉伸延伸率分别降低到3.9%和4.3%,比基体分别降低了38%和32%,材料的致密度分别为99.6%、98.5%、97.8%,随着GNPs的增加,致密度降低;GNPs的加入未改变材料的断裂方式,材料的断裂方式均主要为脆性断裂;GNPs的添加使复合材料的基面{0002}织构弱化,从而降低材料的屈服不对称性. 展开更多
关键词 石墨烯(GNPs) AZ31 金属基复合材料 织构弱化 多步塑性加工
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Effect of calcium addition on microstructure and texture modification of Mg rolled sheets 被引量:9
7
作者 丁汉林 张鹏 +1 位作者 程广萍 Shigeharu KAMADO 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2015年第9期2875-2883,共9页
The mechanical properties and texture of AM60(Mg-6.0Al-0.3Mn,mass fraction %) and ZXM200(Mg-1.6Zn-0.5Ca-0.2Mn) Mg alloys subjected to multi-pass hot rolling were investigated.The finer recrystallized grains usuall... The mechanical properties and texture of AM60(Mg-6.0Al-0.3Mn,mass fraction %) and ZXM200(Mg-1.6Zn-0.5Ca-0.2Mn) Mg alloys subjected to multi-pass hot rolling were investigated.The finer recrystallized grains usually exhibit particular preferred orientations and then alter the total texture feature of rolled sheets.Ca solid solution into Mg matrix serves to the formation of texture component with c-axis rotated away from normal direction towards transverse direction and then weakens the overall texture intensity,resulting in a similar anisotropic characteristic to RE-containing Mg alloys. 展开更多
关键词 Mg sheets hot rolling dynamic recrystallization Ca addition texture weakening
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Microstructure evolution and ductility improvement mechanisms of magnesium alloy in interactive alternating forward extrusion
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作者 Hua-qiu DU Feng LI +1 位作者 Peng-da HUO Yu WANG 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2022年第8期2557-2568,共12页
The microstructural evolution and mechanical properties of AZ31 magnesium alloy processed by the interactive alternating forward extrusion at different loading displacements(h=3,6,9 mm)were investigated.Optical micros... The microstructural evolution and mechanical properties of AZ31 magnesium alloy processed by the interactive alternating forward extrusion at different loading displacements(h=3,6,9 mm)were investigated.Optical microscopy(OM)and electron backscatter diffraction(EBSD)were used to analyze the evolution of microstructure,and the mechanical behavior was clarified by tensile tests and scanning electron microscopy(SEM).The results show that continuous dynamic recrystallization(CDRX)and discontinuous dynamic recrystallization(DDRX)can achieve grain refinement jointly in interactive alternating forward extrusion.With the decrease of the loading displacement h,the proportion of recrystallization increases from 23.4%to 66.7%.The fiber texture gradually tilts to the extrusion direction(ED),and the grain orientation randomization of DDRX further weakens the fiber texture intensity.When h=3 mm,the ultimate tensile strength(UTS)is 249.1 MPa and the elongation can reach 29.4%. 展开更多
关键词 magnesium alloy alternating extrusion grain refinement texture weakening
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挤压态Mg-Gd-Y镁合金的热变形行为 被引量:1
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作者 梁海成 于仁杰 崔海涛 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第22期332-342,共11页
为研究Mg-10Gd-3Y-0.6Zr-1Ag(Mg-Gd-Y)镁合金的热变形行为,在MMS-200热压缩模拟试验机上进行热压缩试验。热压缩试验参数分别如下:变形温度623 K、673 K、723 K、773 K,应变速率0.001 s^(-1)、0.01 s^(-1)、0.1 s^(-1)、1 s^(-1),对其... 为研究Mg-10Gd-3Y-0.6Zr-1Ag(Mg-Gd-Y)镁合金的热变形行为,在MMS-200热压缩模拟试验机上进行热压缩试验。热压缩试验参数分别如下:变形温度623 K、673 K、723 K、773 K,应变速率0.001 s^(-1)、0.01 s^(-1)、0.1 s^(-1)、1 s^(-1),对其热压缩真应力-真应变曲线进行分析,构建该合金的流变应力本构方程,并建立峰值应力下的热加工图,通过电子背散射衍射(Electron backscatter diffraction,EBSD)技术分析该合金热变形后再结晶及织构的演变规律。结果表明,该合金具有连续的动态再结晶特征,且流变应力随应变速率增大和变形温度减小而升高;通过双曲正弦函数修正的Arrhenius关系计算出其变形激活能Q=181.08kJ/mol,应力指数n=4.3313;通过热加工图的分析确定其在T=390~500℃,ε=0.001~0.03s^(-1)参数范围内最适合热加工;EBSD检测结果表明在较高的变形温度以及较低的应变速率下变形时,再结晶更充分,合金的织构更弱。 展开更多
关键词 变形镁合金 热压缩 本构方程 热加工图 织构弱化
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