改性香蒲绒纤维材料对大体量变压器油的吸附性能

开展改性香蒲绒纤维对大体量变压器废油的吸附能力研究。制备了不同的改性香蒲绒纤维样品,并研究了其对小体量和大体量变压器油的吸附能力。研究结果表明:采用摩尔浓度为25.0 mmol/L的NaOH溶液浸泡12 h进行碱处理可得到具有最佳吸油性能的香蒲绒纤维,其吸油容量达(39.25±1.77)g/g;吸附大体量变压器油时,重力对香蒲绒的挤压作用会减弱其吸油容量和吸油率。研究结果对促进生物质纤维材料在油料存储、废油吸附等领域的应用具有重要作用。

香蒲绒纤维形态结构分析

利用扫描电镜(SEM)、光学显微镜(OM)与三维视频显微镜等仪器观察了香蒲绒纤维的形态结构,并将香蒲绒纤维与羽绒、木棉纤维的结构形态进行比较.研究发现:从香蒲棒上得到的蒲绒纤维以朵状结构的形式存在,香蒲绒纤维主要包括香蒲种子、单纤和香蒲绒主干三部分,单纤围绕束节集中生长.香蒲绒单纤纵向表面并不光滑,每根单纤上都有类似竹节状的节点,单纤直径并不均匀,纤维内部被若干个"隔板"封闭为若干个小的中腔.香蒲绒纤维的朵状结构与羽绒具有一定的相似性,而香蒲绒纤维与木棉纤维一样具有较高的中空度.

复掺钢丝绒纤维/水镁石纤维沥青胶浆性能研究

通过改变纤维总掺量和两种纤维的体积比,采用延度试验、锥入度试验、布氏旋转粘度试验和动态剪切流变试验研究了混杂纤维沥青胶浆的低温延展性能、抗剪切性能、粘度特性及高温流变特性,同时借助扫描电镜(SEM)对其试样断面进行观察分析。结果表明:沥青胶浆的低温延展性随纤维掺量的增大而降低;在6%纤维总掺量范围内,随着纤维掺量的增大粘度逐渐增大,且增大的幅度减小;当钢丝绒纤维与水镁石纤维体积比为6/4时,沥青胶浆的车辙因子(G*/sinδ)、抗剪强度达到最佳值;将两种纤维混杂掺入沥青胶浆中,充分分散,其与沥青粘结良好,发挥了增粘和桥接作用,提高了沥青胶浆的整体稳定性和抵抗永久变形的能力。

香蒲绒纤维对大豆油的吸收性能研究

利用蒲绒纤维作为吸油材料对含油废水中的大豆油进行处理。研究了该材料对纯大豆油以及含水豆油的吸收能力,并研究了材料的重复利用性能,结果表明,香蒲绒纤维对大豆油有很好的吸收能力,1g纤维能吸15～20g的油。吸油后纤维通过挤压即可重复利用,且经过5次重复试验后1g纤维仍能吸收6～10g的油。

西藏绒山羊绒纤维直径变异的研究

本文研究了西藏绒山羊绒纤维直径的变异。西藏绒山羊在３ 周岁时绒纤维直径达到最粗，日土型母羊和公羊３ 周岁时羊绒平均细度为１４９７ 和１４９３μｍ ，尼玛型母羊和公羊３ 周岁时羊绒平均细度为１３９３ 和１３３５μｍ 。公羊的绒纤维直径明显比母羊小（ Ｐ＜ ０．０１）。单根纤维不同段间、毛丛内纤维间、体躯不同部位间绒纤维直径具有良好的匀度。西藏绒山羊群体中有６５％ 的个体绒纤维直径在１４００μｍ 以下，３ 周岁时绒纤维直径在１４μｍ 以下的个体比例最小，日土型为 ３１２５％ ，尼玛型为 ５８９７％ 。绒纤维直径在 １０～１１．９９、１２～１４．９９μｍ 之间个体比例，尼玛型为 ２８３％ 和９０４１％ ，日土型为６９８％ 和７７６５％ 。

