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AZ40M镁合金再结晶动力学模型研究及数值模拟 被引量:5
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作者 夏华 朱雄 +1 位作者 胡冬 王姝俨 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2015年第1期122-124,共3页
在Gleeble-1500D热模拟机上对AZ40M镁合金进行了热压缩实验。实验的变形温度为250~400℃,变形速率为0.001~1s^+-1。由实验数据建立了AZ40M镁合金在热变形过程中的再结晶动力学模型,并分析了AZ40M在不同变形条件下动态再结晶分数。以... 在Gleeble-1500D热模拟机上对AZ40M镁合金进行了热压缩实验。实验的变形温度为250~400℃,变形速率为0.001~1s^+-1。由实验数据建立了AZ40M镁合金在热变形过程中的再结晶动力学模型,并分析了AZ40M在不同变形条件下动态再结晶分数。以方形孔轴类零件挤压成形为例,对它的成形过程进行了数值模拟,比较了成形后再结晶分数的分布。结果表明:当提高变形温度或降低变形速率时,材料的动态再结晶区域明显增加且在同一部位材料的动态再结晶分数也明显增大。 展开更多
关键词 AZ40M镁合金 结晶动力学模型 数值模拟
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10% Cr/Cu复合材料的热变形行为及再结晶动力学模型 被引量:2
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作者 刘勇 耿昊 +3 位作者 朱顺新 田保红 张毅 顾正彬 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第9期113-119,共7页
利用Gleeble-1500D型热模拟试验机在变形温度为650-950℃、应变速率为0.001-1 s^-1、变形量为60%的条件下对10%Cr/Cu复合材料进行热模拟压缩试验。依据热模拟实验数据,绘制出10%Cr/Cu复合材料的流变应力曲线,分析变形温度、应变速率对... 利用Gleeble-1500D型热模拟试验机在变形温度为650-950℃、应变速率为0.001-1 s^-1、变形量为60%的条件下对10%Cr/Cu复合材料进行热模拟压缩试验。依据热模拟实验数据,绘制出10%Cr/Cu复合材料的流变应力曲线,分析变形温度、应变速率对流变应力的影响。用线性回归法确定出10%Cr/Cu复合材料的热变形激活能(Q)和高温变形本构关系模型,并引入应变对模型进行修正,最后通过误差分析验证了方程的可靠性。结果表明:10%Cr/Cu复合材料的流变应力随温度的升高和应变速率的降低而减少;计算得出10%Cr/Cu复合材料的热变形激活能为260.7 kJ/mol;建立了复合材料的本构方程,对构建的本构方程模型进行误差验证得出平均相对误差为7.39%;利用Avrami模型求出了复合材料的动态再结晶分数模型,该模型表明在高温和较低应变速率条件下有利于该材料发生动态再结晶。 展开更多
关键词 10%Cr/Cu复合材料 流变应力 本构方程 结晶动力学模型
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一个具有物理意义的再结晶动力学模型的建立及验证 被引量:2
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作者 叶卫平 于本方 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2003年第4期15-17,共3页
采用位错理论推导出了一个具有晶界迁移能、再结晶平均晶粒尺寸以及位错密度等材料物理参数再结晶动力学模型。用该模型验证了无间隙原子钢经不同形变量在 6 30℃退火的再结晶过程。结果表明 ,该模型能很好地描述无间隙原子钢等温退火... 采用位错理论推导出了一个具有晶界迁移能、再结晶平均晶粒尺寸以及位错密度等材料物理参数再结晶动力学模型。用该模型验证了无间隙原子钢经不同形变量在 6 30℃退火的再结晶过程。结果表明 ,该模型能很好地描述无间隙原子钢等温退火再结晶过程。 展开更多
关键词 结晶动力学模型 晶界迁移能 晶粒尺寸
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Mg-8Al-1Zn-1Y镁合金动态再结晶临界条件及动力学模型的构建 被引量:1
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作者 王健 李全安 +3 位作者 陈晓亚 梅婉婉 陈培军 谭劲峰 《材料热处理学报》 CAS CSCD 北大核心 2023年第4期177-186,共10页
在300~400℃、0.003~1 s^(-1)变形条件下,采用Gleeble-1500型热模拟试验机对Mg-8Al-1Zn-1Y镁合金进行热压缩实验。依据加工硬化率曲线拐点特征构建了合金热变形过程中的动态再结晶临界应变模型,并根据临界条件构建了合金的动态再结晶动... 在300~400℃、0.003~1 s^(-1)变形条件下,采用Gleeble-1500型热模拟试验机对Mg-8Al-1Zn-1Y镁合金进行热压缩实验。依据加工硬化率曲线拐点特征构建了合金热变形过程中的动态再结晶临界应变模型,并根据临界条件构建了合金的动态再结晶动力学模型,并分析了不同变形条件对合金动态再结晶的影响。结果表明:变形温度和应变速率对Mg-8Al-1Zn-1Y镁合金的热变形行为有显著的影响,其流变曲线表现出典型的动态再结晶特征,并且提高变形温度和降低应变速率都将促进动态再结晶的发生;在本实验条件下,Mg-8Al-1Zn-1Y镁合金的加工硬化率曲线均具有拐点特征,得到了合金在变形温度为300~400℃及应变速率为0.003~1 s^(-1)条件下所对应的临界应变ε_(c)和峰值应变ε_(p),并获得了合金临界应变模型和动态再结晶动力学模型,合金显微组织特征验证了所获得的临界应变模型和动态再结晶模型的准确性。 展开更多
关键词 Mg-8Al-1Zn-1Y合金 热压缩 动态再结晶动力学模型 临界应变
