结构化工艺在轨道车辆制造中的应用研究

随着轨道交通车辆制造行业智能制造和数字化转型升级需要,以传统的纸质作业文件为核心的制造模式已无法适应轨道车辆数字化工厂建设发展需求,上游无法承接设计PLM(Product Lifecycle Management,产品全生命周期管理)上的数据信息,下游无法对制造、采购、计划和质量等环节提供数据支持。该文以工艺数据结构化为核心思路,通过研究一种基于工步设计的全结构化工艺设计方法,实现工艺设计过程和工艺输出结构化。在进行结构化工艺设计时,主要对工步设计内容进行有效切分并进行定义,采用碎片化、数字化、信息化、智能化的方式对传统工艺设计输出内容进行工步切分、属性定义,形成工艺资源库。每个作业工步设置有属性、技术参数。属性至少包括:工种及资质要求、工具类型、工装类型、设备类型、人员等;技术参数记载有该工步在具体执行环境下所设定的参数信息,主要来自于产品设计数据和工艺相关技术要求。结构化工艺设计过程通过智能化引用,保证工艺设计质量的稳定性,使得工艺技术人员从繁琐的重复性工作中解放出来;同时结构化工艺输出通过与MES系统、质量QMIS进行对接集成,可以直接用于生产制造和质量检验策划,最终实现在轨道交通车辆制造行业以结构化工艺为核心建设的设计、工艺、制造、计划和质量一体化的生产制造模式。

基于Teamcenter的结构化工艺编制系统开发及研究

针对非结构化工艺设计中工艺数据无法快速解析与重用,难以进行工艺统计及分析等问题,研究开发了基于Teamcenter的结构化工艺编制系统,构建了工艺资源库,实现工艺资源的统一存储和调用;基于Teamcenter开发了总工艺、各专业工艺和工序工步创建功能,并开发了工艺编制系统与其他系统的集成接口,实现工艺数据的结构化传递,进而提升工艺的重用效率和质量。

特征分组技术在结构化工艺设计中的应用研究

为解决某船用柴油机制造企业在工艺设计过程中重复劳动多、工艺复用困难等问题,采用特征分组技术来实现典型零件工艺路线变型设计创建新工艺的方式,用于快速获得船用柴油机中典型件的结构化工艺路线。该方式包括:创建结构化的工艺路线模板、制造特征划分、制造信息转递、制造特征/工序挂接、特征信息比对、结构化工艺变型等几步。最后,以某船用柴油机典型件中的连杆为对象,设计了一个工艺设计集成系统,并验证了其有效性。该系统能够有效提高工艺知识的复用率和工艺设计的规范性,易于被工艺设计人员接受。

结构化工艺在卫星总装过程的应用改进

文章介绍了基于工艺文件体系结构化设计和改进,对卫星总装过程不同阶段所需的生产信息进行管理的新方法。运用工艺多级式表达方式,使各个生产阶段有效地获得适合本阶段特点的工艺信息,并以树状图、流程图等形式加以展现,实现生产计划管理、物料计划管理与工艺信息的协调一致。结构化工艺有利于工艺工作方式与信息化手段的结合,通过信息化系统的开发和使用,卫星总装敏捷制造能力将得到有效地提升。

基于西门子TCM结构化工艺系统设计

通过分析制造企业工艺管理目前存在的问题,并基于西门子产品全生命周期管理系统TCM系统平台,设计开发符合公司实际情况的结构化工艺系统,实现了适应工厂产品、资源的结构化工艺设计,提供准确、可识别的数据源,积累和完善工艺知识库,提升工艺管理标准化水平,提高工艺设计质量和效率,为企业创造更大的市场竞争力。

Teamcenter环境下的结构化工艺系统设计及研究

分析了结构化工艺系统对实现工业智能化的重要性,并给出了系统整体架构图。在此基础上进一步阐述了结构化工艺系统需要开发的主要模块及其实现的功能;详细介绍了如何在Teamcenter环境下实现各个模块功能的设计方案及相关界面设计。