国内外绒纤维特性研究现状

从绒纤维组织学构造、物理性能、化学组成和生长机理等几个方面论述了国内外绒纤维的研究现状,从而为我国羊绒生产和检测提供依据。

香蒲绒纤维对机油的吸附性能研究

利用香蒲绒纤维作吸油材料对含油废水中的机油进行处理,阐述了纤维的吸油机理。研究了该纤维对纯机油以及对含水机油的吸附能力,并研究了纤维的重复利用性能。结果表明,香蒲绒纤维对机油有很好的吸附能力,1g纤维能吸附13～20g的纯机油,能吸附含水机油12～18g;吸油后纤维通过挤压即可重复利用,且经过5次重复试验后1g香蒲绒纤维仍能吸附5～10g的含水机油。

紫绒脱色对绒纤维染色性能的影响

研究了紫绒脱色后对绒纤维染色性能的影响，分析了引起染料上染率变化的原因，并提出了提高染料上染率的方法．

牛皮绒纤维的制备及其性能

为了避免皮革废弃物对环境造成污染及危害,利用皮革废弃物制备牛皮绒纤维,并对牛皮绒纤维的外观形态、拉伸性能、卷曲性能、回潮率、含油率、抗静电性能及溶解性能等方面进行分析。结果表明:牛皮绒纤维呈扁平状,部分有横节,线密度范围为0.65~2.45 dtex,长度范围为5.6~17.8 mm。牛皮绒纤维的拉伸性能较好。牛皮绒纤维卷曲数较少,卷曲率较小,纺纱过程中纤维间的抱合力差,不利于纤维成纱强力的提高。牛皮绒纤维的回潮率约为16.8%,含油率约为0.8%,抗静电性能较好。牛皮绒纤维常温下能溶解于强酸,微溶于强碱溶液,不溶于大部分有机溶剂,100℃时在强碱溶液中能够全部溶解。

山羊绒纤维细度的变异和选择(上)

山羊绒是纺织原料中最细的动物纤维之一。只有细而长的绒才能纺出细而均匀的纱,织出轻、暖、软的织品。细度以微米直径表示,是山羊绒分级定价的基本函数。细度和产绒量呈现正强的表型相关和遗传相关。因此山羊绒的细度受到加工者、生产者和育种者的极大关注。本文就影响绒细度的因素并结合细度的遗传特征、性状相关和价值规律来讨论细度的选择。

柴达木绒山羊绒纤维鳞片结构、白度及氨基酸组成

研究了柴达木绒山羊绒纤维鳞片结构、白度及氨基酸组成。结果表明 :柴达木绒山羊绒纤维鳞片层由 1～ 2个鳞片组成 ,形状多为环形 ,抱合紧密 ,鳞片密度为 83 0 76层 /cm ,可见高度 13 81μm ,鳞片厚度为 0 67μm ;绒纤维白度为0 17;绒纤维中含有 18种氨基酸和一种氨 ,其中含硫氨基酸占 10 2 6%,从而使柴达木绒山羊绒纤维具有很好的化学稳定性和较好的物理性能。

香蒲绒纤维的研究与开发现状

概括了各国对香蒲绒纤维的开发利用现状,从专利技术角度探讨香蒲绒纤维在保暖保健、驱蚊、活性炭纤维、吸油、吸音隔热及浮力材料等方面的应用情况,指出香蒲绒纤维在基础研究各个应用领域的不足和进一步的研究方向。初步提出香蒲绒纤维制备工艺的探讨,指出应扩大香蒲绒纤维应用领域,通过再生纤维素加强驱蚊效果,用于活性炭降低环保成本,改进油污分离装置进行大规模应用,作为吸音隔热以及浮力材料仍需深入开发,以期为香蒲绒纤维的生态应用提供新思路。

柴达木山羊绒纤维特性的研究

将柴达木山羊绒纤维与辽宁绒山羊、内蒙古白山羊羊绒进行比较。结果表明 :柴达木山羊绒细度为 13 36 μm± 0 93μm ,极显著地低于辽宁绒山羊和内蒙古白山羊 (P <0 0 1) ;伸直长度 5 6 6cm± 1 0 5cm ;强度 6 4 9cN± 1 16cN ;伸度 35 6 0 %± 4 71%。

山羊绒纤维细度的变异和选择(下)

造成绒细度变异的原因是多方面的,大概分两类,一是环境因素,二是遗传因素。细度的选育主要涉及的是遗传因素。 一、绒细度选育的有效性 绒的细度具有高的遗传力和重复力值,进行细度单一性状的直接选择,对任何品种都是有效的。当品种内细度选择差大时,采用高的选择强度,加快世代更换。

