结合剂强度和不同镀层对金刚石工具出刃高度的影响

采用L_(9)(3^(4))正交试验研究未镀金刚石、表面镀Ti和镀Ni金刚石在不同强度结合剂下对金刚石工具出刃高度的影响,并使用SEM 3D重构法测量金刚石的出刃高度,对比分析不同状态下的金刚石出刃高度变化。结果表明:使用SEM 3D重构法能够方便、快速和准确地测量金刚石的出刃高度,高度值为221.26~321.68μm;金刚石表面镀层和基体强度对金刚石出刃高度有明显影响,镀Ti金刚石的出刃高度大于镀Ni金刚石的,且二者均大于未镀金刚石的。

金属及合金粉对低温陶瓷结合剂性能影响

在低温陶瓷结合剂中添加适量金属或合金粉 ,就会对结合剂的耐火度、流动性、热膨胀系数、强度等性能产生影响。通过试验分析 ,合金粉的加入能改善结合剂的强度及韧性。

Cu质量分数对Fe–Ni–Mn基结合剂性能的影响

采用粉末冶金法制备Fe–Ni–Mn基结合剂,用电子万能试验机、抗冲击试验机等设备,研究烧结温度对纯钴基结合剂力学性能的影响,并探究不同质量分数的铜对Fe–Ni–Mn基结合剂性能的影响。结果表明:烧结温度控制在850～880℃时,纯钴粉结合剂成形密度达到最大,为8.75g/cm^3;不同牌号钴粉结合剂的冲击强度分别达到最大值18.92kJ/m^2和17.32kJ/m^2。当铜质量分数为15%～20%时,Fe–Ni–Mn基结合剂具有较好的力学性能,其抗弯强度最大可达1 202.19 MPa,为纯钴结合剂强度的75%;冲击强度最大可达9.73kJ/m2,为纯钴结合剂强度的65.7%。铜含量增加可促进Fe–Ni–Mn基结合剂内部形成高强合金,使胎体韧性迅速提高。

陶瓷结合剂碳化硅磨具低温烧成的研究

通过改善结合剂的耐火度、流动性、强度,试制用于低温烧成(1000℃以下)的低熔结合剂。该结合剂的强度和制作成的试块的硬度都比较高。