玻璃纤维复合气凝胶绝热毡质量分级的实施和探讨

玻璃纤维复合气凝胶绝热毡是一种新型纳米孔气凝胶复合绝热材料,相比传统绝热材料它具有密度低、孔隙多、绝热性能优良等特点,在航天、石化、汽车等行业领域具有广泛的应用前景。本文对气凝胶复合绝热毡国内外标准进行了比对,介绍了一种产品质量分级方法和气凝胶复合绝热毡质量分级标准,列举了国内主要生产企业的产品质量评价结果和性能比对情况,对于分析我国气凝胶产品质量现状,推广气凝胶绝热材料应用,推动绝热制品行业高质量发展具有一定的借鉴意义。

气凝胶绝热毡在热力高温蒸气直埋管网绝热保温结构中的应用

针对热力高温蒸气直埋管网传输蒸气的换热剧烈,导致蒸气管道热损增加的问题,研究了气凝胶绝热毡在热力高温蒸气直埋管网绝热保温结构中的应用这一课题。搭设热力高温蒸气直埋管网隔热管托,利用气凝胶隔热材料形成管托绝热部组件,在承载管网荷载的基础上隔断热桥,降低管托热损。包覆多层气凝胶绝热毡隔热材料,在保温层铺设铝箔反辐射层,调整绝热保温材料厚度,减少热力高温蒸气直埋管网辐射热损失。采用实例分析,验证了该保温结构的热损较低,能够满足管网节能需求,具有较高的推广价值。

高温绝热毡有效热导率的理论分析与实验研究

建立了高温绝热毡有效热导率的数值计算模型,分析了温度和压力对传热机制的影响．用高真空平板型石墨加热炉测量了纤维绝热毡平均温度高达860℃时的有效热导率,实验结果与理论计算吻合得很好．结果表明,当温度较低(＜400℃)时,高温隔热毡的固体传导在总体传热中占主导地位；当温度较高时(＞700℃),无论环境压力高低,辐射都成为材料内部主导的传热方式；当环境压力小于200 Pa时,可忽略气体传导的影响．

气凝胶复合绝热毡在蒸汽管道保温中的应用

在蒸汽管道保温工程中,采用气凝胶复合绝热毡取代传统保温做法,有保温效果好,耐候性好,绿色环保等优势。西北某电厂使用气凝胶复合绝热毡保温,用量比传统保温材料节约65%,且节能率提高了25%。

气凝胶复合绝热毡在蒸汽管道保温中的应用

蒸汽管道的保温性是评估管道质量的重要指标,管道保温能力较弱,就会影响到管道内蒸汽的热能消耗问题,使其无法产生相应的能效,所以需要得到重视。而传统蒸汽管道保温材料的长期效果不佳,且存在施工繁杂困难、材料用量相对较大的问题,所以有必要进行改善,对此在先进理论当中提出了气凝胶复合绝热毡的应用。结合相关案例得知,气凝胶复合绝热毡在蒸汽管道保温应用中具有良好表现,且材料用量低于传统工艺,说明此材料应用价值更高,值得推广,主要对气凝胶复合绝热毡的实际应用展开相关分析。

气凝胶绝热毡在化工管道或设备中的应用分析

对如何应用气凝胶绝热毡在化工管道设备中有效应展开分析,通过保温设计降低化工企业能耗,提升经济效益,确纳米气凝胶绝热毡原理分析保温技术现状展开论述,通过案例分析法,以某化工企业常压焦化管道与设备为例,针对气凝胶绝热毡在化工管道与设备中的应用效果进行研究。改造后达到散热损失较降低40.3%的效果,解决了化工企业能源利用效率低下问题。

硅酸盐复合绝热毡应用情况与问题

硅酸盐复合绝热毡具有密度小、导热系数低、热稳定性好、使用温度较高、吸湿率较小、氯离子含量低、具有一定的抗拉强度和施工使用方便等特点 ,目前该产品已广泛应用于各工业部门的设备和管道保温。但是 ,在应用中关于密度、导热系数和最高使用温度等方面存在不符合实际的问题。建议国家建材局有关部门对该产品制定标准 ,以便在质量指标依椐方面有章可循。

纳米孔绝热材料在工业绝热中的应用

纳米孔气凝胶复合绝热材料作为一种新型的保温节能材料,具有很低的导热系数、高憎水性率、使用寿命长等优点,是一种优良的管道和设备的绝热材料。同时该材料制备工艺简单、安全可靠、可工业化生产、属于绿色无机工艺、施工方便。与传统保温材料相比具有很大的优势,可广泛应用在核工业、电力储能、石油化工、航空航天、建筑节能、窑炉冶金、交通运输、冷链冷藏等,其节能降耗能力可带来巨大的经济和社会效益。

非烧蚀防热材料在高超声速飞行器中的发展

简要总结了非烧蚀防热材料在高超声速飞行器上的应用及发展状况。详细介绍了美国航天飞机防热系统的特点及存在的问题。重点分析和介绍了美国近年来开发的几种升级及改性的热点防热材料,同时简要介绍了超高温防热材料系统的应用前景。

直埋蒸汽管道保温结构计算

以北方某电厂室外直埋蒸汽管道工程为例,针对3种直埋蒸汽管道保温结构方案(保温材料包括气凝胶绝热毡、微孔硅酸钙和超细离心玻璃棉毡),分析保温材料特性,阐述保温层厚度计算方法,校核计算3种方案外护管外表面温度以及单位面积散热损失,进行经济技术比较。结果表明,气凝胶绝热毡与传统保温材料相比,热导率很低,从而使保温层厚度大幅降低,减小钢外护管的外直径,具有综合经济技术优势。