经济精度下的典型表面加工

每种零件典型表面都有多种加工方法,不同的加工方法所达到的加工精度和表面粗糙度是不同的,因而它的加工成本也就不同.加工精度与加工成本的变化明显,某种加工方法在正常加工条件下所达到的精度范围,也就是说某种加工方法较经济合理地达到的精度范围.本文重点介绍了各种典型表面的经济精度的加工方法.

渐开线圆柱齿轮精度设计的经济性研究

根据齿轮传动的不同要求,齿轮精度设计时齿轮精度要求也各不相同,而不同的齿轮精度要求将使齿轮的加工成本受到影响。讨论齿轮在精度设计过程中如何在保证齿轮传动的工作要求前提下,使齿轮加工成本经济合理,即齿轮精度设计过程中其经济精度的确定。分析结果显示,利用该方法进行渐开线圆柱齿轮精度设计,可降低企业成本,提高经济效益。

齿轮传动精度设计与成本研究

齿轮传动的精度在一定程度上影响着整台机器的质量,在进行齿轮精度设计时对齿轮精度要求也各不相同,而不同的齿轮精度将会使齿轮的加工成本受到影响。在齿轮精度设计过程中如何在保证齿轮正常传动下,降低齿轮加工成本,即齿轮精度设计过程中其经济精度的确定。分析结果显示,利用该方法进行渐开线圆柱齿轮精度设计,可降低企业成本,提高经济效益。

并行公差设计与工艺路线技术经济评价方法

在界定并行公差设计概念的基础上，首次系统地给出了以总加工成本最小为目标函数、以装配功能要求、加工方法选择、加工余量公差、经济加工精度范围等为约束条件的优化数学模型，该模型能够对工艺路线进行一定程度地定量技术经济指标评价；论证了该模型是个非凸规划问题；最后给出了并行公差设计的一个仿真实例。

油膜厚度与滑动轴承精度的讨论

滑动轴承中油膜的厚度不是一个常量．随着机件的磨损，将使最小油膜厚度的数值增大，不利于保持稳定的承载能力．对油膜厚度的尺寸界限与轴承精度间的相互关系进行探讨，提出了设计、制造和运行管理中的一些重要问题．

从部件装配精度反求零件的尺寸精度

针对 1个企业现行生产产品中 1个零件合格率低的实际情况 ,利用部件的装配关系 ,以保证装配精度为前提 ,解算装配尺寸链 ,反求零件的尺寸精度 ,使零件能经济合理地加工出来 ,并采用分组装配法 ,保证部件的装配精度 。

基于几何误差源互补偿的机床公差设计及其应用

针对机床系统几何误差源的最终作用结果存在相互抵消的现象,提出了一种基于机床系统几何误差源相互补偿的机床公差设计方法。该方法以经济加工精度为初始成本界限,通过机床误差建模实现各个几何误差源公差到机床输出精度的映射;根据映射结果的量值和方向,有目的地调整几何误差源公差的量值和方向,使机床几何误差源在加工误差敏感方向上的抵消效果达到最好。以滚齿机YK3610为例,给出了该方法应用过程的基本步骤和关键环节。

装配尺寸链中概率修配和极值修配的新解法

简要介绍了产品结构设计、工艺设计及生产过程中 。

变速器壳体有限元分析中网格最优划分方法的研究

针对变速器壳体形状不规则,结构复杂的特点,进行了网格单元尺寸和类型对变速器壳体强度求解精度和经济性影响的对比分析。结果表明,3mm是最合理的基本单元尺寸;在此网格密度下,高阶四面体计算结果与理论解更接近,;而对于高应力梯度的加密区域,理想的单元尺寸是1mm。

基准转换时工艺尺寸换算的一种新方法

采用尺寸公差双向标注和利用尺寸链关系图来求解基准转换时的工艺尺寸换算问题，对工艺尺寸公差的分配提出了一种与传统不同方法，并给出了计算实例。

冲裁模刃口尺寸确定的研究探讨

分析了冲裁模刃口尺寸传统计算方法的不足,针对现代模具材料和加工制造的特点,提出了用冲裁模刃口的磨损规律统一基准模计算公式,黄金分割比例系数统一磨损系数,采用最终加工设备的经济精度统一确定刃口尺寸制造公差的新方法,并提出了用经济精度定量判别采用分别加工法或配作法的判别方法。新方法简化了冲裁模刃口尺寸的计算过程,模具刃口尺寸的制造公差更符合工厂实际情况,并能使冲裁件的尺寸能符合在尺寸中间值附近的预期。