辽宁绒山羊绒纤维理化性能的研究

近几年来,人们在绒山羊的选育、改良和推广方面做了许多工作,并取得了较好的成绩,但对绒理化性能方面的研究报道很少。为此,我们应用电子显微镜、氨基酸自动分析仪等大型精密仪器对绒纤维的表面超微结构、含脂率、氨基酸组成及含量进行了测定与分析,为进一步提高绒纤维品质,改进辽宁绒山羊的选种选配,饲养管理措施等提供参考依据。

辽宁绒山羊净绒纤维平均细度估测

本文通过分析同一样本绒毛分离前的原绒及与净绒纤维平均细度的相关性,得出了不同年龄公母羊净绒纤维平均细度估测公式。其中,适用于1岁龄公羊的估测公式为y=15.9963-1.9399x+0.1799x^2-0.0037x^3,适用于2岁龄公羊的估测公式为y=12.1845-0.4397x+0.0416x^2,适用于1岁龄母羊的估测公式为y=e(3.6085-13.568/x),适用于2岁龄母羊的估测公式为y=17.2368-1.0026x+0.0576x^2,适用于3岁龄及以上母羊的估测公式为y=0.9587+1.1476x-0.0126x^2。y代表净绒纤维平均细度值,x代表原绒纤维平均细度值。上述公式的准确性分别为91.8%、76.3%、62.3%、76.8%和46.9%。

基于感应加热的钢丝绒纤维沥青混合料除冰性能评价

为有效解决冬季冰雪覆盖对沥青路面行车安全的困扰,采用电磁感应加热的方式,研究了钢丝绒纤维长度、掺量对沥青混合料除冰效果与路用性能的影响,并探讨了钢丝绒纤维沥青混合料电磁感应加热除冰机理。结果表明:钢丝绒纤维沥青混合料电磁感应加热除冰效果显著,钢丝绒纤维长度、掺量与感应加热平均融冰速率呈正相关趋势;掺量6%的5 mm钢丝绒纤维沥青混合料平均融冰速率最快,达0.47℃/s;掺入钢丝绒纤维后,沥青混合料高温稳定性与低温抗裂性均得到改善;4%掺量的5 mm钢丝绒纤维沥青混合料路用性能达到最佳;综合考虑,推荐掺入4%的5 mm钢丝绒纤维为沥青混合料电磁感应加热除冰最佳方案。

寤寐求之,牦牛绒纤维乘风破浪终有时

牦牛是生长于我国青藏高原及其毗邻地区高寒草原的特有牛种。据考证,我国已有3000年以上的牦牛驯养史,现有牦牛1200多万头,分布于青海、西藏、四川、甘肃等省、自治区,占世界总头数的85%以上,其余则分布于蒙古、俄罗斯和中亚地区。牦牛绒纤维则是毛纺行业的高档原料之一。牦牛每年采毛一次，

辽宁绒山羊不同部位绒纤维物理性状的研究

辽宁绒山羊主产于辽宁省东部山区和辽东半岛，是我国著名的产绒山羊品种，其被毛洁白、产绒量高、羊绒综合品质优。本文通过对辽宁绒山羊主产区之一的凤城市、岫岩县部分羊只，按不同性别、不同年龄，分别于肩部、体侧部、背部、腹部、臀部5个部位进行采样，

湿/热处理对狗绒纤维结构和性能的影响

为更好地开发利用狗绒资源,探究了湿/热处理对狗绒纤维结构和性能的影响,分别对狗绒纤维进行湿处理和热处理,采用单纤维万能测试仪、红外光谱仪、X射线衍射仪、热分析仪、保暖测试仪和扫描电子显微镜等对狗绒纤维进行测试。结果表明:狗绒纤维经湿处理后卷曲率下降,经热处理后卷曲率呈上升趋势;热处理对狗绒纤维表面损伤程度明显高于湿处理,且热处理后狗绒纤维力学性能明显变差;狗绒纤维具有蛋白质纤维红外特征,湿处理和热处理对其分子结构无明显影响,但对其二级结构造成影响,结晶指数由未处理时56. 87%,分别降低为46. 21%和45. 92%,并且热稳定性均有下降;狗绒纤维经湿处理后中空率下降,保暖率也随之下降,经热处理后纤维中空率增加,保暖率提高至96. 88%。