企业PLM系统结构化工艺管理应用浅析

PLM(product lifecycle management)产品生命周期管理系统把企业现代化的工艺管理理念按照"3P+1R"的模型结构进行搭建,保证了工艺人员直接使用产品设计数据进行工艺、工装设计,以P-BOM为中心的工艺数据组织模式,实现企业工艺数据与信息化平台的快速共享和传递协同,为企业ERP提供精准、可识别的数据源。企业在实施应用中还需要根据企业自身的工艺设计制造模式进行科学的规划和定制开发,规范体系标准、严控流程,积累和完善工艺资源库、知识库等,从而达到缩短工艺生产周期、降低物资消耗,提高产品质量、增强企业的核心竞争力的目标。

基于元数据的结构化工艺系统构建方法研究

结构化工艺具有复杂性高、多样性强的特点。为了构建一个面向不同行业、不同用户的通用结构化工艺平台,分析了结构化工艺的数据类型、特性和关系等,建立了统一的结构化工艺信息模型。提出了基于元数据建模和服务的结构化工艺层次架构,并在实践中进行了应用和验证,证明了基于元数据的结构化工艺系统构建方法的有效性。

结构化工艺在电子行业的应用研究

针对国内电子行业转型升级智造与创新的需求发展,以传统卡片为核心的工艺设计模式已无法适应工艺协同设计新的发展需求,更无法满足后端ERP(企业资源计划)与MES(制造执行系统)需要的数据要求。文章将结合结构化工艺详细描述结构化工艺设计的理念、流程、技术难点及工艺数据应用,以期为将建设结构化工艺的企业提供参考和帮助。

基于三维的结构化工艺实现架构与关键技术

以某大型装备制造企业的三维结构化工艺实现方案为案例,阐述三维结构化工艺实现平台的整体方案架构以及关键技术,提出三维结构化工艺实现的关键因素.

军工企业结构化工艺管理系统模型研究

随着军工企业PDM系统和MES系统的深入应用,产品设计BOM和制造BOM逐渐得以建立,极大提高了产品生产过程中设计和制造的管理水平。但是影响产品质量最为关键的工艺设计缺乏有效的研究和支撑,缺乏工艺BOM的建设,企业的各系统基本上处于信息孤岛状态,相互之间的数据信息共享有限。文章对该企业工艺管理系统进行研究,说明工艺管理系统建设应关注的功能,同时能够实现信息的互通,使企业围绕产品生产的整个产品数据完整的连接起来。

结构化工艺设计及仿真在高铁列车中的应用研究

文章围绕着结构化工艺设计及仿真在高铁列车中的应用研究展开讨论研究,主要分析研究了在高铁列车当中的结构化工艺设计,而且还采用了模拟仿真的形式来进一步研究,在这个基础之上针对仿真后的研究结果来找出目前在高铁列车中结构化工艺设计还存在的问题与不足,从而给出正确的分析判断来提高高铁列车的工艺设计水平。

结构化工艺设计在高铁列车中的运用分析

结构化工艺设计在高铁列车中的运用,可以提升高铁列车的制作水平,增加高铁列车的安全性,为我国的高铁事业发展做出贡献。本文深入分析了结构化工艺设计的特点、结构化工艺设计的保障、结构化工艺设计在高铁列车中的运用以及高铁列车中结构化工艺设计的虚拟仿真,希望对高铁列车的建设有所帮助。

高铁动车组数字化检修工艺结构化技术研究

高铁动车组检修中,因车型多、车组多、检查项点多等因素造成繁重检修工作任务,为进一步规范管理检修检查作业、提高检出效率,结合可视化技术、融入数字孪生技术,基于ThingJS-X平台对动车组检修基地进行数字可视化研究。对推广数字孪生在轨道交通领域内的应用、提高动车组检修作业的数字可视化程度、减少人员信息误传,以及提高设备设施智能运维管理、动车组检出效率、数字可视化培训等方面具有重要意义。