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BH08G焊接用钢的热变形行为及动力学再结晶模型 被引量:3
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作者 魏立群 《特殊钢》 北大核心 2007年第1期10-12,共3页
用Gleebh-1500热模拟试验机研究了成分(%)为0.08C、1.59Mn、0.34Mo、0.12Ti的BH08G焊接用钢在950~1050℃、变形速率ε为0.1~10.0s^-1时的热变形行为。通过奥氏体再结晶动力学回归计算得出:BH08G钢的Zener-Hollomon参数Z与... 用Gleebh-1500热模拟试验机研究了成分(%)为0.08C、1.59Mn、0.34Mo、0.12Ti的BH08G焊接用钢在950~1050℃、变形速率ε为0.1~10.0s^-1时的热变形行为。通过奥氏体再结晶动力学回归计算得出:BH08G钢的Zener-Hollomon参数Z与峰值应力的关系式为Z=3.829×10^12exp(0.04646σm);峰值应力σm、动态再结晶临界应变εc、峰值应变εm、动态再结晶完成应变εs与lnZ的关系为:σm=21.3381nZ-516.49,εc≈0.83εm=0.0326lnZ-0.732,εs=0.052lnZ-0.9801。通过钢动态再结晶状态图得出,钢粗轧温度为980~1050℃、精轧温度为930~980℃,有利于变形晶粒细化,改善材料的力学性能。 展开更多
关键词 BH08G焊接用钢 热变形行为 动力学结晶模型
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Cu-Ni-Si-Ag合金动态再结晶数学模型 被引量:8
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作者 张毅 刘平 +4 位作者 田保红 张轼 陈小红 贾淑果 刘勇 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2010年第9期787-790,共4页
利用Gleeble-1500D热模拟试验机,采用高温等温压缩试验,对Cu-2.0Ni-0.5Si-0.15Ag合金在应变速率为0.01~5.00s-1、变形温度为600~800℃、最大变形量为80%条件下的动态再结晶行为以及组织转变进行了研究。根据σ-ε曲线确定了不同变形... 利用Gleeble-1500D热模拟试验机,采用高温等温压缩试验,对Cu-2.0Ni-0.5Si-0.15Ag合金在应变速率为0.01~5.00s-1、变形温度为600~800℃、最大变形量为80%条件下的动态再结晶行为以及组织转变进行了研究。根据σ-ε曲线确定了不同变形条件下该合金的动态再结晶体积分数,并利用该体积分数建立了合金的动态再结晶动力学数学模型。该合金动态再结晶的显微组织受变形速率的影响,动态再结晶晶粒尺寸D与Z参数满足如下关系:Ddyn=0.59×103Z-0.08。 展开更多
关键词 Cu-2.0Ni-0.5Si-0.15Ag合金 动态再结晶体积分数 动态再结晶动力学模型 动态再结晶晶粒尺寸模型
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Cu-Ni-Si-P合金动态再结晶行为 被引量:5
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作者 张毅 刘平 +4 位作者 田保红 陈小红 贾淑果 刘勇 任凤章 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第7期45-50,共6页
利用Gleeble-1500D热模拟试验机,采用高温等温压缩试验,对Cu-2.0Ni-0.5Si-0.03P合金在应变速率为0.01~5 s-1、变形温度为600~800℃、最大变形程度为60%条件下的动态再结晶行为以及组织转变进行了研究。利用加工硬化率和应变(θ-ε)的... 利用Gleeble-1500D热模拟试验机,采用高温等温压缩试验,对Cu-2.0Ni-0.5Si-0.03P合金在应变速率为0.01~5 s-1、变形温度为600~800℃、最大变形程度为60%条件下的动态再结晶行为以及组织转变进行了研究。利用加工硬化率和应变(θ-ε)的关系曲线确定了该合金发生动态再结晶的形变条件为T≥700℃。根据σ-ε曲线确定了不同变形条件下该合金的动态再结晶的体积分数,利用该体积分数建立了该合金的动态再结晶动力学数学模型。该合金动态再结晶的显微组织受变形速率的影响,在变形速率较低时,晶体内有较多的再结晶晶粒;而在较高应变速率下,合金几乎没有发生动态再结晶。 展开更多
关键词 Cu-2.0Ni-0.5Si-0.03P合金 加工硬化率应变曲线 动态再结晶体积分数 动态再结晶动力学模型
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SA508 Gr.3Cl.1钢动态再结晶行为研究 被引量:2
8
作者 马璟 刘建生 郭桢 《河南科技大学学报(自然科学版)》 CAS 北大核心 2022年第3期1-8,M0002,共9页
通过在热模拟试验机Gleeble-1500上对SA508 Gr.3Cl.1钢进行变形温度为950~1 200℃、应变速率为0.001~1 s;的等温压缩试验,研究了其在高温热变形时的动态再结晶行为。基于P-J法确定了临界应力和临界应变,建立了其与热变形参数Z之间的数... 通过在热模拟试验机Gleeble-1500上对SA508 Gr.3Cl.1钢进行变形温度为950~1 200℃、应变速率为0.001~1 s;的等温压缩试验,研究了其在高温热变形时的动态再结晶行为。基于P-J法确定了临界应力和临界应变,建立了其与热变形参数Z之间的数学模型。基于改进的Avrami方程建立了SA508 Gr.3Cl.1钢的动态再结晶动力学模型。以变形温度和应变速率为变量建立了动态再结晶尺寸模型。研究结果表明:SA508 Gr.3Cl.1钢在高温低应变速率下,更容易发生动态再结晶。在动态再结晶进行充分的情况下,温度越高,应变速率越低,动态再结晶晶粒尺寸越大。动态再结晶尺寸模型计算值与试验值之间的相关系数达0.97。 展开更多
