A454型粗纱机上绒套回转不灵原因分析及采取措施

国产A454型粗纱机的上清洁装置是根据日本丰田FL-16型粗纱机的上清洁装置制造的。该装置设计简单,属积极式传动,国际上被称为“欧门式”,是目前较理想的清洁装置。可是,A454型粗纱机问世以来,各使用厂家对该装置反映很大,一致认为该装置不可靠,绒套回转失效严重,很难维护。我厂自1987年使用A454型粗纱机以来,对上清洁装置也有同样感受。通过我们走访天津纺机厂,并且加上我们一年多来的研究、改进,在上绒套回转的使用上取得了很大的效果。

HM06型海绵橡胶清洁绒套的研制

针对毛绒布和静电植绒辊的弊端,介绍了海绵橡胶清洁绒套的配方设计及工艺制作,对比说明该产品在制作工艺、使用效果、使用方法和清理方面明显优于毛绒布及静电植绒清洁辊,具有吸附力强,清洁作用好,易于清理及操作等特点,可降低成本,增加效益,值得推广和使用。

橡塑绒套质量问题分析

橡塑绒套出现的质量问题有:孔径大小不均;孔状不合理;孔的分布不合理;成型困难等。这些问题影响产品制成率和推广应用。本文逐项分析了产生问题的原因,提出具体工艺措施加以改进。

巧洗水辊绒套

印刷大面积图案或大面积深色实地时，会缩短水辊绒套的使用寿命。因为在印刷过程中水辊绒套必然会粘到很多油墨，再印刷另一浅色印件时，油墨很不容易去掉，容易易引起印刷品偏色，此时必须更换水辊绒套或将其取下用汽油和水清洗，但这样既耽误时间又比较麻烦。

换水绒套引起的思考

在平版印刷中，版面上脏是一种常见的现象。一般情况下，都是在校版过程中停机时间过长，水辊水分减少或在印刷大面积产品时要增加用水量而没有及时调整，或水绒套使用时间过长传水性差，或水路系统调节不当，造成水小而上脏。上脏不仅会影响产品质量，也会增加生产成本。

粗纱机清洁装置的改造

目前，国内广泛使用的FA系列粗纱机多数使用欧门式清洁装置，这种带清洁梳、间歇回转式绒套（欧门式）清洁装置，集中了绒板与回转绒套两者的优点。静止时，增加了与罗拉间的摩擦力，提高了瞬间清洁效果；回转时带走揩下的杂物。消除了积花，并由绒套、清洁梳除去杂物，但是清洁梳只能设在绒套的非工作区内，杂物从罗拉表面被揩下后粘附在绒套上，只能随着绒套一步步缓慢的走出工作区后，再由清洁梳将其揩掉，杂物在这个过程中随时有可能被罗拉重新带回须条中，形成疵点。为了改变这种状况，提高粗纱质量，对该清洁装置的改造是必要的，具体改进方法如下：

纬编毛圈织物在印刷工业中的应用

由于针织物的延伸性好、弹性好、柔软,因而制成的各类针织服装很受消费者的喜爱。同时,又由于针织物还能满足一些特殊的要求,用途很广泛。本文对应用在印刷工业中的针织绒套编织工艺和产品性能进行分析,并预测了其发展前景。一、印刷工业对水胶绒套的要求在印刷工业中,用于印刷彩色画册。

小窍门三则

印刷厂常采用把水绒套反套的方法更换水绒套，这样做的最大好处是节省了用手翻水绒套的时间。有人会提出这样的疑问，这样做会不会影响上水效果，实践证明这个担心是没有必要的。另外，在捆扎水绒套的收口时，可采用电工常用的尼龙扎带（五金店有售），这样扎出的收口牢固不易松脱，还能节省时间（在收口时一拉即可）。

印版带脏应急处理

在印刷过程中，印版带脏的故障时常发生，一般情况下，通过更换水绒套或者进行相关调整都能很好地解决问题，但在工期紧的情况下也可以使用一些应急方法进行处理。

FA426型粗纱机清洁装置改造

FA426型粗纱机的上下清洁是依靠清洁绒套回转来实现的，而清洁绒套上的短绒又是依靠清洁梳的间歇往复运动来完成的。由于FA426型粗纱机的清洁带及清洁梳的往复运动速度低，因此，聚集在罗拉和胶辊上的短绒往往不能及时被绒套清洁，绒套上的短绒也不易被清洁梳清除，从而造成纱疵，特别是四罗拉粗纱机纺细号品种更容易产生二罗拉缠花。为此，粗纱机清洁装置进行了改造，以加快上下清洁装置的速度从而达到了降低纱疵的目的。

小经验三则

1.如何使新换上的水辊绒套少掉绒毛 新换上的水辊绒套,由于绒毛蓬松,此时上机印刷,往往会掉下许多细小的绒毛.时间一长,绒毛就会窜遍整个输墨系统,并随油墨附着在印版上,致使印品出现形状各异的斑点,严重影响产品质量.停机擦拭,没印几张,马上又出现了.