火电机组给水前置泵轴断裂原因分析

某火电厂4号机组B给水前置泵轴投运仅19h即发生断裂。经对断裂泵轴进行宏观分析、化学成分分析、常温力学性能测试、金相检验及断口扫描电镜分析,探讨并明确了泵轴断裂原因,同时提出了防范措施。结果表明:该给水前置泵轴断裂为疲劳断裂,在弯曲及扭转载荷作用下于变截面的应力集中部位的不连续及夹杂物处形成疲劳裂纹,同时大量夹杂物及沿晶分布的粗大α铁素体的存在严重降低了基体强度,使轴体所能承受的循环应力大大降低,即在较低的循环应力作用下疲劳裂纹不断扩展并最终断裂。

超超临界1000MW机组汽动给水前置泵的优化配置

结合浙江北仑发电厂三期扩建2×1000MW超超临界机组的设备特点和主厂房布置,提出了汽动给水前置泵的优化配置方案,对今后超超临界机组汽动给水前置泵的配置有借鉴作用。

QG400/300型给水前置泵安全节能优化分析

针对华能国际电力股份有限公司上安电厂600MW超临界机组QG400/300型给水前置泵安全稳定性差、运行效率低等问题,通过安全节能优化诊断分析,提出削减扬程和通流改造等优化措施,经性能测试,认为优化效果良好,可在大型机组给水前置泵安全节能优化改造中推广。

300MW机组给水前置泵推力轴泵改造

针对 YNKn3 0 0 /2 0 0 -2 Y/J型给水前置泵推力轴承存在的问题 ,进行轴承改造。取得了较好的效果 ,具有一定的推广价值。

火电厂锅炉给水前置泵故障原因分析及消除方法

本文对大唐阳城发电有限责任公司锅炉给水前置泵在运行中发生故障损坏的原因进行了分析,并提出相应的消除故障措施。

某核电站主给水前置泵振动超标治理

某核电项目主给水系统采用3台33.3%额定容量的定速泵泵组,调试期间所有主给水前置泵均存在驱动端轴承振动偏高且随着运行时间增加振动缓慢爬升的问题。为解决该问题,采取了重新找中、紧固出入口管道支吊架、调整管道平行度和同心度、调整轴瓦接触面等措施,但均不能有效降低振动。通过分析振动频谱图,结合主给水前置泵制造和安装特性,制定并实施了主给水前置泵轴承箱改造方案,大幅降低了振动值,有效解决了振动超标问题,同时改善了泵体和轴承箱刚度。

锅炉给水前置泵泄漏故障分析及新型设计

对某现场出现的锅炉给水前置泵中开面处介质泄漏故障进行了有限元分析,研究了泵壳中开面的螺栓预紧加压升温过程。结果表明,初始设计在中开面和冷却腔结合处存在介质泄漏的可能性,这是由于热膨胀后中开面密封性能发生明显变化而导致的。这一研究方法揭示了中开式离心泵长期以来发生泄漏问题的根源,也为类似冷热态泄漏问题的解决提供了有效的研究参考。同时,新设计了端抽式给水前置泵,避免了泄漏问题的发生。

锅炉给水前置泵电动机过载原因分析及处理

介绍了某火电厂锅炉给水前置泵在运行中出现的电动机过载故障,分析了锅炉给水前置泵电动机过载的原因,提出了锅炉给水前置泵的改造方案,方案实施后,取得了较好的效果。

600MW机组A和B给水前置泵电流差异原因分析及改进措施

火力发电厂给水系统前置泵的工作效率与其电动机电流是成反比例变化,前置泵的工作效率高低对机组经济性有着不可忽略的影响。该文针对茂名臻能热电有限公司#7机组A、B前置泵运行中电流出现差异的现象,通过一系列的试验分析,找出导致A、B前置泵电流差异的主要原因,并提出相应的解决和改进措施,最终消除这种差异现象,降低了厂用电率。

600MW空冷机组给水前置泵安全节能优化改进

针对大唐阳城发电有限责任公司厂600MW空冷机组前置泵存在着低负荷时振动串轴,多次发生“啃轴”、断轴事故,以及冷却腔泄漏等安全问题进行了全面的安全节能优化改进。

125MW机组给水前置泵推力轴承改造

广东粤华发电有限责任公司一期4台125 MW机组配置的电动调速给水泵组由DG480-180型给水泵、CO46型液力偶合器、QG500-80型前置泵和YK3200-2/1180型电动机组成,其中QG500-80型前置泵为单级双吸卧式蜗壳泵。

