丝胶对棉织物改性的研究

以二氯均三嗪化合物作为交联剂,采用丝胶对棉织物进行改性,探讨了不同丝胶质量浓度对改性棉织物性能的影响。结果表明,棉织物用丝胶改性,能提高其尺寸稳定性、抗皱性、吸湿性,但对白度影响不大。

棉织物改性及其染色工艺研究

研究了棉织物用聚环氧氯丙烷胺化物改性时 ,改性处理时间、碱剂浓度、改性剂浓度对改性后活性染料上染百分率的影响 ,并对改性前后染料上染百分率和染色织物表观色强度K S值作了比较。结果表明 ,用此改性剂对棉织物改性后染色 ,染料上染百分率及染色织物的K S值均大大提高 ,使染色废水中无盐。

季铵盐阳离子改性剂的合成及其在栀子黄染色棉织物中的应用

为了提升天然植物染料栀子黄在纤维素纤维上的染色性能,设计合成了一系列以3-氯-2-羟丙基为反应基团、季铵盐为阳离子基团的阳离子改性剂,通过亲核加成反应在纤维素纤维上引入季铵基团,提升栀子黄染料对阳离子改性纤维素纤维的染色性能。借助电喷雾电离-串联质谱法(ESI-MS)、核磁共振氢谱(~1H NMR)对合成的不同烷基链长的季铵盐改性剂分子结构进行表征。通过红外光谱图和X射线光电子能谱图证实季铵盐化合物以醚键形式成功接枝在棉织物上。采用栀子黄染料对改性棉织物染色,比较不同烷基链长改性剂改性棉织物的染色K/S值发现,改性剂烷基链长为12时最佳,上染率为85.46%,K/S值为4.33。进一步研究染色工艺条件对染色织物K/S值、上染百分率以及色牢度的影响,结果表明,在染色温度为80℃,pH值为9,时间为60 min时,经3-氯-2-羟丙基二甲基辛烷氯化铵(CH-12)改性棉织物染色性能最佳,其上染率为88.07%,K/S值为4.71,耐皂洗牢度及耐摩擦色牢度均可达到3级以上。研究结果表明,CH-12改性棉织物可实现无盐染色,且改性织物的上染率、固色率、耐皂洗和耐摩擦牢度均优于未改性织物的传统有盐染色。

弹道冲击下石墨烯和聚乙烯改性芳纶织物的钝伤防护性能

芳纶凭借其轻质高强的特点广泛应用于防弹领域。为提高单层芳纶织物的抗钝伤能力,采用热塑性树脂聚乙烯(Polythene,PE)与石墨烯纳米粒子表面改性方法提升芳纶织物的抗钝伤性能。以背衬凹陷为标准,对不同质量配比改性芳纶织物的抗钝伤能力和能量吸收特性进行测试对比。对比结果表明:石墨烯和PE两种改性方法均可提升芳纶织物的抗钝伤能力,其中PE改性方法使得改性织物面密度增加较小但抗钝伤能力显著提升,10%PE的防弹能力和比吸能值较纯芳纶分别提升了18.0%和30.8%;石墨烯改性织物刚性的增加使其低速抗钝伤能力增强,但是过大的纱线间摩擦使其高速防护能力减弱,2%石墨烯粉体为石墨烯改性织物的最佳配比。此外,优化验证得到了2层10%PE和13层的6层正交超高分子量PE无纬布防弹衣组合设计。

红茶色素的提取及对改性棉织物染色的研究

本实验通过单因素试验找到了红茶色素提取的最佳工艺。并探讨了使用红茶色素对改性后的棉织物进行染色的工艺。

改性棉针织物的石榴色素染色性能研究

针对壳聚糖溶液对棉针织物的改性处理工艺,以及石榴色素对改性棉针织物的染色工艺进行了研究。结果表明:棉针织物的最佳改性处理工艺为壳聚糖改性液质量分数30%,温度70℃,时间40 min;改性棉针织物的最佳染色工艺为以明矾作媒染剂,采用后媒染色法,石榴色素用量2%(owf),染色温度70℃,染色时间50 min。