牵引电机端盖轴承室的加工方式选取探讨

端盖是牵引电机的关键部件,其轴承室的尺寸精度、表面粗糙度要求相对较高。从不同的加工方法上对牵引电机端盖轴承室表面粗糙度的经济性保证进行探讨,寻求适合企业内部的最佳经济加工方案。

名词解释

定位误差由于工件在夹具上定位不准确而引起的误差。基准位置误差由于工件的定位表面或夹具上的定位元件制作不准确引起的定位误差。基准不重合误差由于工件的工序基准与定位基准不重合而引起的定位误差。加工经济精度指在正常加工条件下所能保证的加工精度和表面粗糙度。

探析数控铣外轮廓加工下刀点的优化问题

在数控铣外轮廓加工程序中,下刀点的设置正确与否直接关系到加工效率和加工精度,如何合理的设置下刀点在数控加工中显得尤为重要。笔者结合生产实际经验,探讨了下刀点的优化问题。

新工法在机械加工中的应用

在零件尺寸超大、精度要求高、生产条件有限的情况下,为提高零件的表面加工质量和生产效率,研制机械加工的新工法。利用普通车床C61160完成了本该由磨床完成的船用螺旋桨轴的加工。用磨具代替磨床的新工艺使零件的表面质量由原来的Ra 1. 6~Ra 1. 0μm提高到Ra 0. 8~Ra 0. 4μm,提高了两个精度等级。采用多件加工的新工艺取代传统的单件加工工艺,使生产效率提高了5倍以上。

您能回答吗?

【正】 每题有5种不同答案,其中一种是正确的答案。答案和简要说明可在本期杂志中找到。金属切削机床经济加工精度如表1 10 下面草图是根据产品图完成的。用半自动车床车螺纹。

Research on the correlation between regional economic growth and culture industry of our nation

For a nation, culture is not only the promotion and enhancement to the national spirit and the realm of life, but also an essential content and indispensable support force to achieve economic development, it is the important cause and prominent of the overall strength and the main carrier and specific embodiment of a nation＇s ＂soft power＂, besides, it also represents the degree of civilization, level of development and height of this nation. Culture and cultural industry endow with the modern culture with new meaning, it requires that at the time we achieve the prosperity and development of culture, we must actively explore and operate a scientific mechanism which is most able to release the energy of the culture and play cultural efficiency, and then develop the industrial pathway of the cultural. Cultural industry is a little different from the general industry. This causes the special natm-e of the cultural industry which is different from other industries. Different water and soil raised different people, inheriting national culture and developing cultural industry can be described as the unity of the three ones.

汽车零部件机械加工工艺及其精度分析

在国民经济中机械行业是不可缺少的一部分,具体的机械设备具有很高的实用价值。在繁荣的市场经济里它又可以分为很多其他的领域,当代机械行业已经进入了一个迅速发展的时期。另外加工是整个机械制造过程中的一个重要环节,而且加工与零件的精度密切相关,二者缺一不可。

超大电驱水平定向钻机在复杂地质与水文环境下超长对穿导向的技术运用

水平定向钻对穿导向技术可有效解决在导向钻进过程因距离长、地质与水文水质复杂带来导向施工精度、效率、安全、环保及经济性的问题。本工程运用高智能中控与良好力学性能的IHDD型超大电驱水平定向钻主钻机配一台辅助钻机再与双保险的先进导向测量系统相结合对穿导向的技术方法,其过程为主、辅助钻机分别钻进一定距离到达对穿位置节点,采用静态与动态相结合的方式实现对穿,而后把握节奏采用主钻机推进,辅助钻机同步后退的方式直至对接点出土,完成导向;该技术克服了打导向孔由于超长、复杂地质与水文带来的重重挑战,并验证了超大电驱水平钻机具有广泛运用前景的先例,在塘坂引水工程琅岐支线(马尾段)成功运用。