一种新型煤粉经济细度确定方法

目前火电厂多采用掺烧技术降低煤炭资源紧张带来的成本压力,然而经验公式法仍然是确定煤粉经济细度的主要方法,这种方法并不能根据燃煤掺烧的比例及时、准确的改变经济细度,造成了飞灰含碳量增加,锅炉燃烧效率不高等问题,试验法可以准确的得出经济细度但费时费力不能频繁进行所以也不能满足电厂需求。针对当前火电厂的运行情况,提出了一种新型煤粉经济细度确定方法。根据经济细度与干燥无灰基挥发分Vdaf、煤粉均匀指数n的关系以及Vdaf与着火温度的关系结合电厂混煤掺烧技术得出煤粉细度与混合燃煤Vdaf之间的关系从而得出煤粉经济细度。克服了电厂实际燃烧煤种脱离设计要求对煤粉经济细度确定的影响,大大提高了煤粉经济细度确定的准确性。依托混煤掺烧技术提出的优化方案可实时提供煤粉经济细度,为锅炉燃烧优化,节能减排提供了新思路。

磨矿最佳经济细度的试验研究与应用

针对狮凤山矿矿体变化,原矿性质变化大,磨矿细度急剧下降,与工艺指标要求相差较大等情况,提出磨矿最佳经济细度的可行性试验研究。通过试验研究,找到了适合于当前矿石的最佳经济细度,并指导生产,获得了较好的经济效益。

煤粉经济细度的确定

通过马莲台发电厂#1锅炉的具体实例,介绍了煤粉经济细度确定方法,为燃煤发电厂确定煤粉经济细度提供参考。

中压锅炉煤粉经济细度的确定

通过对中国长城铝业公司热力厂８台中压煤粉锅炉燃煤特性的分析，煤粉经济细度的计算以及球磨机运行实践的阐述，确定了本厂锅炉的煤粉经济细度，对企业煤粉锅炉安全经济运行，节能降耗具有一定的指导意义。

煤粉细度对NO_x生成的影响

利用平面携带流反应器模拟煤粉在炉膛中燃烧的高温环境,研究了不同煤粉细度下NO_x的沿程分布,并研究了煤粉体积分数对NO_x生成的影响.研究结果显示,对于相同细度的煤粉,NO_x体积分数随着高度的增加呈现先增加后下降的趋势.煤粉细度的减小明显降低了NO_x体积分数,而煤粉体积分数的增加会导致NO_x体积分数增加.基于实验中得到的煤粉细度与NO_x排放的关系,对减小煤粉细度进行了经济分析,并对传统的煤粉经济细度定义进行了讨论和修正.

煤粉颗粒粒度分形分析

采用英国Malvern公司的MAM5004型激光粒度分析仪测定了合山、晋城各4种不同粒径煤样的粒度分布.采用美国LECO公司的MAC-500型工业分析仪分别测得各煤样的固定碳及挥发分含量.根据实验数据研究了煤粉颗粒的分形特征及其煤粉粒度分布分形维数与其固定碳及挥发分含量的关系,提出了基于考虑能量、环境、安全的煤粉燃烧锅炉的煤粉经济细度新概念.煤粉的分形维数可以反映煤粉的物理结构特性,并提供反映煤粉燃烧特性与炉内的燃烧状况的信息.煤粉颗粒的分形维数愈大,细度愈小,愈均匀,煤粉燃烧性能愈好,超细化煤粉燃烧技术是一种极具潜力的煤粉洁净高效燃烧新技术.

中间储藏式制粉系统优化探讨

针对华润电力登封有限公司制粉系统存在的三次风带粉率高、排粉机磨损严重、制粉单耗高等问题,详细介绍了制粉系统运行关键参数的选取方法,提出了制粉系统综合整治与优化的具体措施。华润电力登封有限公司制粉系统经优化调整后,节能效果十分显著。

煤粉气力输送系统防爆设计的探讨

煤粉气力输送过程易发生自燃和爆炸的安全隐患,结合工程设计实例及生产实践,在对煤粉气力输送工艺进行分析的基础上,介绍了煤粉爆炸的特点和影响因素,探讨了煤粉气力输送系统防爆设计时应采取的措施和注意事项。

稳定低品位矿石回收率的研究及实践

针对狮凤山矿原矿品位低的问题 ,进行稳定和提高低品位矿石回收率的可行性研究。通过试验研究与实践 ,找到了适合于目前低品位矿石的最佳经济细度和药剂制度并实施于生产中 ,大幅度提高了低品位矿石的选矿回收率 ,降低了选矿成本 。

Research on Calculation Models of Coal Comminution Energy Consumption

在总结粉碎功耗规律的研究进展的基础上，分析了单一粒度颗粒的粉碎功耗预测理论，介绍了粉碎功耗理论的3种著名假说体积假说、面积假说、裂缝假说及其修正计算方法，并进行了比较，描述了粉碎功耗计算的通用关系式和近年来提出的新机制，包括原生裂纹假说、突变理论及分形理论等；进而针对具有复杂粒度分布物料的粉碎功耗，将给料与产品粒度分布作为参数引入能耗计算中，获得了当粒度分布分别满足G．S分布、R—R分布、分形分布时的各种粉碎功耗理论预测结果。此外，还列出了部分常用的粉碎功耗经验关联式并进行了比较。文中提出在研究煤的粉碎功耗规律时，采用Walker计算式结合分形粒度分布或R-R分布的能耗模型及Morrell经验式是可行的。

煤粉炉运行节能措施探讨

通过影响锅炉热效率主要因素的分析,探讨了当前火电厂煤粉炉运行中实用的节能措施。

中速磨煤机动态分离器优化节能调节

磨煤机是火电企业的最重要辅机之一,是制粉系统的最主要的设备。动态旋转分离器严重影响着制粉系统的出力和性能,结合燃烧调整实验对动态旋转分离器进行优化调节可以得到机组实际运行的经济煤粉细度,进而达到节能降耗的目的。

劣质烟煤煤粉细度的选取和控制

本文根据我厂的运行实践和有关试验结果提出“经济煤粉细度”的概念来确定劣质烟煤的煤粉细度,并取得了经济效益。

1000MW机组制粉系统MPS235HP-Ⅱ型中速磨煤机运行优化研究

针对某电厂1000 MW机组制粉系统MPS235HP-Ⅱ型中速磨煤机在运行过程中存在堵磨、煤粉细度不合格以及磨煤机振动等问题,分析磨煤机入口一次风量、磨辊加载力以及磨煤机出口动态分离器转速对磨煤机运行参数的影响,并与设计参数进行对比,找出合适的风煤比、加载力以及分离器转速。通过分析得出,磨煤机实际风煤比与设计曲线匹配,且在设计风煤比下,不存在堵磨情况;同时,随着分离器转速增加,磨煤机出口煤粉细度变细,当分离器转速在65~70 r/min时,磨煤机电流和煤粉细度较合适,煤粉经济细度最好;同时,提高磨煤机加载力可以使煤粉细度更细,而且加载力降低会导致磨煤机碾磨出力下降,石子煤量增加,严重会导致堵磨。