石墨烯纤维及其改性纺织品的研究进展

石墨烯纤维是由石墨烯纳米片层在一维受限空间中组装而成的材料,具有优异的力学性能、电学性能和热学性能。石墨烯纤维的制备方法主要包括湿法纺丝、电纺丝和化学气相沉积等技术。石墨烯改性织物的制备方法多样,常用的有直接浸轧还原法、复配液整理法、涂布法、水热法和化学气相沉积法等。其中,直接浸轧还原法通过将织物浸泡在石墨烯氧化物溶液中,然后还原形成石墨烯膜;复配液整理法是将石墨烯与其他功能材料混合后处理织物;涂布法是将石墨烯涂布在织物表面;水热法利用高温高压条件下石墨烯的生长和沉积;化学气相沉积法则是在气相中通过化学反应沉积石墨烯膜。石墨烯纺织品目前在智能穿戴设备、抗菌防臭、导电导热等领域展现出广阔的应用前景。

桑叶提取物对改性棉织物的染色性能

对桑叶提取物在季铵盐改性棉织物上的染色性能进行研究。研究了上染方式(直接染色、媒染染色)以及染色工艺条件(浴比、染料质量浓度、染色时间、染色温度、媒染剂种类等)对改性棉织物染色性能的影响。通过测定染色织物的表观色深(K/S值)、颜色特征值(Lab值)和耐干、湿摩擦色牢度,得出桑叶提取物对改性棉织物上染的优化工艺。结果表明:桑叶提取物对改性棉织物的优化染色方法是直接染色法,当染料质量浓度为15 g/L、染色温度为80℃、染色时间为30 min时,染色织物的K/S值为8.17,耐干、湿摩擦色牢度分别为4~5级以及2~3级。

RGO/阳离子改性棉织物性能研究

探讨还原氧化石墨烯(RGO)/阳离子改性棉织物的制备及其性能。采用浸渍及原位还原将氧化石墨烯(GO)整理到阳离子改性棉织物表面,以获得耐洗牢度好和导电性能优良的纺织材料。测试了RGO/阳离子改性棉织物的红外光谱、微观形貌、导电性能、防紫外线性能、颜色性能、耐水洗性能和断裂强力。结果表明:阳离子改性剂改性后的棉织物对GO的吸附量明显增加;经原位还原后,RGO/阳离子改性棉织物防紫外线性能、断裂强力及颜色深度均有所提高;在20次标准水洗后,仍有较好的导电性。

棉织物经无盐染色剂BEBA改性后其染色性能的研究

研究了无盐染色剂BEBA对棉织物改性后的染色性能,比较了织物改性前后的吸附等温线、染色速率曲线和K/S值.研究发现,改性后棉织物的吸附等温线为朗缪尔型,而未改性织物的为弗莱因德利胥型;改性后织物的上染速率比未改性的快,上染百分率、固色率和K/S值也比未改性织物大,摩擦和耐皂洗牢度提高0.5级,分别达到4级和4～5级.

棉织物用无盐染色剂GX-H23改性工艺研究

本文选用广州金瑞鹰生物化学有限公司的GX-H23改性剂对棉织物进行改性处理,探讨其改性工艺,研究了最佳的改性剂用量及其改性温度和时间,并在最佳工艺条件下,对改性前后染料的上染百分率和染色织物表观色深度K/S值等染色性能作比较。研究发现,改性后棉织物的上染速率比未改性的快,上染百分率、固色率和K/S值比未改性织物大。

季铵盐端氨基超支化聚合物HBP-QAC改性蚕丝织物的研制及用真菌色素染色的性能

用端氨基为季铵盐的超支化聚合物HBP-QAC对蚕丝织物接枝改性,以利于改善蚕丝织物使用真菌色素染料染色的性能。以染色K/S值为考核指标,进行HBP-QAC对蚕丝织物改性工艺条件的单因素优化试验,得到较佳的改性工艺条件为：改性剂HBP-QAC用量8 g/L,碳酸钠用量1.5 g/L,改性温度50℃,改性时间40 min。蚕丝织物在此工艺条件下用HBP-QAC进行改性后,可以明显提高其用银杏叶内生真菌分泌的红色素染色的K/S值,且耐皂洗色牢度和耐日晒色牢度提高至3级,耐摩擦色牢度提高至4-5级。利用动态光散射纳米粒度仪及Zeta电位分析仪测定改性后蚕丝织物表面的Zeta电位由-7.18提高到19.98,由于蚕丝织物表面的正电荷增加,使其与真菌色素染料之间的离子键作用力增强,所以染色K/S值及色牢度提高。

天然染料在改性棉织物上的染色性能

通过对棉纤维进行阳离子化改性,改善天然染料在棉纤维的染色性能.应用热重分析、红外光谱分析研究了改性前后棉织物的结构变化,探讨了棉纤维的改性机理.结果表明:通过优化棉织物改性工艺及天然染料对改性棉织物的染色工艺,天然染料在改性棉织物上的耐洗色牢度达到4级,耐摩擦牢度基本达到3级,同时经天然染料染色后的棉织物具有很好的紫外防护效果.

