多层螺旋管式换热器的计算

针对多层螺旋管式换热器进行设计计算,将3种不同的壳程给热系数方程的计算结果与工艺包给定的值进行分析对比,选择出合适的方程及适用的工艺条件。

提高生焦反应焦化炉给热方法的研究

提出了生焦反应焦化炉给热及生焦反应给热比的概念 ,在确保焦化炉管不发生严重结焦的条件下 ,研究了焦化炉注气及炉出口温度的优化方法 ,以提高生焦反应焦化炉给热及延迟焦化装置液体收率。利用过程模拟软件 ,分别对单面辐射及双面辐射焦化炉进行了管内外过程模拟。结果表明 ,注气比维持在 1% ,炉出口温度由 4 90℃到 5 0 5℃时 ,每升高 5℃ ,生焦反应焦化炉给热增加 4 5～ 5 9kJ/kg ;炉出口温度维持在 5 0 5℃ ,注气比由 3%至 1%每降低 0 .5个百分点 ,生焦反应焦化炉给热增加 2 0～ 32kJ/kg。采用调整注气比和炉出口温度优化同时操作的方案 。

机械密封环的传热特性分析

研究机械密封端面摩擦热在动环、静环、端面间液膜和密封介质组成的传热系统中的传递规律。按换热面积守恒的原则将密封环简化为当量圆筒,提出动环和静环获得的摩擦热的计算方法,推导密封环的温度分布方程。结果表明,液膜摩擦热量随角频率的增加和平均膜厚的减小而增加。绝大部分摩擦热通过动环传递到介质,静环端面的温升较小。动环靠近介质侧的温度低于空气侧的温度,端面上的温度较高,且端面径向存在温度梯度。增大动环与介质的接触面积或选用热导率大的材料可降低动环上的最高温度和端面上内外径处的温差,提高机械密封的性能。

考虑压降的换热网络合成的研究进展

文章对文献中提出的考虑压降的换热网络合成方法的内容和方法进行评述 ,分析各自的优缺点 。

异形多通孔催化剂工程研究(III)——12孔及24孔颗粒固定床传热参数测定

对两种薄片结构的异形多通孔催化剂颗粒的传热特性进行实验研究。在一可同时测定轴向和径向温度分布的壁冷式固定床中测定了12孔及24孔异形多通孔颗粒的温度分布,利用所测实验数据对拟均相二维模型进行了径向有效导热系数和壁给热系数的计算。将得到的传热参数与雷诺数相关联,并与相似条件下圆柱形及单孔环柱形催化剂颗粒的传热参数进行比较。结果表明,12孔及24孔异形多通孔颗粒能有效改善固定床传热性能。

环柱形催化剂颗粒尺寸对填充床传热参数的影响

在可同时测定轴向和径向温度的壁冷式固定床中测定了瓷环及两种不同尺寸环柱形环氧乙烷合成银催化剂颗粒的温度分布 ,利用所测实验数据对拟均相二维模型进行了传热参数计算。结果表明 ,随着环柱形颗粒内、外径比的增大 ,径向有效导热系数也得到了提高 ;由于低管径比条件下二维模型存在局限性和实验误差 ,壁给热系数有较大的分散性。

高粘度物料的强化传热技术

文章指出强化高粘度物料传热的技术途径主要是提高高粘度物料与管壁间的给热系数。分析了几种典型的置换型强化元件。在此基础上提出了强化高粘度乳化炸药乳胶体传热的有效方案，即用管代替片或丝来设计制造强化元件。能更加有效地提高换热设备的热效率。

表面张力对化工单元操作过程的影响

表面张力对于液-气和固-气界面的化工单元操作过程有重要影响。从Kelvin公式出发,首先分析了沸腾给热中气泡生成的条件,并特别指出了现有教材存在的错误概念,在此基础上探讨了表面张力对沸腾给热和冷凝给热的影响。表面张力对填料塔和板式塔的传质操作过程的影响也进行了详细分析。

固定床冷却的错流传热

采用挤条型催化剂载体Al2O3和合成氨铁系催化剂为填充物,以空气为介质,在床层被冷却的情况下,研究固定床中内置圆管被冷却的错流传热。被冷却床层中的等温线是以流动方向为长轴的椭圆形曲线,被冷却的区域主要在换热管的后方,其前方几乎没有影响。错流传热过程与流体流动方向密切相关,床层被冷却时,热量传递是逆流体流动方向进行,顺流动方向几乎不发生热量传递。得到了气体雷诺数为10～220,床径/粒径为3～15条件下填充低导热系数颗粒和高导热系数颗粒床层的传热关联式。

气泡塔生物反应器中传热特性的研究

用热探针测定了气泡塔中不同工况的给热系数;推导了一个既可用于牛顿流体;又可用于非牛顿流体的计算气泡塔中给热系数的一般理论模型,其计算值与本文的实验数据、理论分析取得了一致的结果。本工作对分析生物反应器的传热特性有重要意义。

超临界压力下吸热型碳氢燃料的对流给热系数测定

建立了一套测量液体燃料传热性质的装置和方法,适用压力5 MPa,温度800℃.用电传热法测定了吸热型碳氢燃料在常压至超临界压力下流过内径为1.0 mm不锈钢管的传热数据.结果表明:对流给热系数随燃料汽化和裂解程度加深而增大,在燃料开始汽化和开始裂解时数值较低,表现出明显的极值;超临界压力下,极值不明显.除相变段外,压力越高,对流给热系数越大.

