包钢氧化球团回转窑结圈原因研究

针对包钢120万t/a链篦机-回转窑氧化球团生产线生产过程中回转窑结圈的问题,分别对窑头、窑中、窑尾结圈物进行了取样和研究,包括结圈物固结强度、软熔性能、矿物组成和显微结构,探明了回转窑各段结圈形成的主要原因。窑头结圈主要是巴润矿中含K、Na的硅铝酸盐脉石和煤灰熔化而成的液相粘结粉末物料所致;窑中结圈主要是赤铁矿连晶固结所致,而煤灰与巴润矿中含Ca、Mg的硅酸盐脉石矿化而成的液相粘结粉末物料是加重结圈的重要原因;窑尾结圈主要是巴润矿中含K、Na的硅铝酸盐脉石以及脉石与FeO反应所形成的低熔点矿物熔化而成的液相粘结粉末物料所致。

回转窑结圈的原因及处理方法

由于回转窑生产中经常出现结圈问题,所以文章通过分析回转窑等工作参数,明确了回转窑结圈的原因,并提出一系列预防和处理结圈问题的方法手段,以提高回转窑设备质量及运转效率。作为钢铁企业日常运营与生产的一个重要设备,回转窑结圈问题直接影响着企业的生产、发展,将此问题顺利解决,不仅能减少生产成本,还能尽可能提高钢铁企业的经济与社会效益。