改性棉织物无盐染色和抗紫外一浴整理

采用活性红B-3BF和反应型紫外吸收剂LIQ用于改性棉织物一浴无盐染色和抗紫外整理,探讨了染料、碳酸钠、氯化钠和紫外吸收剂用量、整理温度和时间等对改性棉织物染色和抗紫外性能的影响,测试了整理织物的耐洗性能和染色牢度。结果表明:活性红B-3BF为0.2%(omf)时,改性棉织物染色与抗紫外一浴加工的最佳工艺为紫外吸收剂LIQ 3%(omf),碳酸钠2 g/L,处理温度60℃,保温时间40 min,其UPF可达50以上,经40次标准洗涤后,其UPF仍保持在35以上。

WLS助剂改性棉织物活性染料的轧烘蒸和轧蒸短流程工艺

探讨了盐、碱、汽蒸时间对阳离子改性剂WLS改性棉织物活性染料轧烘蒸和轧蒸短流程工艺染色性能的影响.测试了织物表面染色深度K/S值、固色效率及牢度等性能指标,比较了这两种染色工艺的染色效果.结果表明,改性棉织物采用轧蒸短流程工艺较轧烘蒸工艺固色效率略低,但采用此两种工艺,改性棉织物均可以获得比未改性棉织物更高的K/S值,更好的色牢度,均能实现活性染料轧染无盐低碱染色.相比之下,由于轧蒸短流程工艺工序短,更符合节能减排、环保的染色理念,更具发展前景.

阳离子明胶蛋白助剂改性棉织物的染色动力学性能研究

采用自制的阳离子明胶蛋白助剂对棉织物进行阳离子化改性,研究活性红M-R染料对改性和未改性棉织物吸附上染速率的影响,运用准一级动力学模型和二级动力学模型对试验数据进行模拟分析,并计算了活性红M-R染料在改性和未改性织物上的染色动力学参数.结果表明,改性和未改性棉织物的染色过程均符合准二级动力学模型,随着温度的升高,初染速率和平衡吸附量逐渐提高,半染时间逐渐下降.与未改性棉织物相比,改性棉织物的初染速率显著提高,半染时间明显降低,平衡吸附量提高2倍左右.证明阳离子明胶蛋白助剂改性棉织物显著提高了对阴离子活性染料的吸附上染性能.

还原染料隐色酸对未改性丙纶织物染色的探讨

用还原染料隐色酸对未改性丙纶织物进行染色,对染浴pH值、染色温度、染料浓度及盐对染色的影响进行了探讨。

蚕蛹蛋白改性粘胶织物服用性能测试与分析

探讨蚕蛹蛋白改性粘胶织物的服用性能。测试了8种织物的导湿性、透湿性、透气性、悬垂性、折皱回复性、耐磨性、强力、抗起毛起球性。运用模糊数学综合评判方法对试验数据进行对比分析。结果表明:蚕蛹蛋白改性粘胶织物的透湿性、透气性、折皱回复性、耐磨性和强力等综合性能优良。蚕蛹蛋白改性粘胶织物质地坚牢,折皱回复性好,表面光洁,适合开发高档衬衣、女装裙装和床上用品。

改性棉织物活性染料无盐染色效果评价

使用自制阳离子改性剂WLS改性棉织物,并对改性前后棉织物活性染料染色性能进行了分析,测试了织物表面染色深度K/S值、固色效率、耐摩擦牢度和匀染性能指标。结果表明,在相同K/S值的情况下,改性棉织物采用无盐低碱染色工艺比传统染色工艺能节约染料用量3%,同时可改进织物的干、湿耐摩擦色牢度,提高染料的固色效率而不影响织物的匀染性。

低压等离子体改性棉织物表面性能研究

研究了对原棉织物进行低温等离子体表面改性以改善其表面性能以及构成复合材料时的界面性能。通过设计对照试验,借助低压等离子体中的高能粒子轰击棉纤维表面,使棉纤维表面产生微小的凹槽,比表面积增大,引入亲水基团,进而改善棉织物的表面性能。对改性前后的棉织物进行了SEM、红外光谱与润湿性测试等性能表征,试验结果显示:经过低温等离子改性的棉纤维表面结构更加粗糙,棉织物的平整性被破坏,出现了大量含氮、含氧等亲水基团,能极大地提升棉织物的亲水性,使棉织物达到瞬吸的效果。