首钢长钢炼铁厂经济煤比下的稳定运行实践

在首钢长钢炼铁厂目前使用的原燃料情况和装备条件下,通过加强原燃料管理、优化高炉操作、强化出铁管理、跟踪布袋灰含碳量等措施,实现了高炉长周期的稳定运行,生铁成本行业排名持续维持前列,同时摸索出适合长钢炼铁厂目前状况下的最佳经济煤比。

高炉经济煤比和最大喷煤效益计算

结合国内高炉生产实例和数学极值理论,提出了高炉经济煤比和最大喷煤效益的计算方法。

昆钢2500m^3高炉低品位高渣比生产条件下的经济煤比

重点对昆钢2500 m^3高炉低品位、高渣比生产条件下的经济煤比进行探讨。2500m^3高炉的入炉品位从开炉初期57.5%左右降低到54%以下,渣比升高到450 kg/t以上。着重从煤粉燃烧率、燃料比、铁水成本、理论燃烧温度、炉腹煤气量的控制、理论煤焦置换比,以及高炉操作管理等方面,探讨了2500 m^3高炉的经济煤比。认为,在昆钢目前这种低品位、高渣比生产条件下,2500m^3高炉将煤比控制在150~170kg/t范围内是最经济的。

1260 m^3钒钛矿冶炼高炉经济煤比测算

通过研究河钢承钢1260 m^3钒钛矿冶炼高炉在其工作条件下的煤焦置换比与煤比间的关系,结合煤、焦市场价格,测算出该高炉经济煤比区应控制在135〜150 kg/t·Fe,燃料成本可压缩至942元/t•Fe以内,仅从经济性角度考虑,最佳煤比应为143 kg/t・Fe。

660MW“W”火焰锅炉经济煤种掺烧应用实践及效益分析

以邯峰电厂660MW亚临界机组作为研究对象,进行了经济煤种的掺烧应用实践,实践结果表明,邯峰电厂对经济煤种采用的三级掺配工艺,可以更高效地实现经济煤种的精细化掺配,通过约束经济煤种掺配边界,保证了经济煤种掺配过程中不影响机组出力,不威胁锅炉安全,满足环保要求,最终通过经济煤种掺配实现燃料成本的有效降低,实现电厂综合效益的最大化。

锅炉经济性煤种掺烧技术研究

为降低燃料采购成本,某电厂拟掺烧石炭3500和神混4500等低热值的经济性煤种。拟掺烧煤种的煤质特性偏离现燃用煤种,影响了锅炉运行的安全性、经济性和环保性。本文通过煤质化验分析、试验室试验、理论分析计算、现场制粉系统优化试验、经济煤掺烧试验和运行参数优化试验等方法,对锅炉经济性煤种掺烧技术进行了系统性研究。研究结果显示:石炭3500可磨度偏低,磨损特性严重,与制粉系统及锅炉适应性差,且掺烧后机组综合供电成本上升;神混4500燃料特性与电厂主力煤种接近,大比例掺烧时锅炉运行性能良好,机组综合供电成本下降,经济效益显著;电厂可将神混4500确定为长期掺烧的经济性煤种。本研究可为有类似掺烧需求的电厂提供借鉴和参考。

1000 MW超超临界机组掺烧经济煤与磨煤机调整分析

在当前经济环境严峻的背景下,火力发电厂面临着一定的生存压力。为了降低燃料成本,提高经济性,发电公司决定进行经济煤种掺烧。可供掺烧的经济煤种多且杂,主要包括煤泥、贫煤和高硫煤3大类。不同的经济煤种掺烧过程中遇到的问题也不同,再加上有时要同时掺烧2种或3种经济煤种,在实际生产中遇到的问题复杂多样。这些问题对机组的带负荷能力、机组设备的运行寿命和安全性都带来了新的挑战。基于此,制定相应的措施,总结分析掺烧过程中出现的问题,及时调整完善措施,在确保安全的前提下合理掺烧经济煤种。

基于数据挖掘的火电厂最经济煤种决策方法

在分析煤质变化对火电厂运营成本影响的基础上,提出了综合评价发电企业的复合燃煤使用成本计算模型.基于数值型模糊关联规则数据挖掘方法,确定了煤质特性与发电企业的燃煤装卸倒运成本、污染物排放成本、原煤采购成本、脱硫系统运行成本、辅机耗电成本及设备维护成本的关联关系,提出了一种基于数据挖掘技术的最经济煤种决策方法.以某电厂3年历史运行数据为基础,对4种预采购煤种的复合燃煤使用成本进行了比较分析,在高价优质煤与低价劣质煤之间确定了最经济煤种.结果表明:燃煤采购决策既需要考虑发电企业生产过程的多个环节,也需要考虑燃煤价格因素及燃煤的煤质因素.燃用便宜的劣质煤不一定比燃用价格较高的优质煤更合算,一味追求高品质的高价煤或低价格的劣质煤都是不可取的,煤种2为该厂的最经济煤种.

