后区压力棒与新型下销对纱线质量的影响

为了探讨使用不同细纱器材专件对集聚纺精梳纯棉成纱质量的改善作用,对比分析上销、下销、摇架刻度不同配置下集聚纺CJ 18.22tex成纱质量,及下销、钳口隔距块不同配置下集聚纺CJ 22.43tex K纱成纱质量和络筒络纱切疵。表明:集聚纺精梳18.22tex纱线使用新型上销、新型下销、3.0mm平面钳口、有后区压力棒、罗拉隔距为17.7mm×27.3mm、摇架刻度(前×中)为-2×46、后区牵伸倍数为1.29时,成纱质量得到较好改善;集聚纺CJ 22.43tex K纱使用阶梯下销和3.0mm平面钳口配置,成纱质量指标改善,络筒切疵减少,但错号切疵增加。

应用新型纺纱器材提升C 14.5 tex品种成纱质量

为充分发挥新型纺纱器材优势,提高纺纱质量,介绍普通碳纤上销、压力棒上销、压力棒隔距块、加长上销的纺纱原理及特点,通过对不同纺纱器材及工艺进行成纱质量对比、正交试验、络筒切疵验证等,优选新型器材、优化纺纱工艺。结果表明:罗拉隔距为18.5 mm×30 mm、加长上销+3.0 mm、后区牵伸倍数为1.21的工艺配置,成纱质量能达到2013 Uster公报25%质量水平,机台生活稳定,且络筒切疵棉结、短粗以及总切疵数明显减少,利于络筒效率提升;新型纺纱器材的使用推广须与纺纱原料、工艺相结合,方可发挥其最大优势。