关键词 SA508 Gr.3Cl.1 热变形 动态再结晶动力学模型 动态再结晶晶粒尺寸模型
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800H合金静态软化行为及其亚结构演变 被引量:1
9
作者 曹宇 邸洪双 +1 位作者 张敬奇 马天军 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第3期95-104,共10页
为优化铁镍铬耐蚀合金Incoloy 800H的热加工生产工艺,在MMS-300热力模拟试验机上对其进行双道次热压缩实验,绘制出不同变形条件下的双道次流变应力曲线,研究了变形温度、变形程度、应变速率与初始奥氏体晶粒尺寸等参数对其静态软化行为... 为优化铁镍铬耐蚀合金Incoloy 800H的热加工生产工艺,在MMS-300热力模拟试验机上对其进行双道次热压缩实验,绘制出不同变形条件下的双道次流变应力曲线,研究了变形温度、变形程度、应变速率与初始奥氏体晶粒尺寸等参数对其静态软化行为的影响.利用EBSD及TEM技术分析了道次间隔时间内亚结构变化规律,建立了合金静态再结晶动力学模型.结果表明:变形温度对静态再结晶速率的影响最为明显;当变形温度低于950℃时,沿晶界析出Cr23C6对大角度晶界产生钉扎作用,抑制了静态再结晶的发生,静态软化机制以回复作用为主;当变形温度高于950℃时,析出物逐渐溶解,钉扎作用随之减弱,发生了静态再结晶;建立的静态再结晶动力学模型在预测静态再结晶体积分数方面具有较高精度. 展开更多
关键词 Incoloy 800H 流变应力 静态再结晶 亚结构 应变诱导析出 结晶动力学模型
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Dynamic recrystallization kinetics of as-cast AZ91D alloy 被引量:18
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作者 徐岩 胡连喜 孙宇 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2014年第6期1683-1689,共7页
The flow behavior and dynamic recrystallization(DRX) behavior of an as-cast AZ91 D alloy were investigated systematically by applying the isothermal compression tests in temperature range of 220-380 ℃ and strain ra... The flow behavior and dynamic recrystallization(DRX) behavior of an as-cast AZ91 D alloy were investigated systematically by applying the isothermal compression tests in temperature range of 220-380 ℃ and strain rate range of 0.001-1 s^-1.The effect of temperature and strain rate on the DRX behavior was discussed.The results indicate that the nucleation and growth of dynamic recrystallized grains easily occur at higher temperatures and lower strain rates.To evaluate the evolution of dynamic recrystallization,the DRX kinetics model was proposed based on the experimental data of true stress-true strain curves.It was revealed that the volume fraction of dynamic recrystallized grains increased with increasing strain in terms of S-curves.A good agreement between the proposed DRX kinetics model and microstructure observation results validates the accuracy of DRX kinetics model for AZ91 D alloy. 展开更多
关键词 AZ91D magnesium alloy compression flow behavior dynamic recrystallization behavior kinetics model
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一种草酸钴合成过程的机理建模方法
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作者 曹紫超 李慧 《今日制造与升级》 2022年第9期84-85,共2页
钴是一种在实际生产中非常重要的金属,而草酸钴作为生产钴的中间产物会影响钴的品质和产量,因此需要对草酸钴的合成过程进行机理建模,监测草酸钴的粒度分布。对草酸钴的合成过程进行机理分析,应用结晶动力学模型和粒数衡算模型,得到机... 钴是一种在实际生产中非常重要的金属,而草酸钴作为生产钴的中间产物会影响钴的品质和产量,因此需要对草酸钴的合成过程进行机理建模,监测草酸钴的粒度分布。对草酸钴的合成过程进行机理分析,应用结晶动力学模型和粒数衡算模型,得到机理模型结构,利用Matlab进行模型仿真验证。仿真验证表明,单批次草酸钴的平均粒度随着反应时间的增大而增大,460s左右时趋于平衡,达到1.7μm。应用草酸钴的机理模型可以监测控制草酸钴的粒度分布,为工业生产中钴的生产提供技术支持。 展开更多
关键词 结晶动力学模型 粒数衡算模型 Matlab模型仿真验证