气体流动条件下钴基催化剂固定床的传热

在气体流量4～8Nm3/h、气体分布器进口温度190～210℃、加热管壁温约240℃的条件下,对气体流动时活性组分呈蛋壳型分布的钴基催化剂固定床的传热进行了实验研究,建立了二维拟均相传热模型,利用正交配置法和Levenberg-Marquardt法对其求解,得到了钴基催化剂床层径向有效导热系数及壁给热系数的关联式,并将传热参数与由气体处于静态时固定床的有效导热系数计算而得的固定床传热参数值进行了比较,在气体入口温度范围内考察了其对固定床传热参数的影响.结果表明,实验所得传热参数与文献值的最大偏差绝对值均在15%以内.

片状管式换热器热工特性的实验研究

在实验室条件下,对片状管式换热器的热工特性进行了半工业性实验研究。以实验数据为基础,运用回归分析的方法,建立了换热器热工指标与操作参数之间的特性方程式。具体分析了空气流速、烟气流速和烟气温度等参数对换热器各热工指标的影响规律。为换热器的合理设计和操作指明了方向,提供了依据。

高效沸腾粒子换热器的研究

沸腾粒子换热器是基于流化床热交换理论所研究的一种新型换热器。文中介绍了此种换热器的换热原理、半工业实验装置以及实验所取得的结果。实验表明,此种换热器在技术上和结构上是可行的,进一步改进后可用于锻造炉和热处理炉等小型工业炉的废气余热回收。

固定床反应器传热系数的计算

本文提出了固定床反应器床层温度分布的新的计算公式。运用计算机优化参数得有效导热系数K_e和壁给热系数H-W,并推算出温度分布,所得结果与实测值符合较好。

固定床内错流传热——II.床层对壁给热系数的经验关联式

采用3种导热性能不同的固体颗粒为填充物,以空气为介质,在床层被加热的情况下,研究了固定床中内置圆管的错流传热. 采用最小二乘法对实验数据进行拟合,得到以床层对壁的平均给热系数、气体的导热系数和床层中被加热圆管的管径计算的Nusselt准数经验关联式: Nuf=31(λb0/λs)1.4(Db/Dp)0.2Rep0.33Pr0.62, Rep=10～180, Db/Dp=28～116,λb0/λs=0.5～0.2. Reynolds数以固体颗粒的等外表面积当量直径进行计算. 结果表明,在错流传热过程中,表征气体流动特性的参数Rep仍是错流传热的重要影响因素,Nusselt准数除与床层的结构参数Db和颗粒的当量直径Dp有关外,还与颗粒的导热系数λs和床层的导热系数λbo密切相关.

内热式流化床盐干机的干燥机理与参数选择

本文通过分析内热式流化床的“膜”传热原理，给出了传热系数关联式，在此基础上，依据基本的质热平衡关系，导出了内热管面积的计算方法和干燥风的流量选择式；

对流给热系数测定实验装置的改进

在传热实验中,由于实验装置结构、测量方法、操作过程等不同,实验结果与理论值会产生偏差。为了让学生在掌握传热理论基础上,熟悉装置结构和操作过程,便于操作和数据采集,并树立节能意识,我们对实验装置进行改进,增强了学生的动手操作技能和计算机应用能力,达到了提高综合素质的目的。

管内流体温度对给热系数影响的实验研究

在对管内流体与管壁的对流传热过程研究及工程应用中,对流给热系数(h)是一个重要的参数,给热系数h大小主要取决于流体的物性参数及流动状态。本文针对管内流体在非常缓慢流动,且流动状态不变条件下,实验研究了流体温度对给热系数的影响。得出管内流体在雷诺数Re=6下的给热系数h受到了流体温度的显著影响;流体温度升高,给热系数增大。管内流体的给热系数h与流体温度T呈拟线性关系,具体的实验数学模型为:h(T)=-18.89+0.8783T。

恒温热丝测速法监测板式膜组件内局部流速与重度污染

分析了恒温热丝测速法(CTA)用于在线监测板式膜组件料液侧的局部流速(v)的可能性,研究结果表明植入板式膜组件料液侧由网格支撑物形成的流道内的细铂丝探头的线给热系数与v0.5存在着稳定的线性关系,籍此可以采用CTA在线监测板式膜组件料液侧的局部流速.利用直径为25.4μm的细铂丝制成长度为9~10mm(二倍流道宽度)的热丝传感器,直接固定在板式膜组件料液侧网状支撑物的纵向网线上,取得很好的CTA测速效果.此外,研究了气泡-CTA无漏检方法.结果表明,在采样速度为3000次/s,连续采样3次取平均值的计算机快速采样方式下,气泡-CTA对局部流道堵塞的早期检出是可靠的.