基于煤电经济值的汽轮机循环水泵运行优化研究

传统循环水泵运行优化以汽轮机最大净出力为基准,该方法忽略了电网调度模式对机组实际出力的控制,通过深入分析机组实际运行状态,综合考虑煤价和电价对循环水泵运行优化的影响,提出基于煤电经济值最优的优化理论,并对某660MW机组进行实例分析。对于我国主要以机组发电量为控制基准的电网调度模式,由煤电经济值最优法确定循环水泵最优运行方式能更真实、最大限度地提高机组实际经济收益。

一种新型煤粉经济细度确定方法

目前火电厂多采用掺烧技术降低煤炭资源紧张带来的成本压力,然而经验公式法仍然是确定煤粉经济细度的主要方法,这种方法并不能根据燃煤掺烧的比例及时、准确的改变经济细度,造成了飞灰含碳量增加,锅炉燃烧效率不高等问题,试验法可以准确的得出经济细度但费时费力不能频繁进行所以也不能满足电厂需求。针对当前火电厂的运行情况,提出了一种新型煤粉经济细度确定方法。根据经济细度与干燥无灰基挥发分Vdaf、煤粉均匀指数n的关系以及Vdaf与着火温度的关系结合电厂混煤掺烧技术得出煤粉细度与混合燃煤Vdaf之间的关系从而得出煤粉经济细度。克服了电厂实际燃烧煤种脱离设计要求对煤粉经济细度确定的影响,大大提高了煤粉经济细度确定的准确性。依托混煤掺烧技术提出的优化方案可实时提供煤粉经济细度,为锅炉燃烧优化,节能减排提供了新思路。

掺烧经济煤种与效益评估研究

韶关粤江发电有限责任公司拥有两台600MW机组、两台330MW机组,其中600MW机组锅炉为东锅产前后墙对冲式煤粉炉,设计煤种神混2号煤种,随着燃煤市场煤价的波动,公司开始研究燃烧价格较低的经济性煤种。文章对掺烧经济煤种与效益评估进行了研究。

掺烧经济煤种安全经济性分析

针对锅炉煤质特性，结合不同经济煤种在掺烧过程中所体现出的问题进行分析，提出合理的解决方法及安全技术措施，通过实际应用效果显著，优化了运行方式，提高了经济性。

淮南市煤电基地的产业经济结构研究

淮南市是中国重要的煤炭资源基地。随着资源开采,经济发展步入了新的阶段。怎样能更好、更稳、更快的发展和经济结构转型成为现在淮南市经济发展的重中之重。煤炭资源是淮南市经济发展的主体;但是,随着资源开采的大量投入,其储量已快速下降;经济产业持续、协调发展的问题已凸显出来。通过对淮南经济产业结构的研究,使能寻找一个平衡点,为淮南市经济产业持续、协调、快速发展提供依据。

火电厂经济煤掺烧安全经济性探讨

通过对国电费县发电有限公司不同煤种的特性进行分析论证,就锅炉在燃用非设计煤种所出来的问题,提出合理的配烧方式以及在掺烧过程中所采用的保证安全经济的相应措施。

配煤掺烧对电厂经济性影响的实验研究

在目前煤价波动较大、煤种复杂、煤质多变的情况下,确定电厂的"最经济煤种",用最经济煤种在线指导配煤、在线指导购煤,提高经济效益成为目前电厂亟待解决的问题。国电宁夏石嘴山发电有限责任公司通过在不同负荷、不同煤质工况下进行对比实验,得出锅炉效率与混煤热值的图线关系、排灰成本和环保成本与煤质的关系以及综合成本与混煤热值的图线关系,并由此得到16 MJ/kg热值的混煤为当年度电厂的"最经济煤种"。

平朔矿区高灰高硫煤配煤经济性优化研究

为了提高平朔矿区高灰高硫煤的配煤经济性,根据用户需求和矿区商品煤结构,以高经济性为追求目标,探索高灰高硫煤配煤的最佳方案。研究结果表明:以平朔矿区的高灰高硫煤与矿区选煤厂的中煤、煤泥掺配,可使每吨产品的附加值提高8~13元,对应的高灰高硫煤掺配比例在24%~36%之间;以秦皇岛中转地为例,以平朔矿区的高灰高硫煤与国内典型的动力煤掺配,可使每吨产品的附加值提高12~17元,对应的高灰高硫煤掺配比例在43%~50%之间,商品煤的整体经济效益显著提高。

煤粉经济细度的确定

通过马莲台发电厂#1锅炉的具体实例,介绍了煤粉经济细度确定方法,为燃煤发电厂确定煤粉经济细度提供参考。

关于经济配煤技术的研究

针对现在焦炭市场的低迷状态,通过对焦化企业配煤的研究,科学合理调整配煤挥发分、单种煤成本等重要指标,有效控制配煤过程环节管理,从而实现企业减亏增效的目的。

经济适烧煤种在超临界机组的掺烧分析

浙能乐清电厂660 MW机组经济适烧煤种掺烧采取的技术措施,掺烧过程中出现的问题和解决方案。

煤粉炉和CFB机组经济煤掺烧对策分析

为进一步降低燃煤发电企业燃料成本,提升盈利能力,优化燃煤结构、科学合理地开展配煤掺烧是应对市场变化、降低燃煤发电成本的重要举措。