板坯连铸结晶器冷却水量控制分析

在建立板坯连铸凝固传热模型的基础上,通过模拟涟钢210转炉厂现行和拟调整的结晶器冷却制度,比较不同结晶器冷却水量对板坯质量影响。结果表明,涟钢210转炉厂结晶器弱冷却有下调空间,结晶器冷却水量为4000/380L/min时,铸坯角部裂纹发生率最小。

探究连续铸钢中结晶器冷却水温差的测量和水量调节

将连续铸钢中的结晶器冷却水温差的测量进行了系统性的分析,总结了水量调节的基本问题,核心目的是通过结晶器冷却水温差的问题分析,完善工程项目设计的标准,从而为连续铸钢系统工程项目的完善提供稳定支持。

2#3#机结晶器冷却水控制系统设计与工艺优化

针对2#3#机结晶器冷却水控制系统设计与工艺优化展开了论述。

连铸结晶器冷却可以不用软水

一、日本共英制钢记实共英制钢是1971年扩建成的现代化炼钢工厂,配有一台60t 电炉,一机三流连铸机;浇注115×115方坯,月产4万吨钢。水处理设备、管道使用15年来情况良好。结晶器冷却不用软水。其供水流程见附图。该厂86年2月～7月换了36个结晶器,平均使用次数193.6次,拆下的结晶器铜管没有发现结垢。

结晶器及二次冷却制度的优化对MnB 钢皮下裂纹的影响

通过对250*280矩形坯35MnB结晶器冷却及二次冷却制度的优化,铸坯皮下裂纹最大评级3级降低至0.5级,皮下裂纹缺陷发生比例由原20%降低至0.5%。铸坯内部质量得到明显提升,轧材塔形发纹缺陷得到明显改善。

玉钢连铸结晶器及设备冷却水系统改造

玉钢连铸水系统（结晶器及设备冷却水）投产后，不完善之处逐步暴露出来。为了满足生产工艺要求，对水系统进行了改造。改造后，新的水系统满足了生产工艺要求。

一种增量式PID控制器在结晶器水温控制中的应用

结合酒钢CSP薄板坯连铸机实际生产过程,考虑到浇铸过程中的安全及可靠性、水温调节大惯性等因素,给出了一种基于预设定和前馈的增量式PID调节控制器设计和实际应用。实践表明,该控制器对薄板坯连铸机的水温控制是安全、有效的,并适用于其他连铸机结晶器冷却水水温控制。

高压变频器在结晶器水泵节能改造中的应用

结合安阳钢铁股份有限公司第二炼轧厂2号、3号连铸机结晶器冷却水泵的实际使用工况，介绍高压变频器在结晶器冷却水泵上的应用，分析其节能原理和节能效益，以及IGBT直接串联高压变频器在在使用过程中的问题。

延长方坯结晶器铜管使用寿命

本文分析了铜管设计、冷却水、连铸机设备及钢水等对方坯结晶器铜管使用寿命的影响。通过设备、工艺的改进和生产管理水平提升。铜管使用寿命得到了大幅度延长。

板坯连铸结晶器温度场计算模型的应用

针对中厚板卷厂板坯连铸机，建立了板坯二维非稳态凝固传热模型，利用各铸机典型拉速下实际生产过程数据验证所建立板坯凝固传热模型的准确性。基于所建立的板坯凝固传热模型，分析了现行结晶器水量下调的可能性，并对结晶器冷却制度进行优化，控制铸坯表面裂纹。

硝酸钾结晶器的主要类型及选择

论述了选择硝酸钾结晶器的主要原则,分析了硝酸钾结晶器的特点和结晶设备的主要类型,提出采用真空冷却结晶器更有利于大规模的硝酸钾生产;以国内某厂硝酸钾项目的工程设计为例,介绍了结晶器的主要结构形式,提出了结晶器在设计和生产中重要参数的选择和控制要领。

DTB连续结晶器在去除水合肼中十水碳酸钠的应用

去除水合肼中十水碳酸钠,传统工艺采用间歇结晶方式。间歇结晶方式存在许多缺点,如设备结疤严重、生产能力小、劳动强度大。介绍了采用连续冷却结晶设备(DTB冷却结晶器)去除水合肼中十水碳酸钠的方法。连续结晶工艺,克服了间歇结晶工艺的缺点。采用DTB冷却结晶器去除水合肼中的十碳酸钠,可使其质量分数由12.03%降低至0.55%。介绍了DTB冷却结晶器的工作原理,简述了冷却结晶设备及配套设备的设计要点。

120mm×285mm断面高效管式结晶器的研制与应用

莱钢炼钢厂应用高冷却强度结晶器技术,将原组合铜板式断面结晶器改造为高效管式结晶器。使用证明,高效管式结晶器实现了高拉速生产,铸坯表面质量合格率达到100%,提高了铸机生产作业率,铜管通钢量达到6000t,吨钢成本降低2～3元。

重钢集团板坯连铸机冷却水气系统控制

介绍了反馈控制在重钢集团板坯连铸机冷却水气系统的应用,结晶器冷却水、二冷水气等系统的构成,同时详细论述了电气控制系统的仪表检测和其控制特点。

方坯连铸机的电气传动和冷却水流量控制系统

本文概述了一种“电仪一体化”三流方坯连铸机自动化系统，介绍了该控制系统的结构和配置，对该铸机的关键控制环节“传动控制系统”和冷却水流量控制系统进行了较为深入的描述。

用结晶-吸附法生产高纯度液氨

众所周知,炼油厂的含硫污水是一种对污水处理场冲击较强的工业废水,经汽提处理后,将其中的硫,氨绝大部分分离出来进行回收利用,处理后的水还可以回用。传统方法是将氨气压缩成液氨,由于氨气中含有硫化氢和其它杂质,一方面会造成设备腐蚀,致使设备、机械难以连续运转;

自冷结晶法在硝酸钾生产中的应用

自冷结晶法是将直冷法与间冷法相结合的一种新的冷却方法。它应用于KNO3 生产中 ,可以有效地防止换热面结垢行为的发生 ,提高设备生产效率 。

硫酸钠结晶

多效蒸发和机械蒸汽加压蒸发二者之间的选择主要取决于经济效益。当用芒硝作原料制备无水硫酸钠时,多效蒸发器最后一级放出的蒸汽可用来溶解芒硝,由于多效蒸发的热没有浪费,所以多效蒸发更经济。

连铸喷淋式冷却结晶器的应用及研究

文中研究了拉速、中间包浇注温度、结晶器冷却强度及冷却水水质对喷淋式冷却结晶器平均热流密度的影响，对喷淋式冷却结晶器的设计和应用或有一定的参考价值。

攀钢板坯连铸高效化技术研究

简述了攀钢板坯连铸高效化生产技术及其应用效果。通过研究开发适应高拉速要求的连铸保护渣、结晶器冷却制度和钢水温度控制制度，连铸拉速达到1．30—1．80m／min；通过应用钢包渣改性、精炼工艺优化和高粘度连铸保护渣，IF钢冷轧板卷条痕缺陷率由10．97％降至1％以内；通过合理分配两台板坯铸机功能，推广应用中包快换水口，减少LF工序钢水加热时间和提高RH连续处理能力等技术，铸机作业率由平均89．39％增至92．96％。为攀钢2008年上半年板坯产量达154万t提供了重要的技术支撑。