630MW机组汽动给水前置泵电流增大原因分析与处理

开封发电分公司#1机组A汽动给水前置泵在运行中出现电流逐渐增大的现象,经排除分析,发现泵壳密封面与端盖密封面损坏导致内部泄漏,从而引起前置泵电机电流增大。对损坏密封面进行加工处理后,投运行电流达到正常。

300MW机组给水前置泵推力轴承改进

通过对300Mw机组给水前置泵—QG400/300型汽动给水前置泵的解体检测,找到该泵因两侧端盖不对称而引起叶轮中心偏差,造成运行中轴向推力过大,因而使推力轴瓦温度升高的原因,采取了车削、填加叶轮两侧轴套端面的方法,改变叶轮轴向中心,减少轴向推力,并将原推力鸟金瓦拆除改用径向推力轴承的技术措施,使该泵再没出现烧瓦甚至停机事故,保证了汽轮机组的正常运行,具有一定的借鉴价值。

600MW超临界机组给水前置泵节能优化改造

针对600 MW超临界机组给水前置泵存在的扬程过高、与给水泵匹配性差、功耗大、效率低,且低负荷时转子串轴、振动大等问题,在泵体零部件均不变动的前提下,对叶轮蜗壳进行通流部件改进,使泵的运行效率提高了4%~10%,泵效率达83.78%,节能效果明显,是典型的小投入、大回报的节能降耗改造,具有一定的推广应用价值。

660MW超超临界机组锅炉给水前置泵的泄漏治理和节能优化

针对660MW超超临界机组配置的SQN300-670型锅炉给水前置泵的冷却腔与泵体结合面存在严重泄漏以及低负荷时转子抖动窜轴和耗电大的问题,进行了分析和节能优化改造,改造后不但解决了机组的安全问题,而且泵的最高运行效率也提高了7.96%,达到81.59%,平均每小时节电115.5kW·h,具有借鉴推广的价值。

超超临界1000MW机组汽动给水前置泵的优化配置

文章根据浙江北仑第三发电有限公司超超临界1 000 MW机组的实践,分析了汽动给水前置泵在超超临界汽轮机组汽机系统中实现的优化配置。所述内容对今后超超临界机组汽动给水前置泵的配置有借鉴作用。

给水前置泵轴封系统的改造

我厂１１、１２号机组是引进型３００ＭＷ机组，其给水系统的给水泵带前置泵，均由沈阳水泵厂生产。两台机组先后于１９９１年和１９９２年投产。１原结构特点原来前置泵的轴封系统采用大、小两道填料密封，大的为４根１４ｍｍ×１４ｍｍ碳素纤维盘根，小的为２根６ｍｍ×...

AP1000核电机组常规岛给水泵组前置泵国产化研究

针对引进日本三菱重工的一种用于AP1000核电机组常规岛给水泵组配套的前置泵,需要按照国内的工业标准及制造工艺对原型泵进行国产化研究。分析了原料制造的对比选择、产品关键部件结构设计等方面,提出了前置泵国产化的方案,并通过严格的产品性能试验,验证了国产化的前置泵在性能参数值、运行效率等方面均达到并优于原型泵。

电站锅炉给水泵前置泵轴断裂原因分析

某电厂机组给水泵启动过程中发生给水泵前置泵轴断裂失效故障,对断口表面进行宏观检测、金相检测、化学成分分析、力学性能及显微组织检测。结果表明:泵轴材料在生产加工过程中热处理不当,泵轴推力盘轴头锁母螺纹根部存在较大的应力集中;给水泵前置泵启停及运行过程中负荷变化频率较大,使得螺纹根部承受较大载荷,3种因素共同作用造成泵轴推力盘轴头锁母螺纹根部萌生裂纹并逐渐扩展,以致整体断裂失效。

BQ-03型给水泵前置泵轴承温度高原因分析与处理

针对大唐太原第二热电厂12号、13号机组汽动给水泵前置泵长期存在驱动端轴承温度偏高(高于70℃)问题,分析、研究找出了温度高的原因为轴承室冷却面积不足,润滑油位失真,制定了驱动端轴承室结构改进、有效保持润滑油油位位于最佳位置附近、定期观察油质等措施,实施后给水泵前置泵驱动端轴承温度降至50℃以下,各项指标达到了运行规程要求。