管壳外冷-绝热复合式甲醇合成反应器在大型甲醇合成装置中的应用

介绍了管壳外冷-绝热复合式甲醇合成反应器在3000 t/d大型甲醇合成装置中的应用情况。72 h装置性能考核结果表明:在生产负荷104%的条件下,粗甲醇中乙醇平均质量分数为0.045%,吨粗甲醇消耗新鲜气1927 m^(3)(标态),2台甲醇合成反应器催化剂床层压降为0.193 MPa,合成回路压降0.56 MPa,汽包副产蒸汽压力和流量稳定。采用双塔并联技术,实现了管壳外冷-绝热复合式甲醇合成反应器在大型甲醇合成装置中的工业化应用。

浅析管壳外冷绝热复合式甲醇合成反应器的应用

我国是一个煤炭大国,利用科学技术把煤气化后合成甲醇研制成燃料和化工产品,这是洁净高效利用煤的方向之一。甲醇合成反应器是甲醇合成的关键设备,不同的甲醇合成反应器代表不同的工艺技术,也代表不同的生产水平,对当今的几种甲醇合成塔进行介绍,并重点阐述华东理工大学设计的管壳外冷绝热复合式甲醇合成反应器在我公司的应用。

绝热管壳外冷复合型甲醇反应器的应用

介绍了鲁南化肥厂年产 100 kt绝热管壳外冷复合型甲醇反应器，该反应器具有生产强度大，温度分布合理，控温灵敏，反应热利用好，产品质量高，易制造等特点。

陕西兴化51-7S型甲醇合成催化剂应用总结

陕西兴化集团有限责任公司300 kt/a甲醇装置2011年11月建成投产,甲醇合成塔采用华东理工大学的“管壳外冷-绝热复合式反应器”,甲醇合成塔前两炉使用的是庄信万丰51-7R型预还原甲醇合成催化剂和国产XNC-98型甲醇合成催化剂,本炉(第3炉)使用的是庄信万丰51-7S型甲醇合成催化剂,截至2022年10月底已累计运行约37个月。总结本炉51-7S型甲醇合成催化剂的装填、升温还原以及3 a来的运行情况,以及应用过程中出现的问题及解决措施。实践表明,51-7S型甲醇合成催化剂的活性、选择性及抗毒性较好,尤其是低温反应阶段表现出的较高活性,总的来说其运行是稳定可靠的,在同类型产品中具有较强的竞争优势。

浅析管壳外冷绝热复合式甲醇合成反应器的应用

我国是一个煤炭大国，利用科学技术把煤气化后合成甲醇研制成燃料和化工产品，是洁净高效利用煤的方向之一。甲醇合成反应器是甲醇合成的关键设备，不同的甲醇合成反应器代表不同的工艺技术，也代表不同的生产水平，对当今的几种甲醇合成塔进行介绍，并重点阐述华东理工大学设计的管壳外冷绝热复合式甲醇合成反应器在我公司的应用。

适合于大型化甲醇生产装置的反应器

甲醇作为天然气加工利用的主要产品 ,其生产正在朝着大型化方向发展。华东理工大学在甲醇合成过程、甲醇合成反应器方面进行了数十年的研究开发工作 ,获得了有关甲醇合成反应器的专利 ,其中有一部分已经在国内甲醇生产装置上得到了使用。本文介绍了绝热 -管壳复合型及内冷 -管壳复合型两种甲醇合成反应器的特点以及目前的应用情况 ,以期作为国内企业原有甲醇装置扩能技术改造以及新建大型化甲醇生产装置在选择甲醇合成反应器时的借鉴。

几种低压甲醇合成反应器在实际生产中的应用

简要介绍了几种低压甲醇合成反应器的结构特点,并分析对比了合成反应器的实际生产应用情况。