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A discontinuous dynamic recrystallization model incorporating characteristics of initial microstructure 被引量:3
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作者 Xi-ting ZHONG Lin-ke HUANG +3 位作者 Lei WANG Feng LIU Xiao-ming DONG Zhong-hua ZHANG 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2018年第11期2295-2307,共13页
In order to describe and predict the kinetic process of discontinuous dynamic recrystallization (DDRX) during hot workingfor metals with low to medium stacking fault energies quantitatively, a new physically-based m... In order to describe and predict the kinetic process of discontinuous dynamic recrystallization (DDRX) during hot workingfor metals with low to medium stacking fault energies quantitatively, a new physically-based model was proposed by considering thecharacteristics of grain size distribution, capillary effect of initial grain boundaries (GBs) and continuous consumption of GBs. UsingIncoloy 028 alloy as a model system, experiments aiming to provide kinetic data (e.g., the size and volume fraction of recrystallizedgrain) and the associated microstructure were performed. Good agreement is obtained between model predictions and experimentalresults, regarding flow stress, recrystallized fraction and grain size evolution. On this basis, a thermo-kinetic relationship upon thegrowth of recrystallized grain was elucidated, i.e., with increasing thermodynamic driving force, the activation energy barrierdecreases. 展开更多
关键词 discontinuous dynamic recrystallization (DDRX) kinetic model grain boundary initial microstructure
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Modeling of metadynamic recrystallization kinetics after hot deformation of low-alloy steel Q345B 被引量:3
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作者 马博 彭艳 +1 位作者 刘云飞 贾斌 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS 2010年第5期911-917,共7页
Based on the steady-state strain measured by single-pass hot compression tests,the method by a double-pass hot compression testing was developed to measure the metadynamic-recrystallization kinetics.The metadynamic re... Based on the steady-state strain measured by single-pass hot compression tests,the method by a double-pass hot compression testing was developed to measure the metadynamic-recrystallization kinetics.The metadynamic recrystallization behavior of low-alloy steel Q345B during hot compression deformation was investigated in the temperature range of 1 000-1 100℃,the strain rate range of 0.01-0.10 s -1 and the interpass time range of 0.5-50 s on a Gleeble-3500 thermo-simulation machine.The results show that metadynamic recrystallization during the interpass time can be observed.As the deformation temperature and strain