绞合型导体结构提升产品性价比设计思路

铜材以其资源丰富、化学性质稳定、易于加工和综合性价比较优等特点,常被应用于电线电缆导体。最近两年,受新冠疫情和国际贸易整体下行影响,铜价居高不下。为了减少项目投资成本和提升市场竞争力,终端用户和线缆制造企业都在持续进行节支降耗等相关工作,倒逼铜导体制造方持续加大对导体结构的优化设计。电线电缆导体可分为实心和绞合两种类型:前者因铜材经过拉丝加工后即为导体成品,其结构相对简单;后者因涉及原材料性能变化、绞合方向确定、实际节径比、单线延伸率、紧压系数的实现等多项参数影响,可能出现材料耗用与技术特性并不呈现规律性变化的情况,因此通过结构设计进行性能优化的空间更大。

电缆型线绞合铜导体技术初探

我国电力电缆生产厂家大多采用紧压圆形单丝生产铜导体,但也因此产生了诸多问题。型线绞合紧压铜导体结构紧密,紧压系数高达97%,其与传统圆形单丝紧压铜导体相比,在导体结构尺寸、材料用量及生产效率方面具有一定优势。探讨了型线绞合紧压铜导体的技术可行性和优越性、生产工艺的可控性。经过长期反复验证、跟踪研发,成功研制了型线绞合铜导体,并由此开发了紧凑节约型抗水树中压电力电缆。