燃烧尾气后处理的反应溶剂型大型工业CO_2吸收塔工艺技术进展

介绍了工业化经济型CO_2吸收塔的实体案例,总结近十年来工业化CO_2吸收塔的化工装置以及工程技术进展。系统介绍了CO_2吸收塔的化工工艺装置在运行中经常遇到的技术问题以及相应的解决方案,并分析近十年来几类技术发展,分别是溶液降解和降解产物处理技术、气体排放尾气的采样和分析技术、吸收剂主体组分分析技术、降低总体能耗的催化吸收-解吸技术。通过分析可知,利用固体矿物和生物催化剂是降低能耗的有效方法,但存在大量技术问题有待完善和解决。总之,这一系列的化工工艺技术的发展和进步,会为完善经济型吸收塔提供更多可信的实际数据。因此,燃烧尾气后处理的溶剂型CO_2吸收化工工艺装置必然朝着更小的反应器(吸收塔)和更低的能耗发展目标前进,从而实现该装置的高效率和低成本运行。

燃烧后处理溶剂二氧化碳吸收中试塔技术进展

烟道气后处理二氧化碳溶剂吸收技术包括基础研究和中试塔,演示塔,经济型塔的实际连续操作,业内已经使用大量的中试塔,演示塔和经济型吸收塔,但相关成果在国内少见报道,这篇综述专注这一领域的化工技术进展。中试塔和演示塔中的基础研究和技术开发成果,可用于调式二氧化碳吸收技术的真实操作,为操作大型工业经济型吸收塔提供应用指导。二氧化碳吸收的中试塔和演示塔化工装置和相关吸收技术十分丰富,但它们始终致力提高有机胺为基础溶剂的二氧化碳吸收技术的耐久性和实用性,在以下几方面:吸收尾气排放,工艺操作问题,溶剂配方管理,腐蚀,塔尺寸减少,新型混合胺溶剂,非胺溶剂。演示塔的出现,同时体现测量标准和开始应用的测量和分析方法需求。