rate increase,softening caused by metadynamic recrystallization is obvious.According to the data of thermo-simulation,the metadynamic recrystallization activation energy is obtained to be Qmd=100.674 kJ/mol and metadynamic recrystallization kinetics model is set up.Finally,the error analysis of metadynamic recrystallization kinetics model proves that the model has high accuracy(correlation coefficient R=0.988 6). 展开更多
关键词 low-alloy steel kinetics model hot deformation metadynamic recrystallization activation energy
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Crystallization Kinetics of Batch Spontaneous Nucleation of Potassium Nitrate
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作者 伍川 黄培 +3 位作者 黄德春 杨红群 徐南平 时钧 《Chinese Journal of Chemical Engineering》 SCIE EI CAS CSCD 2005年第5期589-595,共7页
The batch cooling crystallization initiated from spontaneous nucleation for aqueous solution of potassium nitrate was studied. The concentration and transmittance data were acquired on line throughout the operation.Ba... The batch cooling crystallization initiated from spontaneous nucleation for aqueous solution of potassium nitrate was studied. The concentration and transmittance data were acquired on line throughout the operation.Based on solute mass transfer in both liquid and solid phases, a kinetic model was deduced by assuming that the late period of primary nucleation resembles the initial period of the secondary nucleation. Nucleation and crystal growth stages were identified. Kinetic parameters were estimated piecewise from online experimental data and compared with those in literature. The estimated kinetic parameters for stages without apparent primary nucleation agreed well with those in literature. Further, a simulated concentration curve was also drawn from the estimated kinetic parameters and it matched well with that in experiment. 展开更多
关键词 potassium nitrate batch spontaneous crystallization mathematical modeling parameter estimation NUCLEATION crystal growth
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退火制度对SPCC带钢组织及再结晶行为的影响 被引量:1
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作者 王彬 魏宝民 《轧钢》 2022年第3期37-42,56,共7页
冷轧后退火处理是冷轧板带生产中的重要工序。利用Gleeble-3500热模拟机对0.35 mm薄规格SPCC冷轧带钢在不同退火制度下显微组织及其再结晶行为进行了研究;基于JMAK模型,建立了SPCC钢再结晶动力学模型。结果表明:SPCC带钢退火温度为540℃... 冷轧后退火处理是冷轧板带生产中的重要工序。利用Gleeble-3500热模拟机对0.35 mm薄规格SPCC冷轧带钢在不同退火制度下显微组织及其再结晶行为进行了研究;基于JMAK模型,建立了SPCC钢再结晶动力学模型。结果表明:SPCC带钢退火温度为540℃时,保温过程以铁素体回复为主,铁素体再结晶体积分数为10.52%;退火温度为560~640℃时,铁素体发生再结晶及晶粒长大,再结晶体积分数达97.38%~99.39%。相同退火温度下,铁素体再结晶体积分数与保温时间呈指数关系,在短时间保温条件下,铁素体没有足够时间再结晶,其组织为典型冷轧纤维状组织;再结晶基本完成后,微观组织趋于稳定,保温时间延长有利于再结晶晶粒的继续长大。此外,随着退火温度的升高,达到相同再结晶体积分数所需要的时间明显缩短。 展开更多
关键词 SPCC冷轧带钢 连续退火 微观组织 结晶动力学模型
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