连铸结晶器漏钢预警系统算法研究

连铸是把液态钢浇铸、冷凝和切割变成铸坯的过程,高温钢液通过结晶器浇铸成型。如果钢液在结晶器内发生粘结,继续高速拉坯将导致漏钢事故,给安全生产带来巨大的风险。连铸结晶器漏钢预警系统作为预防漏钢的智能系统,能够通过精密的算法及时侦测到钢液粘结,通过降低浇铸速度增加凝固时间,使粘结处坯壳补强,从而避免浇铸漏钢事故发生。系统功能是基于算法实现的,所以,对结晶器漏钢预警系统算法的研究显得十分重要。

结晶器漏钢预报专家系统

着重介绍了济钢第三炼钢厂结晶器专家系统的软硬件组成和数据通信的实现。

结晶器专家智能控制系统在宽厚板连铸机中的应用

主要介绍了莱钢宽厚板连铸机中结晶器专家智能控制系统的应用。通过结晶器专家系统可以评估各种工艺参数，指导处理结晶器内的异常现象。结晶器专家技术在提高连铸机的产能、改善铸坯质量、减少漏钢事故等方面发挥了重要作用。

提高漏钢预报系统准确性的方法

介绍了梅山钢铁公司2号连铸机漏钢预报系统的组成,并对影响结晶器漏钢预报系统准确率的主要因素进行了分析,通过采取提高硬件的可靠性和生产工艺优化等改进措施,取得了良好的效果。