结构化工艺在铁路客车检修中的运用探讨

随着“德国工业4.0”、“中国制造2025”、“美国工业互联网”的兴起,信息化、智能化技术的不断发展,传统制造业转型升级已迫在眉睫,随着工业化转型升级的浪潮,结构化工艺思想,被越来越多企业推崇,得到了充分的实践和运用。铁路交通运输是国内交通不可或缺的一部分,占据着较大的比重,铁路车辆段作为铁路客车运维单位,需要负责铁路客车的维保检修工作,保证铁路客运的正常运营。但工作内容比较繁琐、效益低下,这也是很多铁路客车传统检修管理模式面临通病。结构化工艺的出现于发展为此项工作提供了一条较好的转型路径,本文通过对结构化工艺在铁路客车检修管理上的运用进行研究,分析此项工艺思想应用的特点,以期通过此项研究支撑铁路车辆维保检修的管理的升级。

基于流程的复杂产品结构化装配工艺设计技术研究与应用

针对复杂产品装配工艺设计过程复杂和逆向工艺信息管理困难的问题,在分析复杂产品装配工艺信息业务流程的基础上,建立了基于流程的结构化装配工艺模型,提出一种基于流程的结构化装配工艺设计方法,给出了基于实例的装配工艺复用、基于模板的装配工艺设计、面向装配生产现场的逆向工艺信息控制、结构化装配资源管理等关键技术的实现方法。最后开发软件系统并进行了工程应用,验证了方法的可行性。

论结构化工艺对智能制造的支撑

随着企业转型升级及数字化进程的不断深入,传统以CAPP和二维卡片为核心的工艺设计模式已经无法适应高效、精益和集成、协同的研发及生产需求。本文通过分析研究提出面向智能制造模式下的结构化工艺设计思路及方法,利用参数化和模块化的工艺设计方法快速构建符合集团化多工厂多专业下的工艺协同设计模式,并通过与下游车间生产和质量检验的反馈形成闭环体系,从而推进企业的精益化和数字化。

融合工艺设计意图的工艺数据多层次结构化表征方法

随着以CAD/CAM为代表的先进制造技术的广泛应用,工艺数据量不断增加,为有效复用数控加工工艺数据中不同粒度的工艺设计意图,提出一种融合工艺设计意图的工艺数据多层次结构化表征方法。通过刀位线段投影方法揭示三维CAD模型与CAM模型之间的关联关系。在此基础上以多层次结构化数控工艺模型为引导,分析工艺过程中内嵌的不同粒度的工艺设计意图,实现工艺数据的多层次结构化表征。以三轴数控铣削加工零件为研究对象,开发了一个基于CATIA的原型系统,验证了所提方法的有效性。

关联工艺引导的型腔类零件局部结构检索方法

针对已有的基于内容的三维CAD模型检索技术难以保证检索结果关联工艺的可重用性,需要设计人员进一步甄别其重用价值的问题,提出一种关联工艺引导的型腔类零件局部结构检索方法,以从基于制造特征的结构化工艺数据中查找关联工艺可重用的相似三维几何.首先建立特征关联工艺参数化驱动模型,从特征加工几何、加工精度、刀具几何角度揭示特征实例关联工艺的参数化驱动特性;然后以特征实例关联工艺为参考,建立基于中轴转换的特征相似性评价模型;最后提出基于子图同构的相似局部结构提取算法,并且计算相匹配局部结构之间的相似度.在CATIA平台下开发了原型系统,并验证了文中方法的有效性.

三维数字化工艺平台在工艺开发过程中的应用

工艺开发贯穿产品研制到生产制造的全过程,起到承上启下的重要作用。基于企业现状,分析总结工艺开发过程中存在的各类提升点,如信息交互问题、虚拟仿真数据问题等,结合三维数字化工艺平台的特点、功能,提出结构化工艺方案、信息平台构建方案、基础数据完善方案。最后分析在保障系统顺利实施的过程中,需要提前解决的各种问题。通过三维数字化工艺平台项目的实施,实现了从产品工艺到工厂工艺的贯通,打通了数字化工艺设计的各环节。